JB-T 7438-1994 空气等离子弧切割机.pdf
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- JB-T 7438-1994 空气等离子弧切割机 JB 7438 1994 空气 等离子 切割机
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中华人民共和国机械行业标准
JB/"T7438-1994
空气等离子弧切割机
1994-09-06发布
1995-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7438-1994
空气等离子弧切割机
1范围
本标准规定了空气等离了弧切割札的分类、基本参数、使用条件、技术要求、安全、数据允差、
试验项目与方法、验收规则、保用期限和标牌、标志、包装。
本标准适用于一般使用条件下的各种类型空气等离子弧切割机(以下简称切割机)。它是制定各类
切割机标准共同遵守的依据。凡有本标准未规定的附加要求或特殊要求时,则应在该类型切割机的产
品标准中作附加或特殊规定。
2引用标准
GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB2423.4电T电子产品基本环境试验规程试验Db:交变派热试验方法
GB7945弧焊设备焊接电缆插头、插座和耦合器的安全要求
GB8118
电弧焊机通用技术条件
GB10249电焊机型号编制方法
ZBJ59002.4热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差
ZBJ64003弧焊檠流器
ZBJ64022引弧装置技术条件
JB/DQ4169电焊机用冷却风机技术条件
3产品分类、基本参数
3.1切割机按操作方式分为手工、半自动、自动和手工与自动两用切割机四种类型:按冷却方式分为
水冷、气冷和水气联合冷却三种类型。
3.2切割机型号编制方法按GB10249的有关规定。
3切割机的额定切割电流等级规定在100A以上时按R10优先数系分等,100A以下可按R5优先数
系分等:16,25,40,63,100,125,160,200,250,315A。对315A以上不作规定,由制造厂与用
户商定。
3.4切割机的基本参数应符合表1、表2的规定。
表1
参数名称
电源电压V
相数
率H
切割电源外特性
参数值
220,380
直流下降特性
参数名称
控制电源电压V
引弧电流A
切割厚度mm
参数值
220,3
3580
5-50
等于或大于额定值
机械工业部1994-09-06批准
1995-07-01实施
JB/T7438-1994
续表1
参数名称
额定负载持续率
计算切割周期min
引弧装置电源电上
参数值
60%,100%
24,36,421)
10,连续
注:1)不包括短路引弧方法
领定切割电流A
16
40
125
160
200
250315
电源空載电压不小于V「2
230240250
310
340
压缩空气供气方式
注:表1、表2的規定不包括逆変电源以及采用其他电子技术的电源。
4使用条件
切割机工作环境应符合GB8118第3章的规定。
5技术要求
5.1切割机应在供电电压为实际正弦波形及下列电网供电品质条件下正常工作:
相电压不半衡率小于0.5%
电网电压波动士10%
频率波动士2%。
5,2温升限值
绕组温升限值按表3的规定,最高环境空气温度40C。
绕组的温升限值(包括电抗器和饱和电抗器
绝缘等級和温度极限℃
温度计法
电阻法
K
A(105)
E(120)
13(130)
75
F(155
H(180)
5.2.2与绝缘相接触的金属部分,温升不应超过绝缘体所允许的温升限值。
5.2.3整流元件温升限值应符合相应杯准规定。
5.2.4割炬的夹持或手持部分可接近的最热点温升限值应不大于其他部分的温升,且不超过该材料的
使用温度。
5.3电流或电压刻度指示精度应在该刻度值的土10%范围内,如装有电流表或电压表,其正确度不低
于2.5级
5.4电源应具有一定的负载和短时过载以及冲击过电太适应的能力
JB/T7438-1994
5.4.1负载能力
在额定输入电压和额定频率下,调整全最大切割电流或最大负载电压位置,运行10min,然后,
使输出每次短路2s,紧接开路3s,重复通断60次,其外接电阻为0.008~-0.0192。
5.4.2过载能力
在允许的电网电压波动最大的情况ド,电源调整至最大切割电流或最大负载电压位置,使输出端
短路运行2s,外接电路电阻在0.008~0.019范围内,不应出现电气或机械故障。具有过载保护的电源,
其过载保护的动作应正常。
5.4.3冲击过电压
不大于檠流元件所允许的最高反向电压,不发生击穿现象。
5.5各种型号切割机的效率,由各种型号切割机产品标准规定。
5.6切割机的主变压器空载电流,应不大于额定初级电流的10%。
5.7切割机应装有空气滤清调压器或气体流量计。空气滤清调压器的调压范围和流量必须满足切割工.
艺要求,油或水与空气分离良好,安全可靠,调压误差不得超过士0.1MPa,流量计量程必须满足切割
工ど的流量要求。
5.8冷却系统(包括割炬)应保证在额定工作だ力下正常工作,尤渗漏现象。
5.9气路系统(包括割炬)应保证在额定工作进气压力下正常工作,无漏气现象,并保证足够的供气
量
10在强迫通风冷却的切割机电源中,所使用的风机应符合JB/DQ4169的规定,安装应稳固可靠。
5.11切割机的电源部分应满足GB2423.4的要求。割炬部分应满足GB2423.3的要求。经两周期试
验后,绝缘电阻和介电强度应能经受70%规定值考核。
5.12对于半自动和自动切割机,在允许的电网电压、频率波动情况下,割炬行走速度的变化应不大
于士5%。
13割炬电极应与喷嘴同轴,同轴度误差应不大于喷嘴直径的109%。
5.14割炬与相应的电源配套时,应保证在切割机引弧装置规定的时间内起动,容易引燃电弧。
5.15割炬的电缆和管路应集中套以防护套(总称为电缆束),防护套长度应比电缆稍短。电缆東的长
度应不小于5m,并满足工作长度的要求,应柔软、耐用,具有足够的强度,并能防止火花飞溅及油脂、
溶剂造成的损害。
5.16切割机的所有零件必须经检验合格,外购件、外协件必须有合格证书,方可进行装配。
5.17切割机漆层应光滑平整、厚度均匀,不得有划伤、气泡、流痕、颗粒及漏漆等缺陷。
6安全
6.1切割机应装有电源通/断开关。
6.2切割机电源的输入与输出回路应分离。
6.3在最大切割电流相应的负载持续率低于60%时,切割机电源均应装有热保护装置,热保护扣装置
在绕组温升达到表3规定的温升限值80%以上时,应能可靠地切断电源。
6.4切割机电源的输入、输出端应可靠绝缘,并采取保护措施,防止人体意外接触。
6.5切割机壳体的防护等级最低为IP21,除必要的抗干扰装置或保护电容器外,等离子弧切割回路
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