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类型GB 8597-88 滚动轴承包装.pdf

  • 上传人:yashen.2014
  • 文档编号:47545687
  • 上传时间:2017-06-17
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    GB 8597-88 滚动轴承包装 8597 88 滚动轴承 包装
    资源描述:
    免费标准网(ww. freeby.net)标准最全面
    中华人民共和国国家标准
    UDC21.822.8
    21.738
    滚动轴承包装
    GB87-
    Rolling bearl ags-pac kaglag and packing
    1话用苑
    本标准适用于滚动轴承(以下简称轴承)的包装。
    引用标准
    GB191包装储运图示标志
    GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件
    GB253灯用煤油
    GB307.3滚动轴承一般技术要求
    GB736麻布的技术条件
    GB1789航空洗涤汽油
    GB1922溶剂油
    GB3716托盘名词术语
    GB4122包装通用术语
    GB4173包装用钢带
    GB4456包装用聚乙烯吹塑膜
    GB4857.1运輪包装件基本试验总则
    GB4857.9运输包装件基本试验喷淋试验方法
    GB4857.10运输包装件基本试验正弦振动(变频)试验方法
    GB4879防锈包装
    GB4892硬质直方体运输包装尺寸系列
    GB6388运输包装收发货标志
    GB65483瓦楞纸箱
    GB6980钙塑瓦楞箱
    GB7350防水包装技术条件
    了B3016滚动轴承包装木箱技术条件
    B3017滚动轴承包装纸箱技术条件
    JB3034轴承油封防锈包装
    JB4036滚动轴承运输用托盘和大木箱技术条件
    TB1698TJ1型一旽通用集装箱的技术条件和试验方法
    QB133标准纸板
    QB606包装纸板
    SG234塑料打包带
    SY1576置换型防锈油
    国家机械工业委员会1988-0-12批准
    198-01-0实施
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    GB 8S9-82
    3内包装
    内包装一毅指对轴承进行清洗、防锈处理后,为达到防水、防潮、防尘、防冲击,维护轴承的质
    量和精度,方便使用。促进销售所采用的内层包装。
    内包装种类
    按轴承防锈期长短分为三类。
    8.1.1短防锈期包装:防锈期3~6个月,适用于大批量发货到同一订户,短期内便投人使用的轴
    承。经双方协议,以方便使用为原则,采用简易包装
    3,1.2一殷防锈期包装:防锈期年,适用于一般用途轴承。
    8.1.3长防锈期包装:防锈期二年,适用于专用和精密级轴承。
    3.2清洗
    检验合格的成品轴承,在油封防锈前应进行一次清洗、中和指纹和二次清洗等工序,以洗去轴承
    上的油污、尘埃、手汗和其他脏物。
    3,2,1清洗方法
    轴承清洗方法原则上采用表1所列。
    表」清洗方法
    名称

    方式
    温度
    溶剂清洗
    清洗煤油:
    浸透冲清洗y
    室溢(注室内通风)
    按B'303表1和即23福式浸、加压喷射组合
    规定选用。
    清洗
    清洗溶剂油
    加压喷射静态、动态清洗
    按GB1922和B178规」机清洗
    定逊用
    声波清洗
    水ポ清洗(仅话用」各炎表面活性相(阴离子、「浸冲南清洗流」
    室温~0℃
    黑色金属轴承)「阳离子、两性和非离子)的水椎式浸违、加胚喷射组合

    淆洗
    加压喷射辯态、动态清洗
    机清洗
    超声波清洗
    鹵代烃清洗《适」G48379附录规定选
    使用各类素汽自动清洗机「按卤代烃的涕程尥围决定
    用于微型、中、小「用
    或其它装置进行清洗
    型精密轴承
    9.2.?清洗质量
    清洁度指标按制造厂主管部门]的规定。
    9.2.?中和指纹
    对中、小型、大型轴承在装配和成品检验工序中粘附的手汗指纹,需在一次清洗和二次清洗之间
    进行中和指纹处理。
    用SY15764”置换型防锈油或含5‰防锈油的清洗油,在室温下浸渍清洗中和指纹
    3.2.4使用水剂清洗工艺不需进行中和指纹处理。必要时需进行脱水处理。废清洗液应达到无害排

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    C:rー8?
    千燥与冷却
    型轴承应进行千燥处理,除去微量水份后冷却至室温。
    0.3防拆
    3.3.1防锈材料
    轴承用防锈材料原则上采用表2所列
    表2防锈材料
    名称
    标准代号与特性
    油肪油(成称防锈润滑油)
    按1B3034表3规定
    主是油
    脂防油(包括液态防锈脂、容剂释型防
    按JB3034表4规定
    油、热涂石油肪锈脂等三类
    主要是脂或油脂混合膜
    乳化型防锈油及其它防锈水剂
    按GB4879规定
    以水为剂的防锈材料,主要是油水混合膜或水膜
    气相防剂及气相防锈
    故G4878规定。
    为含挥发性蚀剂的纸类、膜和矿物袖类
    3.3,2成品铀承经滈洗后应立即涂防辆油。
    .3.8涂油方式原则上采用下列三类
    槽式漫涂将轴承多次全渍在防锈油中,最后吊起、滴流尽余油
    b.刷涂与填充:在轴承表面均匀刷涂防锈油脂和向轴承内填充润滑脂
    c.机喷涂;将防锈油脂以雾状均匀喷涂在轴承表面上。
    8.3,4涂油质量要求按1B3034的3.4.4规定。
    3,3.5闭型轴承如外涂防锈油,必需在工艺上达到防锈油不能渗人而影响润滑脂的性能。
    3.4内包装方法
    0.4.1材料
    a,聚乙烯塑料筒(盒)腐蚀性试验合格」
    b.牛皮纸
    e.平纹和皱纹聚乙烯复合纸,按B3034表6的规定
    d.纸盒。选用QB133和QB606定的纸板制盒」
    e.聚乙烯塑料膜。按GB4456的规定,另增加腐蚀性试验合格1
    r.聚氯乙烯塑料薄謨
    尼龙紧固带或塑料织紧固带
    h.防水高强度塑料带
    、麻布带,按GB736中规定的"、5
    3,4,2方法
    轴承内包装方法鳳则上采用表3所剜的方法。
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