糖精钠清洁生产工艺研究.pdf

第21卷第2期
化学研究
中国科技核心期刊
010年3月
CHEMICAL RESEARCH
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糖精钠清洁生产工艺研究
(开球市环境监測站,河南开封47500)
摘要:对糖精生产工艺进行了全方位改进,并将其用于代产.结果表明,新工艺实现了资源和能源的综合利
用及循环使归,以及废水的达标排放;其废弃物和末端治理费用减少,清生产水平明显提高?经济效益、社会效
益和环境效益显者,达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的
关键词:榭钠;清泔生产;L艺
中图分类号:TQ24
文献标识码;A
文章编号:1008-1011(2010)02--0090-04
Research of Clean Technology for Producing Sodium Saccharin
WANG Guang-h
Kwi feng Environment Mionitwring Station, Kaifeng 475000, Heun China
Abstract: A clean technology for producing sodium saccharin was established by conducting
ovcrall modification of the conventional tcchnology, and the modified technology was applied in
industrial production of sodium saccharin. It has been found that the new technology is advan-
tageous in that the raw materials and energy sources can be recycled and reused more efficient
ly, and the wastewater is qualified in terms o! Chinese nationai standard for discharge. At the
same time, the castoff and its treatment charge is decreased the clean producing ability is im
proved greatly; the economic: benefit, social benefit and environmental benefit are remarkable
This indicates that the new technelogy can he well used to save energy, reduce consnmption
and pollution, and increase efficiency for production of sodium saccharin
Keywords: sodium saccharin; cl
d
目前,中国是世界上最大的糖精钠生产国和出口国,占世界糖精钠总产量的85%以上,1:艺技术总体水
平已达到国际领先水平、但糖精钠生产过梨中仍存在高投入、高能耗、高污染等缺点,着国家环境保护法
律法规的逐步完善,环保治理力度不断加大,环保是否达标已自接影响到企业的生死存亡.平煤集团开封兴
化精细化工(开封兴化)是一家以糖精钠及其链节产品为主导产业的外向型国有企业.2006年初,为贯彻
《中华人民共和国清洁生产健进法》.促进企业清沽生产上新台阶,提高资源、能源利用效率,诫少污染物的
产生,开封兴化决定在厂内全面开展清洁生产审核工作,研究实施糖精钊清沾生产工艺方案
1硏究内容和主要技术革新课题
按照清洁生产审核工作方法和要求,对开封兴化糖精钠生产全过程进行分析,筛选出清沽生产方榮.主
要内容包活:(1)使用的原辅材料是否有毒、有害,采妫、储存是安全,产生的废物是否可以回收利用;(2)
产品生产的工艺、设备是否陈H落后,工艺技术水平、过程控制自动化程序、生产效率的高低以及与国内外同
行业的差距,找出主要原因,进行改进,以提高生产效率;(3)对工艺、设各、原辅材料及资源能源消耗、生产调
度、环境管理等方面进行分析,找出理不善、制度不健全而造成的物耗能粍高、排污多、跑冒滴漏严重的原
收稿日期:2009~11~-27.
作者筒介:王f华(1956一),男,学士;高、主要从ア环境保护与研究「作. T-mail:wghs6@126.cem
第2期
￡广华:裙精钠清洁生产工￡研究
因,从而制定改进措施;(4)对需要投资的主要研究课题进行技术、经济、环境的可行性分析,以选择技术可
行、环境与经済效益双贏的方案
通过筛选,提出如下八项研究课题:(1)能胶化液快速吹脱排氮技术:(2)酯化反应術环降温技术;(3)从
甲酯件液回收甲醇的连续蒸馏技术;(4)乳化层甲本的叫收找术;(5)氨化液循环脱色技术;《6)回收邻氨基苯
卩酸和氧化铜后废水的预处埋技术;(7)有詐有害气体在线监測自动报警系统在生产中的应用:(8)糖精钠生
产过程中酸析废水的回用技术
2技术革新与效益
2.1酰胺化液怏速吹脱排氨技术
2.1.1技术现状分析
为了保证苯酐转化率,实际生产中控制氨水、液过量,反应结東后须将过显的氨排净,否则氨在酯化反
应中与次氮酸钠、氯气发生反应,并产生大量的热
酰胺化反应结束后,保持温度在代约65℃条件下,需在反応総内排氨3h左右,有在着排氨温度高、时间
长、不彻底、产品易水解、氨气回收费用高等缺点,造成原材料、能源、产品质量和收率的严重损失
2.1.2研究方案的设计及咒化
2006年5月,酰胺化液排氨技改研发小组,积极摸索各种方法,研究提高排氨效寧、降低排氨温度、降低
生产能耗、保证产品质量和收率的工艺条件,根据解吸原理,经过实验和科学计算,研发小组提出:采用排氨
塔进行吹脱排氨,可大幅度増加排氮闻积,提高排氮速度.该方案论证片,开始设计、安装一台喷淋式空气吹
脱循环排氨塔.排氨塔是一种典型的填料式解吸塔,塔体堆放一定高度的填料.操作时,将液体自塔上部泵
人,通过液体分布器均勺喷酒于塔截上,在填料表面呈膜状流下;空气自塔下部进入,通过填料层中的空隙
由塔顶排出,经吸收处理后成为低浓度氨水,可循环利用.同时塔顶安装除沫器,用于分离气体夹带的液滴,
以保证传质效率,降低物料损失
该方案于2006年6月开始实施,排氨塔设计安装后,排氨面积固定,跣胺化液自然降温,排氨后酰胺化
液中氨残留量只与游离碱浓度有关.经多次对比试验,确定了新的工艺参数,见表1
表1酰胺化液怏速低溫排氨技术参数
Table 1 Technical parameter of ammonia discharge from ariation
solution at low temperature
项目
排氨方式
排氮积排氮混度游离排氨用时电机功率氨残留量
/C /%0h /kw (ug/
旧方加热/搅拌
65
400
新方粲吹脱喷淋
30
2007年1月,开封兴化对暶胺化排氨系统进行全部改造",正式投入生产,通过进一步调试设备,规范
操作,」2007年3月完成酰胺化快速吹脱排氮技术开发,系统装稳定运行.与技改前相比:①排氨过程缩
短到1h,总生产效率提高了50%;②排氨过程不需加热,减少了副反应的