废水处理.docx

化工污水的基本特征:(1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;(3)有毒有害物质多;(4)生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差;(5)废水色度高。
化工污水处理技术(1)常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。(2)化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。(3)生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解转化有机物的过程。(4)常用于化工废水处理的物理化学法有:离子交换法、萃取法、膜分离法和吸附法等
????化工污水处理一般工艺流程:车间生产废水进入调节池,调节水质,经泵抽入反应池,加药反应混凝,使药剂与废水充分混合。之后进入初沉池进行泥水分离。初沉池出水由2#泵抽入厌氧池,采用脉冲器布水,在水力冲击下搅动池内的污泥,使泥水充分混合,厌氧微生物分解难降解的大分子有机物为易降解的小分子有机物;厌氧出水流入好氧池,由好氧菌降解吸附有机污染物,使废水得到净化,接近或达到排放要求。好氧池出水再进入二沉池进行泥水分离,上清液自流入终沉池。二沉池沉积的污泥由回流泵抽回厌氧池和好氧池,以补充池内污泥浓度;剩余污泥和物化污泥一同排入污泥浓缩池;浓缩的污泥经脱水后由业主外运处置,滤液流回到调节池,与废水一起进行处理。
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????电厂废水处理:产水达到GB/T 12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求。
????预处理过程一般为多介质过滤、除铁锰、活性炭吸附、离子交换软化、添加药剂或者超滤等,主要去除原水中的固体杂质、余氯、臭味等,并对原水进行软化。保障后续除盐工序正常运行。多介质过滤主要去除水中的固体杂质,降低出水浊度,以满足后续系统的进水水质要求。
????活性炭过滤是采用粒状活性炭作滤料来吸附有机物、余氯、胶体,降低色度、浊度。使用超滤作为预处理,后续处理采用RO反渗透,EDI电除盐的方法称为“全膜法”,使用全膜法进行水处理,可以避免使用酸碱再生,没有废水的排放,运行成本低,对环境不造成污染。
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???食品工业废水的特性:就食品工业整体而言,用水量较大,而且大量水是用来对各种食物原料的清洗、烫煮、消毒以及冲洗设备和冷却制品。食品加工过程中,由于直接与原料接触,就会有一定数量的有机物和无机物以可溶的、胶体的或粒子的存在形式从废水中排出,但是所排放的废水量和有机固形物的数量,主要取决于各个加工过程的方式、所用新鲜水和回收水的具体情况而定,所以每个工厂的废水负荷都有很大的差异。
???食品工业废水的主要特点是:固体杂质多,有机物和悬浮物含量高,易腐败,一般无毒性,生物化学需氧量高,且有机物主要以可溶形式存在于水中。由于食品工业的原料广泛,制品种类繁多,排出的废水水质差异很大。废水中包含的主要污染物有:飘浮在废水中的固体物质,如菜叶、果皮等等;悬浮在废水中的油脂、蛋白质等;溶解在废水中的糖、酸、碱类等;来自原料挟带的泥沙、动物的粪便等等;可能存在的致病菌。
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造纸废水处理工艺流程设计说明:
????车间废水由厂方集中收集到调节池,调节水质水量后提升至初沉池,除去废水中的泥沙、大颗粒悬浮物及纤维物质。经过初沉池预处理后的出水自流进两段生化处理工艺的O1池。O1池采用混合活性污泥法,实现对COD和色度的充分吸附。O1池出水进一沉池,活性污泥回流。多余活性污泥进污泥池。一沉池出水进A2池。?A2池为生物膜法兼氧池做兼氧处理,设潜水搅拌机做混合搅拌,保证水解效果。A2兼氧池出水进O2好氧池作好氧处理,采用微孔曝气,生物膜法,实现悬浮型和附着型活性污泥多生物相。O2好氧池后接二沉池,活性污泥采用污泥泵回流活性污泥,方便管理。为确保出水达标,二沉池出水进入终沉池,投加PAC和PAM,进一步去除水中杂质。终沉池出水计量外排。污泥处理:初沉污泥、一沉池和二沉池剩余污泥进入污泥池浓缩后,由螺杆泵提升至板框压滤机脱水。压滤污泥外运填满或者焚烧,滤液回调节池再处理。
????造纸废水排放量大,其中COD、悬浮物(SS)含量高,色度严重。COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当废水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
造纸废水基本处理方法:1?气浮或沉淀法?2?物化与生化处理相结合
电镀废水处理
百科名片
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在(如CrO厈等),有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外,一般镀液中常含有机添加剂。
目录
简介
危害
历史
化学法
1.物理化学法
1.简介
危害
历史
化学法
1.物理化学法
1.展开
编辑本段简介
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。
电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺,该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水,当废水与填料接触时,发生电化学反应、化学反应和物理作用,包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用,将废水中的各种金属离子去除,使废水得到净化。
编辑本段危害
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在(如CrO厈等),有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外,一般镀液中常含有机添加剂。
电镀废水多有毒,危害较大。如氰可引起人畜急性中毒,致死,低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变,并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血,并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此,电镀废水必须严格控制,妥善处理。
编辑本段历史
电镀废水的处理已有数十年历史,可分为三个阶段:第一阶段,大致在20世纪50年代前后,主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在60年代,开始注意工艺改革和综合利用,并着手处理镉和其他金属。第三阶段从70年代起,开始研究从根本上控制污染的技术,以防为主,改革电镀工艺,研究废水的闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺(如低铬代替高铬镀铬),用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有毒材料的工艺(如以无氰工艺代替有氰工艺)。
编辑本段化学法
目前一般用下述方法处理电镀废水: 向废水中投加药剂,使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括:
中和沉淀法
如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和,形成沉淀物