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类型JBT 7061-1993 电力半导体器件用硅圆片.pdf

  • 上传人:tilitala9691
  • 文档编号:45410662
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JBT 7061-1993 电力半导体器件用硅圆片 7061 1993 电力 半导体器件 用硅圆片
    资源描述:
    K46
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/"TP7061-1993
    电力半导体器件用硅圆片
    1993-10-08发布
    1994-01-01实施
    中华人民共和国机械工业部发布
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T7061-1993
    电力半导体器件用硅圆片
    主题内容与透用范围
    本採准规定了电力半导体器件用産单晶切割片和研磨片(简称硅片)的产品分类、技术要求、试验
    方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。
    本标准适用于直拉单晶、悬浮区熔单晶、中子嬗变掺杂单晶经切割、双而研磨制备的圆形硅片
    2引用标准
    GB1550硅单晶导电类型测量方法
    GB1555硅单晶晶向光图测量方法
    GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
    GB6615硅片电阻率的直排四探针测试方法
    GB6618硅片厚度和总厚度变化的测试方法
    GB6619硅片弯曲度的接触式测试方法
    GB11073硅片径向电阻率变化的测试方法
    GB12962硅单晶
    3硅片分类
    导电类型及硅片类别
    硅片按导电类型分为N型和P型,按硅单晶类别分为直拉、悬浮区熔和中子嬗变捲杂三类硅片
    3.2牌号
    硅单晶切割片和研磨片的牌号为
    ?-Ms口-9
    电阻率范围(Qcm)
    硅片直径尺寸(mn
    CS表示切割片
    IS表示研磨片
    硅单晶导电类型
    硅片类别
    硅片类别中CZ表示直拉法,FZ表示晨浮区熔法,NTD表示中子嬗变掺杂法
    例如:FZ-MsiN-LS51~60-60~80表示悬浮区熔N型硅单晶研磨片,直径为51~-60

    阻率为60~80.cm
    技术要求
    机械工业部193-10-08批准
    1994-01-01实施
    JB/T7061-1993
    4.1硅片的导电类型、电阻率、少子寿命、位错、晶向偏离度等物理参数应符合GB12962的规定
    4.2非等径硅片的技术参数应符合表1的规定,硅片厚度按用户要求。
    表1
    mm
    产品名
    技术参数
    直径范围
    40~50
    >50~60
    >60-80
    >80~100
    厚度偏差
    士0.015
    士0.020
    士0.020
    士0.025
    士0.025
    总厚度变化
    0.015
    ≤0.020
    切割片
    ≤0.025
    ≤0.030
    ≤0.035
    穹曲度
    ≤0.015
    ≤0.020
    ≤0.020
    ≤0.025
    ≤0.030
    崩边
    ≤1.0
    厚度偏差
    土0.010
    士0.010
    ±0.010
    之0.010
    士0.010
    总厚度变化
    ≤0.005
    ≤0.007
    研齊片
    0.007
    ≤0.010
    ≤0.010
    弯曲度
    ≤0.010
    ≤0.012
    ≤0.015
    ≤.018
    0.020
    崩边
    4.3等径硅片的技术参数应符合表2规定,硅片厚度根据用户要求。

    直径范
    产品名剩技术参数
    40
    >40~50.81>50.8~63-5>63.5~76.2>76.2~90
    >90~~100
    直径偏差
    土0.3
    土0.4
    0.5
    士0.5
    士0.5
    度偏差
    士0.015
    士0.020
    士0.020
    士0.025
    ±0.025
    士0.030
    切割片总厚度变化
    ≤0.015
    ≤0.020
    ≤0.025
    ≤に0.030
    ≤0,035
    ≤0.040
    弯曲度
    ≤0.015
    ≤0.02
    s0.020
    ≤0.025
    ≤0.030
    ≤0.030

    ≤0.4
    0.5
    ≤0.5
    0.8
    直径偏差
    士土0.3
    士0,4
    士0
    土0.5
    士0.5
    厚度偏差
    士0.010
    士0.010
    ±0.010
    0.010
    士0.010
    研片人感度变化
    b.005
    ≤0.007
    0.007
    0,010
    ≤0,010
    ≤0、010
    曲度
    ≤0.010
    0.012
    0.015
    ≤0.018
    ≤0,020
    ≤0.020
    未倒角
    0,4
    ≤0.5
    0.8
    ≤0.8
    倒角
    ≤0.3
    4.4套圆片的直径偏差:0~-0.20mm
    4.S硅片的晶向偏离度;≤3°
    4.6表面质量
    4.6.硅片崩边径向延伸符合表1、表2的规定,周边长不大于2mm,每片硅片崩边总数不超过二个。
    套圆片的崩边只允许单面存在,深度不超过片厚的0.5倍,数量不得超过三个
    4..3套圆片沿径向延伸的崩边长度不得大于0.3mm。
    4.64非等径硅片沿径向延伸的缺口长度不得大于1mm,每片硅片的缺口不得超过二个
    4.6.5切割片允许其表面有呈正常弧状条纹的刀痕,刀痕深度不得大于0.01mm
    4.6,6研磨片应看不出刘道
    4.6.7硅片不允许有裂缝。
    研磨片表面应无沾污和异常色彩斑点
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