污水管道工程施工方法.pdf
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- 污水 管道工程 施工 方法
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污水管道工程施工方法
)、施工要求
所有进场使用的砼及IDE管材成品均应符合国家、部(委)颁发的有关质
量标准要求,并应按批(次)出具出厂优良证明,加强管材质量的自检,对每
批进场的管材都应通知监理工程师核验和抽验
に)、沟槽开挖
应按图纸所示,并满足規范规定的施工要求的断面及方法进行,不得欠挖
和超挖,超挖部分应回填分补,沟槽开挖完毕应报请监理工程师进行检验,经
监理工程师签认优良后方可进行下道工序。施工中要注意以下事项
在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工
前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖士、垫层和基础面标高。龙门板必
须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置
测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,
以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层上应人工挖除,修
整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
定位钉
龙门板
龙板桩
锤球定位线
必须做好地表水和降雨雨水的疏导和排除工作,为防止地表水流入沟槽内,在
沟槽两侧用上筑一矮堰。
(三)、管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道
采用汽车运输。
运至此场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有使物
顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用
的管材要进行检査验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,
退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范同内。炳节管间要有一定间
隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得
从管心串过吊装。
吊绳宜采用①16钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法
每扣不少于7花以便卸扣。
注:其中L为管长;Φ为管径:H≥L-2/5L:
单根绳长≥●×3.5+1.2H。
根据现场施工条件,管节重量人小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、
挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等
铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切
配合,防止意外。
(三)、管道安装
材料所有进场使用管材(含管件)成品均应符合国家、部(委)颁发的
有关质量标准要求,并应按批(次)出具出厂合格证明,加强管材质量的自检
对每一批进场的管材都应通知监理工程师核验和抽验。
2、机具设备:主要的机械设备挖掘机、汽车吊、自卸车、推土机、蛙式打
夯机、发电机、吊具等。
3、管座混凝土应支模浇注,并应按规定留置试决,其强度等级应满足设计
要求,并需达到5mpa以上
4、管材必须逐节进行检査,不合格不得使用,管节铺设应顺直,稳固,相
两管节头处的流水面高差不得大于5mm,管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物
5、对管节安装接口使用的材料及施工工艺应严格按设计及施工规范
(GB50268-97)有关规定办理。
、管道安装铺设后全部回填土前(且附属部位砌体已达强度要求)应分段进
行闭水试验,其试验方法及渗漏量应符合规范规定标准。
(四)、检查井施工
检査井采用砖砌圆形检査井及方形检査井,除严格按照标准图国标
S231-28-6及S232-48-5施工外,施工过程中应注意以下要点
在已安装砼管检查井处,放出检查井中心位置,按内径摆出井壁砖墙位
检查井壁用24墙砌筑,砌筑时随时检查井径尺寸及垂直度,自井底向上砌
筑1.8m高井室
2、砌完井室后,应及时安装混凝土盖板及井筒。安装时砖墙顶面用水冲净
后铺砂浆,按设计高程找平。井盖应与设计路面齐平。勾缝、座浆、抹面全部
采用1:2水泥砂浆。
(五)、闭水试验
污水管道必须按规范频率做闭水试验。
①管道及检査井外观质量己验收合格且管道未填上、沟槽积水时,才可
做闭水试验。
②在进行闭水试验前,对管道内全部预留以及管道两端堵板进行封堵,使
之不渗水,并验算管道两端堵板承载力人于水压力合力。
③除预留进水管外,其余部位应封堵坚固,不得渗水
④闭水试验前应获得充足的水源及退水出路。
⑤试验水头为上游管顶以上2米,试验段灌满水后浸泡不小于24小时,带
井试验。
⑥当试验水头达到规定开始计时,观察管道的渗水量,直至观察结束时
应不断的向管道内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30分
钟.
六)、沟槽回填
本工程沟槽回填采用砂及素上回填。
管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。
沟槽回填是一道重要工序,沟糟回填后,管顶以上的回填将变为管顶上的
竖向土压力施加在管顶结构是上,因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着
减小管道的荷载,故本工程中采用“中松側实”法施工,具体操作如下
管道炳侧采用人工夯实,层厚要控制在1520cm内,密实度不低于90
管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填,其压实度不小于100%
同时不人于87%,该部分采用人工夯实,管道50cm以上部分采用电夯击实,强
度按设计及规范要求进行,并不得小于98%。
检查井四周回填要特别注意保证压实度,必要时换填灰土,同时回填宽度不
得小于40cm
回填压实施工
(1)管道两侧和管顶以上.50CM范围内由管沟两侧对称回填,不得集中一侧
直接堆入沟内。每层虚铺厚度一般不超过30CM,如人工夯实,每层控制在25CM
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