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类型QBT 2481-2000 旋转接头技术条件.pdf

  • 上传人:lflanmeng
  • 文档编号:46065279
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    QBT 2481-2000 旋转接头技术条件 2481 2000 旋转 接头 技术 条件
    资源描述:
    分类号Y99
    备案号7313-2000
    中华人民共和国车轻工行业标准
    QB/T2481-2000
    旋转接头技术条件
    2000-06-13发布
    2000-10-01实施
    国家轻工业局发布
    QB/T2481~-2000
    前言
    本标准是在原轻工业部专业标准ZBY99013-1989《旋转接头技术条件》(该标准
    曾由国轻行[1999112号文发布转化标准号为QBT3679-1999,内容同前)的基础上
    修订的。
    本标准与前版标准相比,内容有如下改变:
    引!用标准有所变更;增加和修改了一些技术条件等内容;取消了属于质量管理及合同
    要求的有关条文。
    本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
    本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。
    本标准由山东滕州约翰逊旋转接头制造有限公司负责起草。
    本标准主要起草人:张亚丹
    自本标准实施之日起,原国家轻工业局发布的行业标准QB/T3679-1999《施转接头
    技术条件》废止。
    中华人民共和国轻工行业标准
    QB/T2481-2000
    代替QB/T3679-1999
    旋转接头技术条件
    范围
    本标准规定了旋转接头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、
    运输、贮存
    本标准适用于以水、气、油等流体为介质,与挠性软管相连接的,由相对静止输送管
    道向运动管道或设备传输的旋转密封式接头。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
    所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
    本的可能性。
    GB191~1990包装储运图示标志
    GB/T1348-198球瞾铸铁件
    GB/F7306-1987用螺纹密封的管螺纹
    GB/T9439-1988灰铸铁件
    GB/T13306-1991标牌
    HG20599-1997对焊环松套钢制管法兰
    JB4127-1999机械密封技术条件
    QB/T1588.2-1992轻工机械切翔加工件通用技术条件
    QB/T15883-1992轻τ机械装配通用技术条件
    QB/T15884-1993轻工机械涂漆通用技术条件
    QB/T1588.5-1996轻工机械包装通用技术条件
    JB/T8872-1999机械密封用碳石墨密封环技术条件
    3产品分类
    3.1型号
    国家轻工业局2000-06-13批准
    2000-10-01实施
    a)型号表示法
    D(Q、HI[s(DG(X口
    连接尺寸内管公称尺寸
    (用数字表示,单位:mm)
    连接尺寸外管公称尺寸
    用数字表示,单位:mm)
    连接方ずF法兰连接
    螺纹连接(代号省略
    内管装配方式G一内管固定
    Ⅹ一内管旋转
    流通方式」S一双向流通
    D一单向流通
    密封形式D一端面密封结构
    Q球面密封结构
    H一合金壳体结构
    b)标记示例
    旋转接头外管公称直径为40mm,内管公称直径为20mm,并为固定装配、双向流通
    螺纹连接、球面密封结构的,其型号表示为:QS-G40-20。
    旋转接头外管公称直径为50mm,单向流通,法兰连接,合金壳体结构的,其型号表
    示为:HD-F50。
    3.2基本参数
    旋转接头的基本参数应符合表1的规定。
    表1基本参数
    密封形式
    最高工作温度"℃
    最高工作转速r/min最高工作压力MPa
    D
    200
    1.8
    220
    100
    1.8
    H
    100
    1000
    1.8
    200
    2.5
    主:Q1为Q型条列产品的派生结构。
    4技术要求
    4.1总体要求
    4.1.1产品应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样文件进行制造。
    4.1.2产品应密封良好,无明显滲漏现象。其泄漏量规定如下:
    通径大于50mm时,泄漏量不得大于4mLh,通径不大于50m时,泄漏量不得大
    于2mL/h,并应符合JB4127的规定
    4.1.3产品使用寿命:在选型、安装、使用合理,并符合表1规定的条件下,产品的使
    用寿命不低于500h
    4.2主要材料要求
    4.2.1铸件材料应符合表2的规定。
    表2铸件材料
    零件名称
    铸件材料
    、材料标准号
    端盖、壳体、底盖、中盖
    HT200,QT450(用于热油
    GB/T9439,GB/T1348
    4.2.2碳石躄密封环用材料应符合JB/T8872中的M120K,M120D(用于热油)之要求。
    4.3主要零部件要求
    4.3.1铸件表面附着物和粘结物应清理干净,飞边、毛刺、浇冒口等应铲除。内外表面
    光洁平整,不应有裂纹、砂眼、气孔、夹渣、冷隔、缩松等降低铸件结枃强度的铸造缺陷。
    4.3.2密封摩擦运动副表面平面度误差应不大于0.01mm,表面粗糙度Ra值不大于
    0.4um,其它切削加工件应符合QBT1588.2的规定。
    4.3.3连接螺纹应符合GB/T7306的有关规定;连接法兰应符合HG20599的规定。
    4.3.4裝配前应清除零件表面油渍、切屑,密封部位应特别清理千净,严防固体颗粒杂
    物进入摩擦运动副接触面,应符合QBT15883的规定。
    4.4外观质量
    4.4.1产品外观应光洁平整,无凸凹不平等缺陷。
    4.4.2表面进行防锈处理,油漆应均匀、牢固,应符合QBT158.4的规定。
    5试验方法
    5.1用定值和变值量具检验基本参数,应符合表1的规定。
    5.2密封试验
    使用专门试验台测试其密封性能和耐压力。试验压力为最高江作压力的.25倍,并保
    压5min。介质采用防锈水(D型、H型)、蒸汽(Q型)、热油(Q1型),在最高工作转
    速运转条件下,应无漏水、漏气或漏油等现象,并符合4.1.2的规定。
    5.3外观质量采取目测法或其它等效方法检验,应符合4.4的规定。
    5.4用定值和变值量具及?测或手感法检验其加工和装配质量,应符合第4章的规定
    6检验规则
    6.1每只旋转接头应在制造厂经检验合格后,并附有合格证书方可出厂(合格证须注明采
    用标准号)。
    6.2出厂检验应对4.12进行逐只检验。
    6.3当有下列情况之一时,应进行型式检验,并应按标准规定逐条进行。
    a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
    b)正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时
    c)正常生产积累达到200只时;
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