QBT 1764-1993 湿式磁选机.pdf
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- QBT 1764-1993 湿式磁选机 1764 1993 磁选
- 资源描述:
-
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1764-1993
湿式磁选机
主题内容与适用范留
本标准规定了湿式磁选机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于日用陶瓷工业用的湿式磁选机(以下简称“磁选机”),建材陶瓷和电瓷工业用磁选机
亦可参照本标准。
2引用标准
GB/T191包装储运图示标志
JB/T8产品标牌
QB/T842.8轻工机械衡器通用技术条件包装
QB/T1081日用陶瓷机械术语
QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
QB/T1763日用陶瓷机械产品型号缟制方法
3术语
应符合QB/T1081的规定。
4产品分类
4.1型式
4.1.1按结构分:筒式、箱式、槽式
4.1.2按分选腔运动分:固定式、往复式、转动式。
4.1.3按清洗操作分:间歇人工清洗式、自动清洗式
4.2型号
应符合QB/T1763的规定
4.3基本参数
圆筒式磁选机应符合表1的规定,箱式、槽式磁选机应符合表2的规定。
表1
参数名称
参
数
分选腔内径,mm
1
00
50
180
分选腔高度
260~300
分选腔背景磁感应强度,T
0.11
0.11
勋磁功率,kW
0.8
泥浆含水,%
60
生产能力t/h
0
励磁直流电压,
除铁效率,%
≥90
中华人民共和国轻エ业部1993-04-15批准
1993-12-01实施
QB/T1764-1993
表2
参数名称
参
数
分选腔过浆面积,mm2
60×60
80X80
100X100
120X120
分选腔高度,mr
290
240
背景磁感应强度,T
0.410.60.811.010.4」0.610.81.010.410.6.,0.811.010.410.610.81.0
胁磁功率,kW
0.911.512.03.011.212.013.014.0!1.5
3.514.511.83.04.515.5
泥浆含水率,%
生产能力,t/h
励磁直流电压,V
75
除铁效率,%
≥90
技术要求
5.1基本要求
5.1.1造型和布局
磁选机的造型应美观大方,布局应合理,便于操作和维修。
5.1.2性能和结构
5.1.2.1磁选机应符合本标准及有关技术文件所规定的结构和使用性能,并满足用户的要求
5.1.2.2分选腔磁介质填充系数最大不超过20%,磁介质可以是栅片,亦可以是钢板网加工面,力求粗
些。
5.1.2.3圆筒式磁选机不允许漏浆、漏油。
5.1.2.4分选腔与油腔阆应密封,不得相互渗透
5.1.2.5连续工作60min油温温升不得超过60℃。
5.1.3电器系统
5.1.3.1磁选机应配有直流电源装置,工作时放置在较干燥的位鑽。
5.1.3.2停电时,回浆装置动作应灵敏可靠。
5.1.3.3线圈对地电阻不小于1MQ。
5.1.4安全、卫生
5.1.4.1直流电源的励磁电压,不超过75V。
5.1.4.2间歇人工清洗周期小于10min时,应配置自动清洗装置。
5.1.5材质
5.1.5.1磁介质使用不锈导磁材质。
5.1.5.2分选腔选用铜、铝、玻璃钢等不导磁材质。
5.1.5.3线圈采用标准聚滚包线线型
1.6加工和装配质量
5.1.6.1分选腔加工后不得有沙眼,加工后需经0.2MPa水压试验
5.1.6.2油腔与分选腔安装后应密封,安装后需经0.2MPa水压试验。
5.1.6.3聚酯濠包线绕制时不得产生脱漆。
5.1.6.4介质取放灵便,不得有卡死现象
5.1.7外观质量
5.1.7.7外表面平整光滑,不得有图样未规定的四凸和粗裢不平缺陷。
5.1.7.2磁选机油漆应符合QB/T1588.4的规定。
QB/T1764-1993
5.1.8寿命
寿命不低于10年。
6试验方法
6.1水压试验
6.1.1磁选机分选腔衬套加工后应进行水压试验,两端盖封进水加压至0.2MPa,应符合5.1,6.1规
定
6.1.2磁选机安装后两端加盖密封进水加压至0.2MPa,应符合5.1,6.2规定。
6.2测试油温
6.2.1将量程为100C温度计插人油腔,并读取环境温度值
2.2磁选机通水,模拟工作状态,通电,在60min时读取温度值,温升值不得超过5.1,2.5规定。
6.3背景磁感应强度
参照附录A(补充件),应符合表1及表2值
6.4除铁效果测试
参照附录B(补充件),应符合表1及表2值
6.5对地电阻的测量
线開对地电阻用500V摇表测量,应符合5
规定。
7检验规则
每台磁选机必须进行出厂检验,合格后并附有检验合格证书才能出厂。
7.1出厂检验
按5.1.2.3,5.1,2.4,5.1:3.2,5.1.3.3,5.1.6.1,5.1,6.2,5.1.7.1,5.1.7.2检验。
7.2型式检验
7、2.1有下列情祝之一时,应进行型式检验。
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变并影响产品性能时
b.新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;
c.产品停产超过一年恢复生产时;
d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
f,每累计生产100台时,应抽取1~2台进行型式检验
7.2.2对第5章的全部项目进行检验。产品质量的评定采用全部指标达到法,且判定规则是:当磁选机
的除铁效率小于90%和励磁直流电压大于75V时,则判定该批产品不合格,需重新试制。其他技术要求
中的检验项目不合格,允许修复、整,如仍达不到夲标准的要求,则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1每台磁选机应在明显位置固定产品标牌,标牌尺寸及技术要求应符合JB/T8的规定。
8.1.2产品铭牌的内容应包括
a,制造厂名;
b.型号名称;
c.主要参数;
d.出厂日期和出厂编号。
8.1.3包装箱收发货标志应符合QB/T842.8的规定,包装储运图示标志应符合GB/T191的规定
展开阅读全文
文档分享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。



链接地址:https://www.wdfxw.net/doc44871475.htm