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类型惠州比翼化工有限公司6万吨年不饱和树脂项目.doc

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    关 键  词:
    惠州 比翼 化工有限公司 万吨年 不饱和树脂 项目
    资源描述:

    惠州比翼化工有限公司6万吨/年
    不饱和聚酯树脂项目
    环境影响报告书简本
    委托单位:惠州比翼化工有限公司
    编制单位:中 山 大 学
    2009年12月
    1 总体概况
    1.1 项目背景
    随着惠州大亚湾石化区的发展,惠州市的化工行业尤其是石化行业高速发展,方兴未艾。区域内化学品及油气等原料的物流畅通带动区内化工加工制造业迅猛发展。不饱和聚酯树脂是热固树脂的主要品种之一,由于具有优良性能和广泛的应用。目前国内市场不饱和聚酯树脂明显供不应求。
    惠州比翼化工有限公司拟在惠州市惠城区潼湖镇琥珀村S120省道南侧投资新建6万吨/年不饱和聚酯树脂生产项目。根据有关法规要求,惠州比翼化工有限公司中山大学环境科学研究所承担本项目环境影响评价工作。评价单位根据现场调查及资料调研,按照环境影响评价导则的要求,编制了惠州比翼化工有限公司6万吨/年不饱和聚酯树脂项目环境影响评价报告书的简本,并对报告书简本进行网上公示和公开征示意见。
    1.2 评价目的
    从环境保护角度论证项目建设的可行性,为工程建设的环境管理和决策提供科学依据。
    1.3 评价等级
    (1)地表水环境:三级。
    (2)环境空气:二级。
    (3)声环境:三级。
    (4)生态环境:三级。
    (5)风险评价:一级。
    1.4 评价重点
    本评价以建成后的污染物排放情况分析、环境空气影响评价、地表水环境影响评价、环境风险评价、污染控制措施论述及清洁生产评述为重点。
    2 项目概况及工程分析
    2.1 建设项目概况
    2.1.1 项目基本情况
    惠州比翼化工有限公司6万吨/年不饱和聚酯树脂项目选址位于广东省惠州市惠城区潼湖镇琥珀村。占地面积20000 m2、其中建构筑物占地面积5307m2,总建筑面积为5071m2,绿地面积5500m2,绿化率为27.5%。用地性质为工业用地。
    项目选址1km内没有居民点。项目拟设的雨水排放口位于厂区西北面的小河,排污口至东江的河长距离约为6.2km。项目总投资为2000万元,员工80人,全年生产300,一天三班。
    项目建设内容包括不饱和聚酯树脂合成车间及配套废气处理塔、原辅料仓库、丙类仓库、乙类品仓库、成品仓库、备用生产车间、储罐区及泵房、加热炉房及配套烟气处理设施、导热油和水循环间接冷却系统、消防系统、供电及给排水系统等,配套技术中心、办公楼、宿舍等设施。
    2.1.2 项目组成
    本项目为新建工程,全厂由主体工程(不饱和聚酯树脂生产车间和备用生产车间)、储运工程(原材料和产品运输)、公用配套工程(供热、给排水、供电、消防)、环保工程(废气和废水处理设施)及配套办公和生活服务设施等部分组成。
    项目主体工程为不饱和聚酯树脂生产车间。在合成车间内共设12个反应釜,6台稀释釜,配置高位计量槽、冷却循环装置、滴加槽、过滤机等。生产过程中反应釜产生的废水由真空泵抽吸,罐装废气设废气处理装置,采用活性炭吸附法去除产生的有机物。
    项目用水全部由潼湖自来水公司提供,项目的生产用水采用一路供水。项目总用水量为17790m3/a。项目采用清污分流排水体制,生活废水及生产废水经厂内污水处理站处理合格后全部回用于厂内处绿化及生产冷却系统,不外排;项目供电由惠州市潼湖供电所的电力总线接入,本项目备用柴油发电机1套。
    厂区消防系统由稳高压消防水系统和半固定式消防泡沫液系统构成。
    2.1.3总图布置及主要建(构)筑物
    办公生活区在生产区北侧,采用围墙与生产装置区隔离,办公生活区临近厂区主出入口由综合楼与职工宿舍组成,其中综合楼占地面积360平方米,共两层,建筑面积720平方米;职工宿舍占地面积248平方米,共四层,建筑面积992平方米。
    生产装置区主要由3栋单层甲类厂房、3栋单层乙类仓库、原料罐区、动力站、停车位以及事故应急池污水处理池组成。
    厂内道路主要运输道路宽度为12米,一般道路宽8米,采用水泥混凝土路面。整个厂区占地面积20000m2,建筑物占地面积5307m2,总建筑面积5071 m2,容积率26.54%,绿地率27.5%。
    2.2 原辅材料消耗及储运方式
    2.2.1 原辅材料及性质
    本项目生产的产品为不饱和聚酯树脂,主要原料与辅料有乙二醇、二甘醇、顺酐、苯酐、氮气、苯乙烯、柴油和导热油。各原料辅料用量情况见表2.1,原辅料的主要性质见表2.2。
    表2.1 项目主要原料与辅料情况
    序号
    原材料名称
    单位
    使用量


    1
    二甘醇

    19.8
    4940
    2
    丙二醇

    15.5
    4650
    3
    乙二醇

    21.8
    6530
    4
    顺酐

    33.5
    10060
    5
    苯酐

    50.7
    15200
    6
    苯乙烯

    70.5
    21140
    7
    氮气

    由制氮机制备
    8
    柴油

    9.22
    2765
    9
    导热油

    20
    表2.2 主要原辅料的理化性质及分类
    序号
    名称
    密度
    g/mL
    闪点

    沸点

    自燃点

    爆炸极限
    %
    危险货物编号
    火灾
    危险性
    1
    二甘醇
    1.12
    124
    230~270
    229
    1.6~10.8
    ——

    2
    丙二醇
    1.12
    79
    210
    400
    ——
    ——

    3
    乙二醇
    1.12
    111.1
    197.8
    410
    3.2
    ——

    4
    顺酐
    1.48
    101.7
    202.2
    421
    3.4~7.1
    81624

    5
    苯酐
    1.527
    152
    285.0
    584
    1.7~10.5
    81631

    6
    苯乙烯
    0.9059
    32.3
    145.0
    490
    ——
    33541

    7
    氮气
    ——
    ——
    ——
    ——
    ——
    22005

    2.2 主要生产设备
    项目主要生产设备为密闭式反应釜,其它主要设备包括产品过滤用的过滤机、吸料进入反应釜以及抽吸反釜废气用的真空泵、运料用的电动葫芦和叉车、加热导热油用的加热炉、冷却反应釜用的冷却塔等。
    2.3 生产工艺及产污环节
    (1)生产工艺
    二元醇与二元酸(本项目用酸酐)在一定温度条件下进行酯化反应,经脱除反应生成的水分,并加入指定助剂后用苯乙烯稀释而成的混合物。工艺流程简图见图2.4-1。
    图2.1:不饱和聚酯树脂生产工艺流程及主要污染源示意图
    (2)产污环节
    本项目各种污染物的产污环节见图2.1。主要为:
    废气:反应过程中反应釜氮吹及抽真空产生的废气,主要污染物为小分子醇和小分子酸;锅炉房柴油燃烧废气,主要污染物为SO2、NO2及烟尘;储罐
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