GBT12959-2008水泥水化热测定方法.pdf

ICS91.100.10
中华人民共和国国案标准
GB/T12959-2008
代替GB/T12959--1991、GB/T2022-1980
水泥水化热测定方法
Test methods for heat of hydration of cement
2008-01-09发布
2008-08-01实施
中华人民共和国国家质量監督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T12959-2008
前
本标准参照美国 ASTM C186-1998水硬性水泥水化热测定方法》、日本JISR5203~19837《水泥
水化热迎定方法溶解热法》和欧洲EN196-8:2003《水化热测定方法溶解热法》、EN196-9:2003《定
量测定水化热半绝热法》、俄罗斯TOCT310.5-1988《水泥水化热量热仪测定法直接法》等试验方
法标准
本标准代替GB/T12959~-1991《水泥水化热测定方法(済解热法)》和GB/T2022-1980《水泥水
化热试验方法(直接法)》两个标准
本标准溶解熬法与GB/T12959-1991相比,主要变化如下:
主要仪器设备热量计由单筒改为双筒;增加了循环水泵、加热装置、量热温度计、广口保温瓶配
有耐酸塑料筒(1991版第3章,本版3.3)
灼烧质量由一个样品定值修改为二个样品平均结果定值(191版6.2.2,本版3.5.2.3);
水化样品的存放提出要求(本版3.5.3.3)
一规范了试验操作步骤(1991版第6章,本版3.5)。
本标准直接法与GB/T2022-1980相比,主要变化如下
截锥圆筒材料由原来铜皮改为塑料,内衬由原来牛皮纸政为薄塑料筒(1980版1.1.2,本版4.3)
热容量测定散热常数用水量改为500g士10g(1980版4.8,本版4.5.3.3);
试验用标准砂改为符合GB/T17671规定的粒度范圃在(0.5~1.0)mm的中砂(1980版5.11,
本版4.2.2);
试验灰砂比由原来按不同品种、不同等级变化配比改为固定灰砂比,水泥:标准砂=1:3
(1980版5.11,本版4.5.6.4);
一搅拌方式由手工搅拌改用ISO胶砂搅摔机搅拌(1980版5.13,本版4.5.7)
原试验胶砂量改为称量800g土1g(1980版5.13,本版4.5.8);
一增加了仲栽试验样品用水为蒸馏水(本版4.2.3
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归ロ。
本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心。
本标准参加起草单位:云南省建筑材料产品质量监督检验站、葛洲坝股份有限公司水泥厂、四川金
顶集团峨眉山水泥厂、抚顺水泥股份有限公司、浙江金华婺星水泥有限公司
本标准主要起草人:张秋英、王旭方、霍春明、刘胜、郭俊萍、周桂林、黎锦清、李绍元、张顺、邵水凭
本标准所代替标准的历次版本情况为:
GB/T12959-1991
GB/T2022-1980.
GB/T12959--2008
水泥水化熱测定方法
范围
本标准规定了水泥水化热测定方法的原理、仪器设备、试验室条件、材料、试验操作、结果的计算及
处理等。
本标准适用于中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水
泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。其他品种水泥采用溶解热方法时应确定
该品种水泥测读温度的时间
在本标准中溶解热法列为基准法,直接法列为代用法,水泥水化热测定结果有争议时以基准法
为准
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法( eqv ISO9597:1989)
GB/T6682分析实验室用水拠格和试验方法(GB/T6682-1992, neq ISO3696:1987)
GB/"T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/"T17671-1999, idt IS679:1989
JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机
溶解热法(基准法
3.1方法原理
本方法是依据热化学盖斯定律,化学反应的热效应只与体系的初态和终态有关而与反应的途径无
关提出的。它是在热量计周温度一定的条件下,用未水化的水泥与水化一定龄期的水泥分别在一定
浓度的标准酸溶液溶解,测得溶解热之差,作为该水泥在该龄期内所放出的水化热.
3.2材料、试剂及配制
3.2.1水泥试样应通过0.9mm的方孔筛,并充分混合均匀
3.2.2氧化锌(ZnO)
用于标定热量计热容量,使用前应预先进行如下处理,将氧化锌放入坩埚内,在(900~950)℃下灼
烧1h取出,置于干燥器中冷却后,用玛瑙研钵硏寤至全部通过0.15mm方孔筛,贮存备用。在进行热
容量标定前,应将上述制取的氧化锌约50g在(900~950)℃下灼烧5nin,然后在于燥器中冷却至
室温。
3.2.3氢氟酸(HF
浓度为40%(质量分数)或密度(1.15~1.18)g/cm3
3.2.4硝酸(IHNO)
次应配制大量浓度为(2.00士0.02)mol/L的硝酸溶液。配制时量取浓度为65%~68%(质量分
数)或密度为1.39g/cm2~1.41g/cm(20℃)的浓硝酸138mL,加蒸留水稀释至1L。
硝酸溶液的标定:用移液管吸取25mL上述已配制好的硝酸溶液,移入250mL的容量瓶中,用蒸
馏水稀释至标线,摇匀。接着用已知浓度(约0.2moi/L)的氢氧化钠标准溶液标定容量瓶中硝酸溶液
的浓度,该浓度乘以10即为上述已配制好的硝酸溶液的浓度。