JBT 4737-1995 椭圆形封头.pdf

中华人民共和国行业标准
JB/T4737-95
椭圆形封头
代替JB]154-7
Ellipsodal head
1主题内容与适用范
1本标准规定了钢制焊接压力容器用椭形封头的型式、尺寸及制造技术要求
1-2本标准通用予以碳素钢、低合金钢、高合金钢钢板或复合钢板成形的,并符合K=1的标准椭圆形
封头(以下简称“封头"”)
2引用标准
GB150钢制压力容器
JB4730压力容器元损检测
3符号说明
DN一封头公称直径,mm
D.一封头设计内直径,mm
D。一封头设计外直径,mm;
封头曲面高度,mm;
封头直边高度,mm;
K一椭圆形封头形状系数,(即D,/2=2、K=1);
6,“封头名义厚度,即图样上标注的厚度,mm
お一一封头成形后的最小厚度,6≥ン6,-C1,mm;
A一封头內表面积,m2;
一一封容积,m
m一封头质量,kg;
C:-一钢板厚度负偏差,按相应钢板标准选取,mm。
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国劳动部9509:19批准
1995-12-20实施
中石油化工总公司
JB/T4737-95
4型式参数
4.1封头内椭圆曲线应符台图!的规定,封头样板曲线的形状应符合内椭圆曲线的形状.
DN
?
4.2以内径为公称直径的封头
当筒体由钢板卷制时,筒体所对应的封头公称直径等于封头内直径,以内直径为公称直径的封头
其型式和尺寸应符合图2和表1的规定。
DN
图2
4,3以外的公称直径的封头
当筒体宙无缝钢管作筒体时,筒体所对应的封头公称直径等于封头外直径,以外径为公称直径的封
头?其型式与尺寸应符合图3和表2的规定
4.4由鳖板或拼接板成形的封头适用于中、低压容器,由瓣片和顶圆板制成的封头只适用于低压容器。
5制造技术要求
5.1六制檢验除应符合本标准规定外,还应符合GB]50及设计图样的有关要求。
5.2以封头钢顿应有材质证明,并符合相应标准的规定。
5.3以制封头的钢板忖烦成有不低于容器简体材料的质量等级。
5-4封:由こ块或在右对称的三块板拼接制成时,其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径
的1/1;头由片和狐個板拼接制成时,焊篷方向只允许是经向和环向的?爆之间最小距离应不小
于封头名义厚度,的3倍,且不小于100m。片和顶圆板应用整板遣、不得拼接。
JB/T4737-95
图3
5.5拼接板在成形前,对有碍成形的拼接焊缝氽髙应打磨至与母材齐平
5-6封头一般采用热冲压的方法成形,采用冷成形的封头应进行热处理。当制造单位确能保证冷成形
封头的性能符合设计、使用要求时,則不受此限。冷成形的奥氏体不钢封头可不进行热处理。
5-7成形的封头,其最小厚度δ不得小于名义厚度,减去钢板厚度的负偏差C
5.8成形后的封头,应用弦长不小于く或一D)的样板检查内(或外)表面的形状偏差,其最大间隙
不得大于1.25%D,其中D,大于4000mm的最大间隙不得大于1%の,封头直边部分的纵向皱折深度
应不大于1.5mm,直边高度允差h2+。
5-9经形状尺す及外观检查合格的成形封头,其拼接焊缝应按JB4730进行无损检测,检验比例及合格
级别按GB150有关规定或图样要求(其直边和曲面之间的焊缝应进行100%射线探伤)。
5.10用予低温压力容器的封头,应符合GB150附录C的要求
5.11成品封头应有材质标记,拼接焊缝应打焊工和探伤钢印(奥氏体不锈钢封头按有关规定)。
6棕记示例
示例1内径为1600mm,名义厚度为18mm,材质为16MnR的圆封头
标记楠圆封头DN1600×18-16 MNR JB/T4737
示例2外径为325mm,名义厚度为8mm,材质为Q235C的椭圆封头
标记椭圆封头DN325X8-Q235-CJB/T4737
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JB/r4737-95
表1
度
公称直径
曲面高度直边高度
内表面积容积质
碳素钢
低合金钢高合金钢
复合钢板
3.80
0.1211
0.0053
7.84
8,88
4
5
6.31
350
0,1608
0,0080
7.62
8.94
8
11.64
803
0.2049
0.0115
9.6
8
8
13.6
14.78
10
1803
12
12
2].87
0.0134
14
14
16
JB/T4737-95
表1
厚度
公称直径
出面皜度
直边高度
m
内表面积;容积质量
h
炭钢
低合金钢高合金锅
复合钢板
6
14.08
8
16.17
450
112
10
2.12
12
26.80
14
0.083
31.5
36,42
18
18
4,36
7,18
6
0,3103
14.57
7,08
19.61
22.16
10
12
6
16
43,72
8
49,61
0.3495
12