GB 6971-86 饲料粉碎机试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC631.363
:S20
饲料粉碎机试验方法
GB8971-86
Test method for feed mills
本标准适用」饲料粉碎机的性能试验和产试验。
性能试验
1.1目的
核机器忙能指标是否达到设计或改进要求。
1.2条件和要求
将样机型式与基本参数填人表
2.2试验原料:根据产品使用说明书的要求和当地情况选择。饲料ψ应无损坏机器的夹杂物,含
水率不大于15%。
2.3试验动力:采用电动机,其功率须符合配套要求。
1.24试验样机和电动机须具有制造的质量检查合格证、使用说明书及必須的技术资料。
.2.5试验场地应宽畅,有可的防火设施。
2.6试验前必须对所用的仪器、仪表〔见附求A(参考件)〕按有关规定校验合格。
1.2.7试验电压为380V,偏差不大于±5%。
1.2.8试验机纽应保持良好的技术状心,试验前应按使用说明书规定的要求进行保养,并调整到正
常『:作状态。测定过程中应有专人操作。
2.9机器应在标定【况下进行试验,试验中电机半均输出功率不得超过标定功率值的10%
1,3试验的时间
每种饲料测定三次,每次测定15min
4试验前的测定
1.4.1原料含水率的测定(结果填人表2)。
1.4.1.1粗料类原料含水率
随机取五个样本,做切碎处理,其长度为15mm。每个样本质量不少于50g,装入铝盒内,以即称
は,在130℃恒温下烘4h。然后取出放入千燥器中冷却到常温称量,按本标准公式(1)计算,并求
出平均值。
1.4.1.2精饲料(料粒状)原料含水率
随机取五点,每点取样后用分样器或四分法分样。从平均样品中称取完整料*30g进行粉碎,其细
度:大麦、高梁、玉米等通过直径1.5mm,大豆通过直径2m圆孔筛的不少于90%。粉碎后的样品
搅拌均匀,用感量白分之一的天平称取试样3份,每份3~5g,在130℃恒温下娂45min,取出放入
燥器中,冷却至常温称量,然后再放人恒温箱内烘25min,取出放入十燥器中,冷却至常温称量,
比较炳次称得的量,如果质量不再减低,或减低不超过0.05g为止,按公式(1)计算,并求出平均值。
。-
p.X×100%
式中:Hー一粗饲料类原料或精饲*料(*好粒状)原料含水率,%;
国家标准局1986-11-01发布
7987-08-01实施
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GB8971-86
一粗饲料类原料或籽粒粉碎后祖质量
g-粗饲料类原料或籽粒粉碎后质量,g
1.4.1.3也可用其他精度相当的水分测试仪器测定。
1.4.2精饲料(籽粒状)原料、成品容重的测定
将精饲料(籽粒状)原料、成品分别倒人底部带拉板的漏斗内,在漏斗下放一个1L的容重升筒
升倚距漏斗下口5cm,打开拉板,使精饲料(籽粒状)原料或成品自然流人升筒中,待溢出后刮平并
称量,各洲三次,计算平均值,分别记入表2。
1.4.3机组空载功率及空载转潓的测定
机组空载运转正常后,用三相功率表和转速表分别测定其机组空载功率和空载转速,结果填人表
1.5性能指标測定项目(測定结果分别填入表3~表6)
将性能指标的测定结果分别填入表3~表6中。
5.1纯工作小时生产率和电能消耗率
1.5.1.1纯正作小时生产率
中中导中电甲中●●量4spb
式中:E。一纯工作小时生产率,t/h
Q。-一纯工作时间的作业量,t
T。一一纯工作时间,h。
1.5.1.2吨料电耗
式中:Gan一粉碎一吨饲料所耗电量,kW?h/t
Ga2~机组纯工作时间内的耗电量,kW?h。
1.5.2饲料粒度的测定
按附求B《饲料粗细度的筛分测定表示方法》《补充件》进行。
5.3负荷时电机的输人功率、负荷程度和机组负荷转速的测定和计算
电机或机组负載运转正常后用电度表和转速表分别测定。
1.5.3.1输入功率计算
P1
(4)
式中:P1ーー负荷时电机的输人功率,kW。
1.5.3.2负荷程度计算
e(%)=ーア×100=P×10
…(5)
式中:e一电机的负荷程度,%
P2一负荷时电机的输出功率,kWy
P一电机的标定功率,kW
电机的标定效率,%。
5.4轴承温度的测定
GB6971-86
用半导体点温计测定试验结東时各轴承外壳表面的温度
1.5.5成品温度的测定
每次试验结東后,立即用水银温度计在伺料出口处的成品中测定温度。
1.5.6噪声的测定按照GB3768-83《噪卢源声功率级的测定简易法》进行。
5.7粉尘浓度的测定
1.5.7.1滤膜准备:用镊子」将滤膜放在洁净的白纸上,各张分开,不得重叠,然后置于干燥器内,
ド24h,记ド验室的温度、湿度,在天平室称量。过1h后再称,两次称量相差不超过0.4mg时,即
认为质量恒定。
1.5.7.2将称量后的滤膜编号,并记下质量,用镊子放在安门的滤膜夹上,装人滤膜盒备用。
5.7.3采样时,先将滤膜盒打开,取出裱膜夹,装在采样头上。然后打开采样器,调樫流量计流
量,般抽气量在20~60L/min范围内选一定值。采样时间应视粉尘的浓度而定,一般为10min
1.5.7.4测定可在普通试验室内进行,待机器在标定:况运转15min后开始测定。
1.5.7.5采样头应面向样机产生粉尘的粉尘源,并保持与水平面半行。位置应女放在工作人员经常
作的地方,距机器产生粉尘处的外表面为1m,距地面的高度为1.2m。
1.5.7.6将采样后的滤膜,用緩子取下,放在洁净的白纸上各张分开,不得重叠,放入忭燥器内平
衡24h,称量记录。
57.7每个测点取两个平行样品,两个样品的浓度偏差小于20%时,则测试有效,可取其均值,
作为该点的粉尘浓度。平行样品的偏差值按下式计算
Mn(%)=
(M1+M2)/2
×100………
式中:Naー*行样品偏差值,%;
NY1、N2-一两平行样品的各自粉尘浓度,mg/m3。
1.5.7.8测点数目视操作位置而定,并取测点中测得的最大值作为该样机的粉尘浓度。
1.5.7.9粉尘浓度计算
1000(2-昭)
式中:N一一粉尘浓度,mg/m2y
ュ采样前滤膜质量
采样后滤膜质量,mg
换算后,抽气量标准状况下的体积,L。
273
273+
(8)
式山:ー一实际采样体积,L
采样时记求温度,℃;
。一一标准大气压,101325Pay
一采样时记录的大气压,Pa。
2生产试验
2,1目的
生:产试验的目的是核机器的使用经济性,使用可靠性,性能稳定性,适应性,调整保养方便性,
:要件和易损件的耐用性以及芳动条件和女全性。
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