JC-T 941-2005 先张法预应力混凝土管桩用端板.pdf
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- JC-T 941-2005 先张法预应力混凝土管桩用端板 JC 941 2005 先张法 预应力 混凝土 管桩用端板
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-
ICS91.100.30
Q14
各案号:15217~2005
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T947~2005
先张法预应力混凝土管桩用端板
End plate for pretensioned spun concrete piles
2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JCnT947--2005
前言
本标准的附录A、附录B均为规范性附录
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院。
本标准参加起草单位:淮安市淮阴区申淮端板厂、嘉兴学院机电与建筑工程学院、常熟市龙腾汽车
弹簧钢板厂、广州市毅马铸锻工业有限公司、广州市增城东泰五金构件厂、上海华峰管桩附件有限公司、
中港第三航务工程局上海浦东分公司、杭州临安仁达高新材料制造有限公司、中山市三和混凝土桩杆有
限公司、中山建华管桩有限公司、宁波浙东水泥制品有限公司、浙江天和建设材料有限公司、江门市新
会金星管桩有限公司、上海威大工贸有限公司、泰州越海建材机械有限公司、温州市鸥海西岸电器汽配
厂、浙江省瑞安市飞跃锻件厂、浙江金鑫管桩有限公司、江苏毅马特锻有限公司、江都市创新机械有限
公司、宁波市镇海永大构件有限公司、泰州润伟机械有限公司。
本标准主要起草人:蒋元海、匡红杰、储文彬、陈国平、孙德发、张燕航、曾树坤、王明华、杨保
均、摩鲁生、魏宜龄、廖振中、盛晓宁、黄海炯、杨中炎、沈菊明、许一平、周爱飞、陈银林、陆金红
周兴田、万永杰、朱建舟、陈世江。
本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负贵解释
本标准为首次发布。
JC/947-2005
先张法预应力混凝士管桩用端扳
范围
本标准规定了先张法预应力混凝土管桩用端板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、产品合格证以及贮存、包装和运输等
本标准适用于先张法预应力混凝士管桩生产中预应力张拉锚固和施工中焊接连接用端板(以下简称
端板)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引{用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差( MOD IS02768~1:1989)
GB/T5117碳钢焊条
3术语和定义
下列定义适用于本标准
端板 End plate
先张法预应力混凝土管桩结构两端的钢件称为端板,代号EP
4分类和标记
4.1规格
端板按外径分为300m、350m、400m、450mm、500m、550mm、600m、700m、800mm、1000mm、
1200m等规格。经供需双方协商,也可生产其它规格的端板。
4.2标记
标记方式
根据外径、环宽、厚度、预应力筋的直径和数量、中心圆直径D进行标记:
外径x环宽x厚度
EP
Dx预应力筋数量x预应力筋直径
JC/T947--2005
4.2.2标记示例
示例:外径为400m、环宽为95um、厚度为18m、预应力筋为10根9.0mm、中心圆直径D为320m的蜡板的
标记为
400x95x18
320×10x9,0JC/T947-2005
JC947-2005
5技术要求
端板应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件加工制造
5.2图样上线性尺寸的未注公差:机械加工部位符合GB/T1804中的m级的要求,非机械加工部位符
合GB/T1804中的c级的要求
5.3外观质量
5.3.1端板不得有可见裂缝。
5.3.2端板外丧面应平整,不得有凹坑和麻点。
5.3.3端板的计算厚度应扣除端板内表面的凹坑和麻点的深度。
5.4尺寸偏差
5.4.1端板的外形结构见图1所示,尺寸偏差应符合表1的规定。端板外径大于600m时,应在端板
的C平面设置消除焊接应力槽(如图1中虚线所示),槽深不宜小于5m。
孔
喘板平面图
图1端板的外形结衲图
5.4.2相邻锚孔之间的允许偏差不得大于±10',任意铺孔之间的累计公差不得大于士10
JC/n947--2005
表1端板的允许偏差
单位为意米
Dh
り,
D,
B
dn
h
t
t
C平面平面度
不限+0.5
0.2
土0.2
士(.2
と0.2
士0.5
5.5制作端板用钢材的化学成分应符合表2的规定
表2制作端板用钢材的化学成分(熔炼分析)
化学成分
C
Mn
P
%
0.14~0.22
≤0.3
0.30~0.65
≤0.050
≤0.045
5.6制作端板用钢材的力学性能应符合表3的规定
表3制作端板用钢材的力学性能
屈服点
伸长率
抗拉强度
N/m血
%
N
≥225
≥25
375~500
5.7桩套箍用材料及技术要求见附录A,端板与柱套箍焊接用材料及技术要求见附录B
6试验方法
6.1外观质量
目测
6.2尺寸偏差
用游标卡尺和钢直尺测量。
6.3制作端板用钢材的化学成分
试验方法见GB/T222、GB/T223
6.4制作端板用钢材的力学性能
将制作端板用钢材锯切加工成符合钢材力学性能试验要求规格的试件,制作端板用钢材的力学性能
试验方法见GB/T228。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能
7.1.2批量和抽样
7.1.2.1外观质量:逐片检验
7.1.2.2尺寸偏差;同规格的端板连续生产1000片为一批,其中随机抽取10片进行检验。
7.1.2.3化学成分和力学性能:各规格的端板连续生产三个月内,在外观质量和尺寸偏差检验合格的
同批产品(或同批端板毛坯)中随机抽取二片进行化学成分和力学性能的检验。若端板毛坯为外购,可以
由端板毛坯生产单位提供化学成分和力学性能的试验检测报告。
7.1.3判定规则
7.1.3.1外观质量
端板的外观质量符合5.3的规定,则判定外观质量合格。
7.1.3.2尺寸偏差
若所抽10片中不符合5.4规定的不超过二片,则判定尺寸偏差合格
7.1.3.3化学成分
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