QBT 2356-1998 高密度聚乙烯单丝.pdf

分类号Y28
备案号1370-1998
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中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T235698
高密度聚乙烯单丝
1998-03-27发布
1998-12-01实施
中国轻工总会发布
QB/T2356一98
前言
为了使髙密度聚乙烯単丝行业标准更适应我国单丝生产的需要,由中国轻工总会提出
对GB5664-85《高密度聚乙烯单丝》进行修定,本标准与原GB5664-85的主要差异
在于本标准根据当前国内的生产情况增加了工业用丝和民用丝等新品种。规格也作了较细
的规定,扩大了标准的使用范围,使其更加适应生产的需要。标准中第3.4条的单丝物理
机械性能指标较原标准有所变化。
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国塑料制品标准化中心归口
本标准由天津市第五塑料制品厂负责起草。
本标准主要起草人:王俊燕、郑启贤、王玉梅。
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2356-98
高密度聚乙烯单丝
1范围
本标准规定了高密度聚乙烯单丝(以下简称“单丝”)的分类、技术要求、试验方法、
检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由单丝级高密度聚乙烯为原料经挤出拉伸制成的单丝
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修定,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。
GB1040-92塑料拉伸性能试验方法
GB2828-87逐批检査计数抽样程序及抽样表
GB2918-89塑料试样状态调节和试验的标准环境
3技术要求
3.1分类
根据产品的不同用途分为A,B,C三类,见表1。
表1
主要用途
渔业用丝
B
工业用丝(造纸网丝等)
民用丝(窗纱丝等)
3.2外观
单丝的外观应符合表2规定。
表2
要
求
项?
等品
合格品
色差同级产品不允许有明显色差
同级产品不允许有严重色差
表面表面光滑、柔软、无杂质
表面较光滑、无杂质
压痕不允许有明显压痕
不允许有严重压痕
轴面(绞)缠绕平整,不允许有未率伸丝和同一等品
缠绕
乱丝
结头数每2350g轴(绞)装丝中不得超过く个结头「每250g轴(绞)装丝中不得超过6个结头
中国轻工总会1998-03-27批准
1998-12-01实施
QB/T235698
3.3规格
单丝的细度应符合表3规定
表3
mm
类别
细
极限偏差
A
0.17,0.19,0.21
0.15,0.18,0.19,0.20,0.21,
士0.02
0.23,0.25,0.27,0.28,0.30
0.18、0.19,0.20,0.21
3.4物理机械性能
物理机槭性能应符合表4规定。
表4
规格
指
标
类荆
细度线密度
拉伸强度
断裂伸长率
结节强度
n
tex
N/tex
%
0.17
22~35
0.19
27~40
≥0.50
12~~26
≥0.3
0.21
32~44
0.15
19~~32
0.18
24~37
0.]9
2740
≥0.49
10~28
0.20
3042
0.21
32~44
B
0.23
38-301
0.25
47~59
0.27
54~66
10~30
0.28
56~68
0.30
67~-79
0.18
24~37
0.19
27~40
≥0.44
10~-30
≥0.31
0.20
)-
0.21
32~44
4试验方法
4.1试样
任取成品单丝三轴(绞),进行外观和规格检验,然后用一轴以长度(250±25)m的
自重力为预加张力,距一端或结头处20m外,量取20m作为线密度和其它性能測试。
4.2试样状态调节和试验的标准环境
按GB2918中规定的标准环境和正常偏差范围进行,并在此条件下进行试验,状态调
GB/T2356~98
节时间不少于4h。
4.3外观
在自然光线下目测
4.4规格
细度用精度为0.01mn的千分尺,在试样上任意测量20点,两测点间距不小于0.2m,
结果取其最大值和最小值,精确至小数点后两位。
4.5物理机械性能
4.5.1线密度
将量好的20m试样放入盛有干燥剂(无水氯化钙或硅胶)的干燥器中,干燥8h后,
用精度为1%的天平称量,按下列公式计算线密度,取两位有效数字。
7=1000
20
式中:7。一单丝的线密度,tex
G-20m单丝干燥后的质量,g
4.5.2拉伸强度及断裂伸长率
设备及试验要求按GB1040有关规定,夹头间距为500mm,试验速度为300mm/min,
以10个试样的算术平均值表示,取两位有效数字
4.5.3结节强度
将试样在中间打一个单线结,按4.5,2要求进行试验
检验规则
5.1组批
单丝以批为单位进行验收,以同一牌号原料、同一配方、同一工艺条件生产的单丝,
不超过1t为一批
5.2出厂检验
出厂检验为3.2,3.3和3.4规定项目
5.3抽样
采取随机抽样方法。每个轴(绞)为一个样本单位。
外观及规格按GB2828规定进行,采用二次正常抽样方案,一般检查水平I,合格质
量水平(AQL)6.5,见表S。
表
批量轴(绞)「样本」样本大小「累计样本大小「合格判定数Ac「不合格判定数Re
第一
26~50
第
第
念
51~90
第
第
13
13
91~150
第
13
26