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类型FZ-T 50008-1996 锦纶长丝染色均匀度试验方法.pdf

  • 上传人:pyrite
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    FZ-T 50008-1996 锦纶长丝染色均匀度试验方法 FZ 50008 1996 锦纶 长丝 染色 均匀 试验 方法
    资源描述:
    FZ/T50008-1996

    本标准在FZ/T5000-91《锦纶长丝及变形丝染色均匀度试验方法》的基础上进行修订。
    本次修订的主要内容为:
    1.使用的染料由弱酸(普拉)灰BL改为中性灰2BL。
    2.染料浓度由1.0%改为0.8%~1.0%。
    3.染色浴比由11:10改为1:20~1:100,试验者根据染色设备要求,选择合适的浴比。
    4.煮练时中性皂片由1%改为4%
    5.染色温度由40C入染均匀升温至沸改为40℃入染均匀升温至95C以上
    本标准对染色均匀度的评定采用GB250-1995评定变色用灰色样卡》,该标准等同采用国际标准
    IS()105/A02-1993《纺织品一一色牢度试验“一评定变色用灰色样卡》;判色用光源及条件采用
    F」/r562-86《目测评定纺织品的色牢度用标准光源条件》,该标准参照国际照明委员会标准
    CIE51-1981《用于色度测量的昼光模拟体质量评价方法》和美国试验与材料协会标准
    ASTMD1729-82《不透明材料目视评价的标准方法》制定。因此,本标准为采标标准。
    本标准自1996年10月1日起实施。同时代替FZ/T5000-9
    本标准由中国纺织总会提出
    本标准由上海化学纤维(集团)有限公司归口
    本标准负责起草单位:中国纺织总会化纤产品检测中心、营口化学纤维厂、新会美达锦纶股份有限
    本标准主要起草人:陈敏、杨海、陈均源
    中华人民共和国纺织行业标准
    FZ/T50008--1996
    锦纶长丝染色均匀度试验方法
    代替FZ/T50003-9
    1范
    本标准规定了锦纶预取向丝、锦纶牽伸丝及变形丝的染色均匀度试验方法。
    本标准适用于锦纶预取向丝锦纶牵伸丝及变形丝。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB250-1995评定变色用灰色样卡
    GB/T3291-82纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)
    FJ/T562--86目测评定纺织品色牢度用标准光源条件
    3名词术语
    3.1染色均匀度、浴比、色差、织物密度、复验、灰色样卡等术语按GB/T3291所规定。
    3.2卷缩丝:在变形加工时未得到充分变形或假捻不足造成还留有原丝的风格,织物表面发亮,手感很
    薄,放在光源前,较正常丝透明。
    4原理
    染料与织物试样通过化学和物理吸弣现象,在织物表面呈现出深浅不同的颜色,对照变色用灰色样
    卡,评定该试样的染色均匀度级别
    5试剂
    5.1染料:中性灰2BL(力份:100%;匀染性:4级;0℃水溶解度:20g/L;色彩:蓝光灰)。
    结构式;
    NHCOCH3
    SO, NHCH
    N
    N
    N
    H, CHNO25
    H. COCHN
    2助剂:平平加-O(主要成分是十八蹲聚氧乙烯瞇)
    中国纺织总会1996-04-30批准
    1996-10.-01实施
    FZ/T50008--1996
    分子结构
    C,s H -OTCH2-CH2 -O]. H n=15-20
    5.3中性皂粉或中性皂片,规格为含脂肪酸80%以上,不含加白及着色物质。
    4去离子水、蒸馏水或软水。对软水的要求:氯化物<100mg/kg,总硬度<100mg/kg,铁
    <0.25mg/kg,总峨度<100mg/kg。
    本试验方法中用的水均为上述三种水之
    6设备与工具
    6.1袜机
    单喂纱圆形织袜机:直径88,9mm(3"),具有张力调节装置。
    6.2染色机:具有撮度控制,能控制升温速率,使试验能在运动状态下进行的装置。
    6.3织物密度镜
    6.4天平;具有适当的称量范圈,最小分度值:0.01g和0.001g各一台。
    6.5D。s标准光源。
    6.6量简、烧杯、温度计等。
    6.7评定变色用灰色样卡(GB250~-1995)。
    6.8判色用框和板,规格为800mm×90mn,两端呈圆弧形。
    7试验程序
    7.1袜带制作
    7.1.1根据试样的名义线密度,按表1要求确定袜机针数,选择规定针数的袜机
    7.1.2调节袜机张力螺丝,使丝条能顺利进入袜机,并使织物密度符合表1要求。
    表1
    产品类型
    线密度,dtex
    袜机针数,针
    织物密度,根/190mm
    <<50
    280~320
    200士10
    顶取向丝
    50~222
    240~260
    0士10
    牽伸丝
    222
    160~240
    120士10
    280~320
    50+10
    变形丝
    55~111
    240~300
    130士10
    111
    170~240
    80士10
    7.1.3用织物密度鏡,观察织物密度。
    7.1.4依次将每个丝筒在袜机上织一段长约5cm的袜筒后打结换头,连续织成一条枺带后,按顺序在
    袜带上编号
    7.1.5将织完的袜带在天平上秤重(精确到1%
    7.2意练
    7.2.1煮练条件
    中性片(粉):4%(对织物重)
    浴比:1:20~1:100
    温度:70~80C
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