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类型万能测长机在基准量块尺寸校准中的应用.pdf

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    关 键  词:
    万能 长机 基准 量块 尺寸 校准 中的 应用
    资源描述:
    WwW. urutu.cm
    第、32卷第2期
    哈尔

    轴承
    Yol. 32 No.2
    年6月
    I OURNAL OF HARBIN BEARING
    Jun. 20] 1
    万能测长机在基准量块尺寸校准中的应用
    刘岩,吴艳玲,杨丽
    (中航工业哈尔滨轴承有限公司质量保证部,黑龙江哈尔滨150036)
    要:简述了利用万能测长机对基准量块进行校准的方法,筒化了被准环节,提高了工作效率,为公司芍
    省了开支
    关键词:万能测长机;量块;校准
    中图分类号:TH711文献标识码:B文章编码:1672-4582020110-07-02
    Application of universal length measuring machine
    in dimension calibration of standard gauge block
    Liu Yan, Wu Yanling, Yang
    (Department of Quality Assurance, A IC Harbin Bearing Co, Lid, Harbin 150036, China)
    Abstract: It introduces how to calibrate standard gauge hlock with the help of universal Icngth measuring machine. It simplifies
    calibration link, improves work cfficicncy and cuts down companys cxpcnsc
    Key words: universal lcngth mcasuring machine; gauge block: calibration
    1前言
    通常在计量领域所说的量块尺寸即为量块的
    中心长度,它不能通过直接测量得到,面是通过
    量块是由两个相互.平行的测量面之间距离上一级量块的中心长度備差与被遡量块的测值计
    来确定其工作长度的高精度量具,其长度为计算出被测量块的中心长度偏差。万能测长机惜有
    量器具的长度标准。通过?计量仪器、量其和量测量轴,采用光栅测量系统,严格按照阿贝测量
    规等示值误差的检定方式,使轴承加T中各种成原理即被测件与测量元件“共线”设计而成,过
    品的尺寸能够溯源到长度基准。因此量块的精样的系统通过程序控制软件使量块的校准可以由
    度在尺寸传递中起到至关重要的作用。HLI0-直接测量得到,械少測量过程中的累积误差、保
    SIP1000万能测长机是一种长度计量工.具,它以让了高精度的測量结果
    其强大的计量检測功能和髙精度的仪器性能在工
    业生产中得到厂泛的成用。我公司计量检定工作
    校准方法
    都是以量块为基础进行尺寸传递,此前基准量块
    的尺丁都是委托外单位校准,往往需要两个星期
    首先,把被校准量块放在测量平台上与机器
    的时间,这就无法保证检测效率。另外,在运输进行合温,以便测量。然后根据量块尺寸大小确
    过程中易出现量块磕碰伤现象,难以保证量块精定装夹方式。进入IK220控制软件,根据被校准
    度,现在利用万能测长机对基准量块进行校准只量块的薄厚程度选择适当的测。调整工作台的
    需三天即可完成,大大提高了工作效率,保证了高度、围绕水平轴向的倾斜度、垂直轴向的旋
    尺寸传递的准确性、可靠性及有效性。
    转,对被校准量块的中心长度进行测量。最后对
    校准结果进行处理,输出报告
    测量原理
    4量块的校准过程
    收稿日期:2010-12-30
    作者简介:刘岩(1982-),男助理工程帅
    首先把被校准量块放在测量平台上与机器进
    ww. xuctliti.cm
    第2期
    岩,等:万能测长机在基准量块尺寸校准中的应用
    77
    行合温,以便测量。选用一对硬质合金球面测5误差分析
    头,利用量块夹根据量块尺寸确定装夹方式。打
    开IK220控制软件,根据量块的薄厚选择适当的
    由德国 HIELIOS公司推出的 HIELO-SIPI000M
    测力并将测力值输入软件,以确保测头与量块工型万能测长机具有高精确度的特点,其最大允许
    作面精确接触。移动测量轴使两个测头接触,通误差为(0.08-0.4x10L)m(L为m),而被
    过预设值功能设置零位。移开测头,将被校准量校准量块的最大允许误差为0.5m,因此万能测
    块置于两个测头中间,把温度补偿装置连接在量长机对量块进行校准完全可以满足要求。
    块的非工作面上以便对量块进行温度补偿。使测
    引起测量误差的主要原因有以下5点
    头与量块缓缓接触,在三维空间调整工作台高
    (1)温度梯度变化。万能测长机对温度梯
    度、量块的前后距离、垂直轴向的旋转、围绕度变化的要求是室温20℃,每小时变化不大于
    水平轴向的倾斜度,找到量块的最小点,此肘0.3℃,如温度变化较大会起测值漂移,应停
    IK220软件上会显示出数值,此值即为被校准量止测量。
    块的中心长度的实际值,为使校准结果准确可
    (2)由空气流动造成的测值不稳。万能测
    靠,应对被校准量块进行多次测量取其平均值作长机能精确到O01m,在测量期间尽量避免工作
    为最后的校准结果.
    间人员频繁流动。
    举例分析如下
    (3)被测件与机器是否在等温情况下测
    取125m量块作为校准对象,使用测力为量。
    3N,对量块进行重复测量5次,记录数据见表
    4)被测件自身的加工质量,如平面度较
    差会给测量带来一定误差
    表1洲量数据
    (5)机器本身的最大允许误差。
    124.99969124.99972124.99970124.99968124.9997
    (mm
    结束语
    表中一测量次数,
    量块中心长度的准确校准是尺寸能否精确传
    一第次测量的实际值。
    递的关键。通过万能测长机的光栅测量系统,利
    用其高精度的特点,配合其温度补偿,测力可调
    取5次测量的平均值即
    x=12490,等功能对量块进行校准,可以保证校准结果的准
    确性从而使尺寸精确传递,提高了工作效率并为
    此值即为该被校准量块的中心长度的实际值。
    公司节省了开支。
    编辑:林小江
    (上接第73页
    对轴有较高旋转精度要求时,为消除弹性変形和振动影响应避免采用间隙配合。
    (5)轴承壳体孔的结构与材料
    对开式壳体孔,与轴承外圈配合时不宜采用过盈配合,也不应使外国在壳体孔内转
    动。对于安装在薄壁壳体孔、轻金属壳体孔或空心轴上的轴承,应采用比厚壁壳体孔、铸
    铁壳体孔或实心轴更紧的配合。
    (6)安装与拆卸方便
    对于重型机械,轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时,可选用分离型轴承、内圈
    带锥孔和带緊定套或退卸套的轴承。
    (7)轴承的轴向位移
    配合中,当要求轴承的一个套圏在运转中能轴向游动时,轴承外器与轴承座壳体孔应
    采用松配合。
    下转第82页)
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