JBT 5917-1991 袋式除尘器用滤袋框架 技术条.pdf

J88
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5917~-91
袋式除尘器用
滤袋框架技术条件
1991-12-25发布
1992-10-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5917-91
袋式除尘器用
滤袋框架技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了袋式除尘器用滤袋框架的术语,型式,技术要求,检验规则,标志、包装和贮存及运输
条件等。
本标准适用于袋式除尘器滤袋框架的设计、制遣、检验和使用。
2术语
濃袋框架:支撑滤袋用,使之在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状的部件。
3滤袋框架的型式
3.1按所配滤袋的形状,可分为圆袋框架和扁袋框架。
3.1.1圆袋框架是指用于圆筒形滤袋的框架。
3.1.2扁袋框槊是指用于平板形《信封形)、梯形、锲形以及非圆形的其他形滤袋的框架。
3.2按装卸方式可分为上装式框架、側装式框架。
3.2.1上装式框架是指从袋式除尘器上部装卸的框架。
3.2.2侧装式框架是指从袋式除尘器一侧装卸的框架。
3.3按框架本身结构可分为笼式框架、拉簧式框架和分节式框架。
3.3.1笼式框架是指由支撑环与纵筋组成笼形的框架。
3.3.2拉簧式框架是指由钢丝绕成拉簧形的框架
3.3.3分节式框架是指由二节或二节以上的笼式框架拼接而成的框架。
4技术要求
4.1笼式框架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态
中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
4.2拉簧式框架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
4-3滤袋框架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4.4滤袋框架与澽袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
4.5滤袋框架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需耍进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀
处理应满足使用温度的要求
4.6滤袋框架的直径、周长、长度和垂直度偏差应符合表1~表4的规定
机械电子工业部1991-12-25批准
1992.-10-01实施
JB/T5917-91
表1圆袋框架直径公差
mm
直
径
偏差限值
181~250
251~300
3.00
表2扇袋框架周长公差
周
长
偏差限值
50
4.00
501~100
>1000
12.00
表3滤袋框架长度公差
mm
长
度
偏差限值
2000
2001~3000
10
表4滤袋框架垂直度公差
rm
长
度
偏差限值
1000
1001~2000
12
0013000
3001~~4000
4000
检验规则
5.1出厂检验
5.1.1外观检验
JB/T5917-91
对出厂滤袋框架进行逐只检验。要求滤袋框架外表防腐蚀层完整、无剥落、刘痕、毛刺、凹凸不平,纵
筋无弯曲、脱焊、虛焊和漏焊。
5,1.2对每批量港袋框架随机抽样15%进行下述检验。
5.1.2.1用针刺毡制成与被检滤袋框架紧配的滤袋,长300mm、无底、套入滤袋框架,然后拉出,针刺
毡无损伤
5.1.2.2用游标卡尺或钢卷尺测量滤袋框架的直径、长度和周长,其偏差值应符合表1~表3规定
5.1.2.3将滤袋框架口一端放在水平的平板上,用吊线重锤测量其垂直度,其偏差值应符合表4的规
定
5.1.2.4经检验如有不合格,应加倍抽样检验;如仍有不合格,该批产品全部返工,并经逐只检验合格
后方可出厂。
5.2型式试验
5.2.1有下列情况应进行型式试验
a.首批生产的滤袋框架;
b.当生产工艺和使用材料发生变化时;
成批生产的滤袋框架应每年进行一次
5.2.2取样方法
从成品中随机抽取5%(不少于3只)进行试验,如有不合格应加倍取样试验,如仍有不合格,该批
产品全部返工,并经逐只试验合格后方可出厂。
5.2.3试验内容
5.2.3.1根据5.1条的规定进行。
5.2.3.2将试验滤袋框架套入整只针刺毡滤袋后,再套入同样大小的厚塑料袋,框架口密封后加上
3000Pa负压,历时h后,潓袋框架应无变形、弯曲、脱焊。
6标志、包装、存和运输条件
6.1标志、包装
6.1.1滤袋框架一端应有合格标志和厂名。
6.1.2滤袋框架如随除尘器出厂,可组装在除尘器内,不另行包装,但滤袋框架悬空一端应固定。
6.1.3滤袋框架单独出厂时,应套有塑料袋或纸包装,必要时应装箱,箱或袋外应印有标志,内容包括
厂名、品名、规格、数量和出厂日期。
6.2贮存和运输
6.2.1运输途中滤袋框架应可靠固定,不可重压,避免碰撞和冲击,并要防止雨淋和浸水
6.-2.2贮存时应避免腐蚀性气体,并有防止雨淋和浸水的措施
附加说明:
本标准由哈尔滨环保设备研究所和劳动部职业安全卫生监察局共同提出。
本标准由哈尔滨环保设备研究所归口。
本标准由上海碳素厂负责起草。
本标准主要起草人劳以诺、朱放荣。