KZDL-3M智能定硫仪工作故障原因分析及解决办法.pdf

第2期
煤质技术
2013年3月
KZDL-3M智能定硫似工作故障原因分析及解決办法
任高党
(平顶山市瑞平煤电有限公司,河南平顶山467599)
摘要:为及时排除仪器故障及提高工作效率,对KZDL-3M智能定硫仪常见故障产生的原因进行
分析,并对智能定硫仪电解池损耗较快及温度显示不正常等常见故障提出了相应的解决办法。
关键词:定硫仪;故障;解决办法
中图分类号:TQ533,1
文献标识码:B
文章编号:1007-7677(2013)02-0051-02
Faults analysis and solutions of K ZDL-3M intelligent sulfur determination device
REN Gao-dang
Pingdingshan Tuiping Coal and Electricity Co, Ltd, Pingdingshan 467599, China)
Abstract: In order to exclude the equipment faults in time and improve work efficiency, the causes of common faults of KZDL-3M
intelligent sulfur determination device were analyzed in this paper, at the same time, the corresponding solutions of some common
faults such as rapid loss of electrolytic cell and abnormal display of temperature were also proposed
Key words: sulfur analyzer; fault; solution
在全世界日益重视生存环境的大气候下,保护环
2MSO1→2MO+2S02个+O2↑(M为金属元素
境已成为当今热门的课题。而煤中硫在煤燃烧时大部
2SO2+O2=2S03
分转化为SO2排入大气,对环境造成严重污染,甚至
生成的二氧化硫和少量的三氧化硫被空气带到
造成酸雨,从而破坏臭氧层及生态平衡。日益重视
电解池内,与水化合生成的亚硫酸,破坏了碘一碘
环保的各国对环保要求也越来越高,因此及时监测
离子电对的电位平衡,仪器便立即以自动电解碘化
媒中的硫及保证测硫仪的正常运行显得尤为重要
钾溶液生成的碘来氧化滴定亚硫酸2。
GBT214-2007中规定了3种测定祸煤、烟
其反应式如下:
煤、无烟煤中硫含量的方法:艾士卡法、库仑法
阳极:2I-2e→I2
高温燃烧中和法归。艾士卡重量法是经典的測硫方
阴极:2H'+2e->H2
法,测定结果准确,但操作繁琐,熔样及灼烧沉淀
碘氧化二氧化硫的反应为
均在高温炉中进行,费时、耗电多。而高温燃烧中
I2 +H$03 +H2 0-2I +H SO +2H
和法因操作步骤繁琐、速度慢,很少被采用。库仑
电解产生碘所耗用的电量,由法拉第定律通过
滴定法因其操作简单和分析速度快而被广泛采用。
内部积分计算机积分,在显示器上显示出样品中的
以下以KZDL-3M智能定硫仪为例,对测硫仪常见含硫毫克数,并通过打印机打印出样品全硫含量。
故障的原因与解决办法进行总结。
2常见故障的原因分析及解决办法
1KZDL-3M智能定硫仪简介
2.1智能定硫仪电解池损耗较怏
KZDL-3M智能定硫仪由主机、燃烧炉、电解
2.1.1原因分析
池、搅拌器、空气的预处理和输送系统等组成。媟
定硫仪电解池使用一段时间后,测定硫含量时
样在1150℃高温和催化剂(WO)作用下,在净搅拌子在电解池底部不停旋转,底部磨出一个四
化过的空气流中燃烧分解,媟中各种形态的硫均被
坑,使搅拌子不能均匀搅拌电解池中溶液,电解液
燃烧分解成二氧化硫和少量的三氧化硫而逸出。反
中的碘化钾便不能充分被电解,由于电解产生的碘
应式如下:
所消耗的电量,用于进行煤中全疏含量的计算,所
媒(有机硫)+02一→CO2↑+H2O+SO2+SO3
以会引起硫测定值偏低或硫测值为,出现此种情
4FES2+1102 -*; SO
况则需要更换新的电解池。
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2.1.2解决办法
2.4.2解决办法
电解池池体材料为有机玻璃,其化学成分为聚
首先检査硅碳管,看是否因硅碳管老化所造
甲基丙烯酸甲脂。在査阅相关资料的基础上,经过
成,若硅碳管老化应进行重新更换。其次检査热电
反复实验,在电解池底部加一块与电解池材质相同偶,观察是否因热电偶未接好或其内部断路从而使
的薄垫片,通过更换墊片延长了电解池使用寿命
炉温显示超量程。若因热电偶短路而使炉温显示始
通过用煤标准物质效验后证明,改进后的电解池
终为1000℃以下,则应及时进行检修或更换热电
全符合相关技术要求,可提高电解池的利用率。
偶。并在以后的使用中尽可能减少开机频数,即在
2.2智能定硫仪电解池搅拌子失磁较快
条件允许的情况下尽可能地将样品集中起来测定。
2.2.1原因分析
2.5烧结玻璃熔板变黑气体流通不畅
电解池搅拌子在电解池中不停搅拌电解液,可
2.5.1原因分析
使电解液中的碘离子充分被电解。但搅拌子使用
电解池内的烧结玻璃熔板是为了均匀分布燃烧
段时间会失去磁性,常规做法是打开电解池并更换
后的气体,长时间使用后易导致杂质、碳尘微粒的
新搅拌子。但频繁打开电解池,易使电解池密封性
积累,应对烧结玻璃熔板进行及时清洗,否则会堵
变差,从而需更换密封圈等材料,增加了材料的费塞气路,从而减少空气流量并使测定结果偏低。
用
2.5.2解决办法
2.2.2解决办法
(1)有机玻璃制电解池。取下电解池(不必将
当电解池搅拌子失磁时,可从电解池中取出搅盖打开),在电解池内先放入少量水并以不漫到熔
拌子,并将失磁的搅拌子放在磁铁上面,用棉花和
板为宜。将电解池倾斜放置但勿使熔板浸入水中,用
塑料袋把附有搅拌子的磁铁包好。搅拌子和磁铁放滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5g重铬
置一段时间后,搅拌子便可重新获得磁性。
酸钾用10mL水加热熔解冷却后缓缓加入100mL
2.3智能定硫仪送样棒弯曲、断裂
浓硫酸),待洗液流尽后,再加入洗液2~3次以除
2.3.1原因分析
去熔板及其支管中的黑色沉积物。然后从电解池的
智能定硫仪使用一段时间后,送样棒有时出现加液漏斗中注入自来水,让其充满并自然溢出,用
被烧弯及不能正常退出仪器的状况,只有待仪器冷
洗耳球从熔板支管中抽水,直至不残留洗液。
却后才能取出送样棒。而送样棒由镍铬特殊材料制
(2)玻璃制电解池。将玻璃蘑口盖打开,取出
作,冷却后较脆,稍校正便会断裂,则需更换新送
搅拌子,将池体的下口密封。向池体内倒入洗液使
样棒。
其浸没玻璃嫆板,用洗耳球于熔板支管处将洗液吸
2.3.2解决办法
入支管后静置一段时间,再用自来水反复冲洗池