JBT 51228-1999 曲柄摇杆式水稻插秧机 产品质量分等.pdf

B
中华人民共和国杌械行业标准
JB/"51228-1999
曲柄摇杄式水稻插秧机
产品质量分等
(内部使用)
19991230发布
200001实施
国家机械工业业局发布
JB/T51228-1999
木标准是对JB/T5128.1~5128.394《曲树摇杆式水稻插秧机产品质量分等》的修订。
木标准与JB/T51228.1~51228394相比,主要技术内容改变如下
一进一步明确了试验条件
增加了安全要求
对不合格分类进行了调整。
本标准自实施之日起代替JB/T512281~5128.3-94。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单伓位:农业部南京农业机械化研究所
本标准主要起草人:袁钊和、陈建国。
中华人民共和国机械行业标准
JBT5128-1999
曲柄摇杄式水稻插秧机
产品质量分等
代替JBT512281~5128.394
(内部使用)
木标准规定了乘座式及步行式曲树器村式机动水稻插秧机产品的质量等级指标、检测试验方法和检
验规则。
本标适用于以规格化带土苗为对象的曲树摇村式机动水稻插秧机(以下简称插积机)的产品质量
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标神的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T2828-1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T6243-1986水稲插秧机试验方法
JB/T5115-1991舳柄摇杆式机动水稲插秧机技术条件
产品的质量等级
3.1一般要求
插秧机应按经规定稈序批准的产品图样和技术文件制造,并符合B/T5115的规定。
3.2等级类别
按插秧机产品的技术水平和质量水平,分为合格品、一等品和优等品。
3.3分等指标
3.3.1插秧札产品的性能应符合表1的规定。
表1
序
质量分等指标
检测项H
检测要求
合格品一等品「优等品
漏插
≤4
测定100究
伤秧率
2
测測定500穴
相对均匀度合格率
測定500穴
整机密封静结合画
无渗油
性能
发动机额定转速运转10min
动结合面
无滴油
配套动力等级
合格品一等品「优等品「需提供省级以上质检部门1年以内的面证明
6「定位离合器位置精度(°)
运转3次
国家机械工业局199912-30批准
200001实施
JB/"TF51228-1999
3.3.2插秧机主要零、部件性能应符合表2规定。
表2
检测项目
质星分等指标
检测要求
合格品
优等品
安全离合器静态分离扭知
44+5
台架试验
3.3.3可靠性应符合表3规定。
表
质
当标
检测项目
检测要求
合格品
优等品
首次故障前平均作业量12x000≥45000
≥55000
检测作业量为每米工作幅宽穴距167m、
个作业季节进行的作业量
3.3.4整机装配、外观质量及安全应符合表4规定
表4
质分
检测项目
合格品
等品
优等品
①)运动件装配质量:各运动件应操作灵活,不得有卡死、碰撞现象
装心质軍
②非运动件装质量:装心应符合要求,不得有明显偏移、翘曲、弯出等现象,各紧
固件应年固可靠
①)油漆质量:应无明显油漆剥落、皱皮、挂流、露底现象
外观质量
②塑料件质量:应外形完整,表面光滑整洁,无毛边、毛刺。
③其他:应无明显碰瘪、撞击变形、划伤等缺陷
安全装置
凡易发生人员伤害的地方,必须有安全防护装置和醒目的警示标志
4试验方法
4.1试验条件
4.1.1插秧机试验用苗为使用规格化育秧方法所育出的带土秧苗。土厚15~25m,苗高100-200mm,
叶龄255叶,秧根盘结,土块不松散,床土宽比分格秧箱内档宽小1~3m,育秧用士须经过45m
孔筛过筛,不得有石块等异物,插秧前床土绝对含水率35%596,插秧前秧苗空格率小于5%
4.1.2插秧用田泥碎田平,泥脚深不大于300m,水深10-30mm,耙后沉淀按GB/T6243规定的锥形
穿透讣测定,锥深60-100m。
4.2性能试验
4.2.1整机性能试验按G/T6243进行,整机密封性能试验,在发动机额定转速下,运转10min后
观察各部有无渗油、滴汕油。定位离合器定伈精度试验,在发动机额定转速下,操纵定位离合器于柄,测
定3次,记录3次,记录曲柄所在的位置,定出其相位差。
4.2.2安全离合器静态分离扭矩在台架上测定,并记录测定值的大小。
JB/"TF51228-1999
4.2.3可靠性试验应在一个作业季节中进行,在所规定的作业积内不应发生故障,按插秧机的实际
幅宽及栽插穴距折算成所需完成的作业面积,按式(1)计算:
BO
式中:⑨折算面积,m
B一实际幅宽,m
O一标准面积,mP;
S-一实插穴,ma
4.2.4整机装配及外观质量的检验,采用于转运动件檢验法、发动机额定转速下空载运转法、目测法
进行试验。
5检验规则
5.1抽样方法
5.1.1抽样方法按?B/T288的规定。
5.1.2采用随机抽样,在工J近6个月生产的产品中随机抽取。在工)抽样时整机库存量不少于16
台,在销售部门抽样时可不受此限。
零、部件在生产线上抽样,或在半成品库抽样,库存量应不少于16件。
5.1.3抽取的样机应是相应等级的合格产品,样木人小为2台,零、部件抽样2件。
5.2不合格分类
5.2.1被检查的项日凡不符合第3章的要求称为不合格。
5.2.2各项不合格按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类,见表5。
表5
检测项日
漏插率
相対均匀度合格率
定位离合器位置精度
首次枚障前平均作业量
伤秧率
配套动力
安全离合器静态分离扭矩
整机密封性能
运动件装配质量
非运动什装配质量
外观油漆质量
其他外观质量