GB-T 13661-1992 一般防护服.pdf

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中华人民共和国国家标准
般防护肝
B/T1361-92
General protective clothin
1主题内容与适用范围
本标准规定了一般防护服的款式分类、设计原则、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
和贮存的要求
本标准适用于以织物为面料,采用缝制工艺制作的一般防お护服(下称防护服)。
2引用标准
GB250评定变色用灰色样卡
GB411印染棉布技术要求
GB414印染布皂沈牢度试验方法
GB2661男女单服装
GB2662男女棉服装
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用丁连续批的检查)
GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适川于生产过程稳定性的检仓)
GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法
GB3923札织物断裂强力和断裂伸长的测量(条样法)
GB5326精梳涤棉混纺印染布
GB13640劳动防服号型
FJ513染色中长涤粘混纺布
3术语
3.1一股防扩服 general protective clothing
防御普通伤害和脏污的各行业穿用的工作服。
3.2缝纫强力 seam strength
在规定条件下,使织物缝纫处断裂所需的力。
4款式分类
防护服分以下儿种款式:
a.上、下身分离式;
b.衣裤(或帽)连体式;
c.大褂式;
d,背
e.背带裤;
国家技术监督局1992-09-02批准
1993-03-01实施
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f.围裙;
反穿衣等
5设计原则
防护服应做到安全、适用、美观、大方。应符合以下原则:
5.1有利于人体正常生理要求和健康
5.2款式应针对防护需要进行设计。
5.2.1适应作业时肢体活动,便于穿脱。
2.2在作业中不易引起钩、挂、绞、碾。
5.2.3有利于防止粉尘、污物沾污身体。
5.3针对防护服功能需要选川与之相适应的面料。
5.4便于洗涤与修补。
5.5防护服颜色应与作业场所背景色有区别,不得影响各种色光信号的正确判断。凡需有安全标志时,
标志颜色应醒目、牢固。
6技术要求
6.1面、辅材料的性能要求
6.1.1面料断裂强力
a.化纤、涤棉混纺布经向断裂强力应不小于780N(厚料)或490N(薄料);纬向断裂强力应不小
于390N;
b。棉印染布经向断裂强力应不小于911N;纬向断裂强力应不小于411N。
6.1.2面料缩水率
a,涤棉混纺印染布缩水率应符合GB5326表4规定;
b.染色中长涤粘混纺布经向缩水率不大于3%,纬向缩水率不大于2%;
c.印染棉布经、纬向缩水率均不大于3%,对大于3%的面料必须预缩后再加
6.1.3面料耐洗色牢度
a.涤棉混纺印染布应符合GB5326表5规定
b,染色中长涤粘混纺布应符合FJ513表5规定
c.印染棉布应符合GB411表6规定。
6.1.4防护服易损部位,如肘、膝盖、臀部,一层面料尚不能满足需要时,应加贴布
6.1-5缝纫线单线强力不小于7.8N/50cm(800gf/50cm)。
6.1.6衬布、袋布的性能,应同面料相匹配。
6.1.7钊扣的色泽、质地应服从防护服总体设计要求,电器装配等作业场所用工作服上禁用金属扣。
6.2号型尺寸应符合GB13640的规定。各主要部位允许偏差应符合GB2661~2662规定
6.る针距密度
应符合表1规定
表1针距密度
序号
项目
针距密度
备注
明线
3cm14~18针
包括无明线的暗线
三线包缝
3cm不低于9针
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续表1
序号
项目
针距密度
备
细线
1cm12~14针
锁眼
粗线
1cm不低于9针
细线
每眼不少于8根线
钉扣
粗线
每限不少于4根线
6.4缝制工と应符合以下要求
6.4.1各部位的缝合要顺直、整齐。伸缩性面料松紧应适宜。
6.4.2线路、针迹要整齐,无明显至曲或堆砌,无跳针、开线、断线
6.4.3腋下、裤裆等易开裂部位,采用双道线。
6.4.4上衣袖口、底边及裤脚口的折边要在2cm以上。
6.4.5钉扣牢固,钉线必须透布层。四眼扣的钉线应并列,首尾结牢。
6.4.6锁扣眼应匀整、完全、美观。扣与眼相对,允许偏差不大于0.2cm,扣眼开通。
6.4.7商标位置端正,上衣钉在领下沿后中,裤子钉在门襟腰里,号型标志钉在商标下沿。
6.4.8衣片缝纫强力不小于100N。
6.4.9钮扣缝纫强力不小于140N。
6.5成品外观要求:
6.5.1折叠端正、嫂烫平整,表面清沾。不得有污渍、疵点及其他有损外观的毛病。
6.5.2不应有湘缝、缺件、破损。
6.5.3领子平服、不起翘,上袖端正、圆顺,袖笼周围不起绉。
6.5.4对称互差:」襟、袖长、袖口、裤长、裤脚、裤」襟对称互差不大于0.4cm
6.6成品色差
上衣领、袋面料、裤腿侧缝色差高于4级,其他表面部位4级
7试验方法
7.1耐洗色年度检验
按GB3921或GB414试验。
7.2成品规格检验
以米制钢卷尺对成品试样主要部位规格尺寸进行测量。
7.る制作质量检验
检验在照度不小于1501x的平面工作台上进行,检验者前方无闪烁光或眩光。先将试样全部钮扣
扣好,平铺于工作台上后,按6.2~6.6条(除6.4.8,6.4.9外)规定的技术要求,逐项进行检验。
7.4成品色差检验
按GB2661第15章(1)项规定检验,以GB250评级。
7.5缝纫强力检验
按GB3923试验,结某取最低值。试样制各方法如下
7.5.1衣片缝纫试样的制备在腋下、肩袖、裤内侧及裤裆缝合处或缝合有缺陷部位,以缝合线为中心
线,截取宽5cm(有效针码长度),长33cm的试样
7.5.2钊扣缝纫试样的制备取衣、裤门襟(包括全部钮扣)宽5cm试样,以自身扣眼,依次扣好钮
扣,逐一进行试验
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