GB∕T 32468-2015 铜铝复合板带.pdf

CS77.150.01
中华人民共和国国家标准
GB/T32468-~-2015
铜铝复合板带
Copper clad aluminum plate, sheets and strips
2015-12-31发布
2016-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中
国国家标准化管理委员
GB/T32468-2015
前言
本标准按照GB/T1.1~-2009给出的规则起草。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归ロ。
本标准起草单位:洛阳铜一金属材料发展有限公司、河南科技大学、珠海汉胜科技股份有限公司。
本标准主要起草人:尚郑平、王项、范国栋、周肇阳、谢敬佩、李继文、王文焱、王爱琴、陈守、韦小兰。
GB/T32468-2015
铜铝复合板带
范围
本标准规定了铜铝复合板带的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、见存、质
量证明书和订货单(或合同)内容。
本标准适用于电力、通信、电子、建筑、导热等行业用铜铝复合板带
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T2423.22环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T8165-2008不锈钢复合钢板和钢带
GB/T888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法
GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分:板带材
GJB446胶粘剂90剥离强度试验方法(金属与金属
YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
铜铝复合叡带 copper clad aluminum plate, sheets and strips
以铝及铝合金为基层,采用连续铸造半熔态轧制复合方法或者其他方法,在其一面或两面连续复合
一定厚度铜及铜合金板带的复合材料,其复合界面为冶金结合。
治金结合 metallurgical bond
两种金属的界面间原子相互扩散而形成的结合。
GB/T32468~-2015
铜复层 cladding copper metal
铜铝复合板带中发挥各种功能性作用的铜及铜合金
3.4
铝基层 base aluminum metal
铜铝复合板带中承掴辅助作用的铝及铝合金
连续铸造半熔态轧制复合法 continuous casting and semi- molten rolling composite method
在连续铸造的工艺基础上通过轧制的工艺,使两种材料在半熔态下实现轧制复合的方法
剥离强度 peel strength
单位宽度复层从基层表面剥离时需要的力。
3.7
复合率 recombination rate
铜铝复合板带复层和基层之间呈冶金结合状态的面积占界面总面积的百分率。
4要求
4.1产品分类
4.1.1铜铝复合板带的截面外形
铜铝复合板带截面外形示意图,如图1所示。
铜复层
铜复层
铝基层
铝基层
a)单面铜铝复合
b)双面铜铝复合
图1单面、双面铜铝复合板带截面外形示意图
4.1.2规格类型及状态
铜铝复合产品的常用牌号、类型、状态及规格应符合表1的规定,特殊规格由供需双方协商确定
表1规格类型
规格
脾号
类型
状态
厚度「宽度板材长度」铜复层厚度比K
m
%
软化退火(O)、
T2/1060单面复合
0.1~14.5≤1200
≤6000
8~30
轧制硬化(H18)
GB/T32468~-2015
表1(续
规格
牌号
类型
状态
厚虔な
宽度板材长度「铜复层厚度比K
mm
mm
%
T2/1060/T2双面复合
软化退火(O)
0.1~14.5
≤800
≤6000
16~30
轧制硬化(H18)
软化退火(O)、
T2/1050单面复合
0.1~14.5≤1200
≤6000
轧制硬化(H18)
T2/1050/T2双面复合
软化退火(O)
0,1~14.5
≤6000
16~30
轧制硬化(H18)
T2/110单面复合
退火半硬(H24)、
0.1~14.5「≤1200
6000
8~30
轧制硬化(H18)
T2/3003单面复合
轧制硬化(H18)
0,1~~14.5
1200≤6000
8~30
T2/801单面复合
软化退火(O)
0.1~14.5
≤1200
≤6000
8~30
H68/3003单面复合
退火半硬(H24)
0.1~14.5
1200
000
8~~30
注1:铜铝复合板带的状态标识参照GB/T16475的规定。
注2:双面铜铝复合板带的两侧铜层厚度一致。
4.1.3标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、铜复层厚度比、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下
示例1:双面铜铝复合板,铝合金基体牌号为1060、铜复层牌号为T2、状态为软化退火(O)、铜复层厚度比为20%
厚度为0.5mm、宽度为600mm、长度为2000mm,标记为:
双面铜铝复合板T2/1060/T2-O-200.5X600X2000GB/T32468-2015
示例2:单面铜铝复合带卷,铝合金基体为3003、铜复层牌号为T2、状态为轧制硬化(IH18)、铜复层厚度比为10%
厚度为0.5mm、宽度为300m、卷径(外径)为1500tmm,标记为:
单面铜铝复合带T2/3003-H18-100.5×300X41500GB/T32468-2015
4.2化学成分
铜复层的化学成分应符合GB/T5231的规定。铝基层的化学成分应符合GB/T3190的规定
4.3外形尺寸及其允许偏差
4.3.1铜复层厚度比及其允许偏差
铜复层厚度比及其允许偏差应符合表2,也可根据需方需求,由供需双方协商确定。
表2铜复层厚度比及其允许偏差
铜复层厚度比K/%
铜复层厚度比允许偏差
士5%XK