SBT 10106-1992 微量着水机.pdf

中华人民共和国商业行业标准
SB/T10106-92
微量着水机
主恧内容与适用范
本标准规定了微量着水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存
本标准适用于小麦制粉工业,小麦研磨前的微量着水机(以下简称产品)。
2引用标
GB191包装储运图示标志
GB3768噪声源声功率级的测定简易法
GB5497粮食、油料检验水分测定法
3术语、符号
3.1术语
3.1.1样品
本产品入口或出口,某一位置所抽取的试样称为样品
3.1.2样品组
同时在产品入口或出口各抽取一个样品,其组成称为样品组
3.1.3设定着水量
数个样品组实测着水量的算术平均值。
3.1.4着水误差
实测誉水量与设定着水量之差称为着水误差。
3.1.5增碎率
产品出口原粮含碎率较入口原粮含碎率的增加量称为增碎率。
3.2符号
S:着水量;
A:着水误差;
B:增碎率
4产品分类
4.1产品型式、品种、规格
产品按型式分为:喷雾着水机、弥雾着水机。
型号示例
中华人民共和国商业部1992-12-30批准
1993-06-01窦施
SB/T10106-~92
F IS w
产品规格:分料盘直径,cm
产品型式:喷雾
产品品种:着水
专业代号:制粉
??□x口
-产品规格;喷头个数×喷头孔径
产品型式:弥雾
产品品种;養水
专业代号:制粉
4.2基本参数
型号
FZSW烈
FZSM型
项目
单位
FZSW 25
FZSW 36
FZSM2×2
FZSM 4X2
分料盘直径
250
360
喷头个数
2
喷头孔径
2
处理
/h
10
10
主轴转速
r/min
105
配备动力
kw
1.5
5技术要求
5.1工作条件
5.1.1工作气压
a. FZSW: 0.15 Mpa-02 Mpa
b.FZSM型:0.2MPa~0.4MPa。
5.1.2工作水压不小于0.05MPa。
5.1.3产品在正常工况下,环境温度与水温不得低于0℃。
5.2使用性能要求
5.2.着水量0.2%~0.5%。
5.2.2着水误差值不大于0.13%
5.2.3耗气量不大于0.5m3/min。
5.2.4增碎率不大于0.3%
5.2.5处理量应符合4.2的规定
5.3整机性能
5.3.1产品在运转中不得有异响和漏油现象。
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SB/T10106-92
5.3.2水、气管路在正常工况下,不得有渗漏现象。
3.3各控制系统应动作灵敏、准确、安全可靠
5.3.4喷雾质量应良好,喷出的水应呈雾状,水束中部允许有看得出的水线。但不应有明显的肉眼可见
的飞溅水粒、连续水柱。
5.3.5在正常工况下,噪声不得大于70dB。
5.3.6轴承温升不得大于35℃,最高温度不得超过70℃。
5.4机内与小麦接触部位,所用材质和防锈处理不得有有害元素存在。
5-5涂漆表面应平滑、光洁、色泽一致,不得有明显的漏喷、缩皱、剥落、起泡、流挂等缺陷。
6试验方法
6.1原理概述
6.1.1着水量、着水误差的数值是按照小麦水分标准测定法,通过取样、化验、数据处理、计算而得到。
6.1.2小麦增碎率的数值,通过分拣碎麦粒、称重、计算与总质量之比而得到
6.2试验条件
6.2.1试验场地应能满足性能试验各项指标测定的需要。应有充足稳定的小麦流量、水源和气源。
6.2.2气压、水压应符合5.1.1,5.1.2规定。
6-2-3试验仪器、设备应经检定,调试合格后方可使用。
6.2.4应备齐密封性好、不吸潮的取样容器,不得少于12只。
6.2.5产品操作、测定和检验工作,均应配备固定的熟练人员
6.2-6负载试验均应在额定处理条件下进行。
6.3试验程序
6.3.15.1.1、5.1.2条用U型压力计、气压表检测。
6.3.25.1.3条用温度计检测。
6-3.35.2.1条在额定处理量下,调整记录水流量计算得知。
着水量按式(1)进行计算
S(%)=△?×100…………………-(1)
式中:Q'ー一水流量,kg/h
一小麦处理量,kg/h;
△ー一修正系数,0.65<ム<1.00。
6.3.45.2.2条按GB5497中第1章的规定,通过取样、化验、数据处理、计算结果检定。
蒼水误差按式(2)进行计算:
……“……-(2)
式中:S实一各样品组测得着水量,%
S一设定着水量,%。
设定着水量按式(3)进行计算:
式中:S,-
个样品组的着水量,%i=1、2、3、“…”n);
n-一样品组数(n≥4)。
6.3.55.2.3条采用玻璃转子流量计,串入气路中进行测定。
6-3.65.2.4条通过分拣碎麦粒、称重、计算检定。