YBT 5318-2006 合金弹簧钢丝.pdf

YB/T5318-2006
前言
本标准参考美国 ASTM A231/A231M-1991《铬钒合金弹簧钢丝》、 ASTM A401/401M-1991《铬
硅合金弹簧钢丝》标准。本标准是由GB/T5218-1985《硅锰弹簧钢丝》、G出/T5219-1985《铬钒弹簧钢
丝》、GB/T5221-1985《铬硅弹簧钢丝》三个标准合并而成
本标准的尺寸公差、缠绕檢验两项指标严于美国标准的规定,并增加了脱碳层的检验
本标准的脱碳层指标严于原国家标准的规定
自本标准实施之日起,代替GB/T5218-1985《硅锰弹簧钢丝》、GB/T5219-1985《络钒弹資钢丝》、
GB/T5221-1985《鉻硅弹簧钢丝》。
本标准由国家治金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:首钢特殊钢公同、冶金信息标准研究院。
本标准主要起草人:冯春雨、张铁钢、安秀茹、姜清梅、封文华。
本标准1985年7月首次发布。
中华人民共和国黑色治金行业标准
YB/T5318--2006
合金弹簧钢丝
(GB/T5218--1999调整)
Alloy spring steel wires
1范围
本标准规定了合金弹簧钢丝的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规
则、包装、标志及质量证明书
本标准适用于制造承受中、高应力的机械合金弹簧钢丝
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T-2221984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T223,5-~-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T223.11-1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T223.14-1989钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量
GB/T223.18-1994钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜
GB/T223.23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T22.53-1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T223.54~1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定锞量
GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.64~1988钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法.管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.689-197钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T223.71-1997钢铁及合金化学分析方法、管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T224-1987钢的脱碳层深度测定法
GB/T228-1987金属拉伸试验方法
GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法
GB/T342-1997冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2103-1988钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2976-1988金属线材缠绕试验方法
GB/T3207--1988银亮钢
GB/T4336-1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
GB/T10561~-1989钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T13302-1991钢中石墨碳显微评定方法
中华人民共和国国家发展和改革委员会20060727批准
2006-10-11实施
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YB/T5318--2006
3分类、代号
钢丝按交货状态分为三类,其代号如下
冷拉:WCD
热处理:退火ー一TA、正火-TN、淬火+回火ー-TQT
银亮:ZY
4尺寸、外形及重量
4.1尺寸
4.1.1钢丝的直径为0.50~14.0mm
4.1.2冷拉或热处理钢丝直径及直径允许偏差应符合GB/T342的规定
4.1.3银亮钢丝直径及直径允许偏差应符合GB/T3207的规定
4.1.4钢丝直径允许偏差级别应在合同中注明,未注明时银亮钢丝按10级、其他钢丝按1级供货。根
据需方要求可供应中间尺寸的钢丝,其直径允许偏差应符合相邻较大规格的规定。
4.2外形
4.2.1钢丝应以盐状交货。按直条交货时应在合同中注明
4.2.2钢丝的不圆度不得人于钢丝直径公差之半。
4.2.3钢丝盘应规整,打开钢丝盘时不得散乱或呈现“co”字形。
4.2.4按直条交货的钢丝,其长度一般为2000~4000mm。允许有不小于1500mm的钢丝,但其数量
不得超过总重量的5%。
4.3重量
4.3.1每盘钢丝由一根钢丝组成,成品钢丝不允许有焊接头存在
4.3.2每盘钢丝的最小重量应符合表1的规定。
表1钢丝盘重
钢丝直径,mm
最小盘重,kg
钢丝直径,mm
最小盘重,kg
0.50~1,00
1.0
>6.0)~9.00
15.0
1.00~3.00
5.0
>9.00~14.0
3.00~~6.00
10.0
4.4标记示例
50CrVA钢冷拉,直径2.00m,直径允许偏差为11级的弹簧钢丝其标记为
2.00-11-GB/T342-1997
50CRVA-WCD-GB/T5218-1999
5技术要求
5.1牌号及化学成分
5.1.1钢丝的牌号及化学成分(嫆炼分析)应符合表2的规定。所需牌号应在合同中注明。
表2钢的化学成分
%
牌号
S1
不大于
50CrVA「0.46-0.540.17~-0.3710.50-~0.800.80~1.10「0,10~-0.200.030
0.25
0.50~0.601.20~1.6010.50~0.800.50~0.80
6 05I2MNA0.586~0.641.60~2,0.60504<0,35