电子元器件用镀锡铜包钢线.doc

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T 2421-1996
电子元器件用镀锡铜包钢线
1996-07-02发布 1996-11-01实施
中华人民共和国电子工业部 发布
镀锡铜包纲线是以优质碳素结构钢为芯线,经覆铜后拉制,再电镀或热浸锡(或锡基合金)制得的产品。供电子元器件之引线用。目前没有相应的国际标准。本标准文本主要参考了美国、日本以及国内主要生产厂的相应标准,根据使用要求和目前生产水平对原标准SJ 2421、83(电子元器件用镀锡铜包钢线)进行了修订。关于镀锡铜包钢线的化学成份分析,本标准未予规定,线材所涉及的材料应分别符合相应标准的规定。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由电子工业部标准化研究所归口。
本标准起草单位:电子工业部标准化研究所、南通华雄电子材料有限公司、天津电子材料研究所、常州无线电材料总厂。
本标准主要起草人:韩艳芬、华国文、何秀坤、曹惠君、李晓英。
中华人民共和国电子行业标准
电子元器件用镀锡铜包钢线
1 范围
本标准规定了镀锡铜包钢线的牌号、标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于制造电子元器件引出线,它是以低碳钢为芯线,经覆铜拉制,而后再电镀或热浸锡(锡基合金)制得的产品。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2423.28-82 电工电子产品基本环境试验规程 试验T:锡焊试验方法
GB2423.32-85 电工电子产品基本环境试验规程 润湿称量法可焊性试验方法
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB3048.4-83 电线电缆导电线芯直线电阻试验方法
GB3131-88 锡铅焊料
SJ1281-77 金属镀层和化学处理层的检验方法
JB1071-77 裸电线产品的检验方法
3 产品命名与分类
3.1产品命名
镀锡铜包钢线(牌号)用GTX表示,其三个字母分别表示的含义如下:
G T X
3.2分类
中华人民共和国电子工业部1996-07-22批准 1996-11-01实施
镀锡铜包钢线按镀层工艺分为两类:一类为电镀法,用D表示;二类为热浸镀法,用J表示.
3.3标记
标记由牌号、供货状态、线径、镀层厚度级别、镀层方法及本标准编号组成,用GTX-X-X-X-X-SJ 2421-1995表示。
GTX-X-X-X-X—SJ 2421--1996
示例1:
GTX-R-0.6-Ⅱ-D-SJ 2421-1996
表示直径为0.60mm,镀层厚度为Ⅱ级用电镀法制得的软态镀锡铜包钢线.
示例2:
GTX-Y-0.6-I-J-SJ 2421-1996
表示直径为0.60mm,镀层厚度为I级采用热浸法制得的硬态镀锡铜包钢线.
4 要求
4.1材料
镀锡铜包钢线的钢芯、铜层、锡、铅材料应符合有关标准要求,锡铅焊料应符合GB 3131的要求.
4.2 规格
4.2.1 直径与允许偏差
产品的标称直径与允许偏差应符合表2规定.
表2
标称直径
0.40
0.45
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
允许偏差
±0.010
±0.010
±0.010
±0.010
±0.015
±0.020
±0.020
注:要求表中所列之外允许偏差可由供需双方协商.
4.2.2 镀层厚度与等级
镀层厚度与等级应符合表3要求
表3
镀层厚度等级
Ⅰ
Ⅱ
镀层厚度
5104.3 镀层表面质量
4.3.1 镀锡铜包钢线表面应光洁,不得有油污、露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、裂纹、伤痕和超过允许偏差的锡瘤、毛刺等缺陷
4.3.2 镀层应连续,在温度15℃~20℃时,经盐酸和我硫化钠溶液反复浸渍三个周期后,应不产生露铜或黑斑、发灰.
4.3.3 镀锡层包钢线的锡层与铜层的结合应良好,经缠绕和浸渍多硫化钠溶液试验以后不应开裂.
4.4 导电率
镀锡铜包钢线的导电率相对于标准铜导线的电导率应大于27%
4.5 机械性能
不同供货状态的镀锡包钢线的抗拉强度、廷伸率、反复折弯性能(弯折次数)应符合表4规定。
表4
标称
直径
(d)
mm
抗拉强度
N/m㎡
廷伸率
(%)
反复折弯次数(弯折次数)
R
BY
Y
R
BY
Y
R
BY
Y
负荷
g
次数
负荷
g
次数
负荷
g
次数
0.40
≦350
﹥350~﹤450
≧450
≧10
≧4
--
250
≧6
250
≧4
250
≧2
0.45
0.50
500
500
500
0.60
0.80
1000
1000
1000
1.00
1.20
4.6 镀锡铜包线的可焊性
镀锡铜包钢线应具有良好的可焊性,用润湿称量法对常态引线测试,其焊接时间应不超过1s.当直径大于0.8mm时,焊接时间不超过1.5s.经加速老化后,线材的焊接时间应不超过2s.
4.7 镀锡铜包钢线剖面观查
镀锡铜包钢线剖面(钢芯、铜层、锡层)分布层次应清晰、均匀,肯有良好的同心圆度,剖面金钉图详见附录A(提示的附录)。
5.试验方法
5.1 尺寸
5.1.1 直径
在经过外观检验的样本里,直径测量用精度为I级(0.001)的千分尺,在距试样两端10mm处及试样的中央部位,分别在同一截面的两个互相垂直的方向上测量,取其平均值,其结果应符合4.2.1条要求.
5.1.2 镀层厚度
镀层厚度用电脑自动控制测量仪进行测量(仲裁法).测量步骤
a)在规定数量抽取的每轴(圈)样本单位上,截取长度为50mm的试样两根;
b)将一根试样放在仪器的放大镜中心,校对荧光屏上的位置,直至对准十字中心,开启数字显示荧光屏,可自动显示出镀层厚度,一根样品连续显示12次后,自动显示厚度平均值.用同样的方法进行第二根试样的测试,取其两个试样的平均值.其结果应符合4.2.2条要求.或按SJ 1281中化学退镀法(称重法)进行测量.
5.2 镀层表面质量
5.2.1 镀层表面质量用目测,必要时用25倍放大镜进行测量,其结果应符合