弹性密封垫环加工方法研究.pdf

机械工程师
MECHANICAL ENGINEER
弹性密封墊环加工方法研究
周晓军,王卫刚,刘宏亮,罗展,王振德
(宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002
摘要:通过优化夹具设计,实现弹性密封垫环零件在普通车床上精加工:有效解决了弹性密封垫环车削加工难的问
题,为加工此类薄壁零件提供了经验借答。
关键词:弹性密封垫坏;工艺方法;夹具设计
中图分类号:TH162
文献标志码:B
章编号:1002-2333(2016)06-0234-02
1工件分析
半精车内孔直径方向留余量1m,车平端面并做标记,做为
1.1工件结构
基准面,换机加切刀切取总长留1mm余量,然后重复进行车
弹性密封垫环在石油钴采设备中得到了越来越广泛的平端面并做标记,切取另一个工件总长留1mm余量→精加工
应用,其形状和尺寸如图1所示。由于自身结构存在壁薄、无成,上专用夹具,以做标记端面为基准,将工件装人专用夹具
夹持位、易变形、内孔外圆均需加工,且内、外需倒239角的特中,基准面与专用夹具止口贴实,旋紧螺母,车内孔成,车端
点,在常规加工过程中受切削力和夹紧力的影响,易产生变面至总长,车内、外倒角成松开螺母,倒面,端面贴实专用夹
形,影响零件的尺寸精度和形位精度,无法保证产品的质量,具止口,旋紧螺母,车内、外倒角。
加工难也成为了生产过程中一个棘手的问题。
3夹具设计
1.2加工难点
如图2所示,本夹具采用三爪式夹紧结构,锥锁帽3通过
由图1可以看出,壁厚尺寸1024。,工件内孔、外圆和锥面传递均布的弹性变形力,保证弹性夹盘2上三爪式夹紧
23倒角都有严格的公差要求是该工件最主要的加工难结构的均匀变形,避免了由于夹紧力不均匀引起的工件4的
点。由于壁薄、无夹持位,极易发生变形,尺寸难以保证,为变形向题。
了减少工件的变形量,将加工分为粗车、半精车和精车,粗
弹性夹盘2沿轴向开有三处弹性切槽5,三处弹性切
车去掉大部分毛坯余量;半精车为精车预留加工余量,避槽为弹性夹盘提供了一定的变形空间,弹性夹盘与锥锁
免了一次切削去除所有余量,由于去除加工余量较大,工帽通过螺纹连接,弹性夹盘的变形通过调节螺纹旋合长
件内部的切削应力较大而产生工件变形问题。由于这些难度,維面配合提供了均布的弹性变形力;弹性夹盘上的定
点问题的存在,使得对该工件的工艺安排、装夹方式和央位止口先不加工成,待弹性夹盘上其余部分都加工成后,
具的选择等成为了是否能保证该工件精度要求的关键。
弹性夹盘与锥锁帽按图2装好后,通过调节螺纹的旋合量
2加工工艺设计
来控制弹性夹盘上三爪式夹紧机构的变形,然后按照弹
通过对工件结构和加工难点进行分析,制定出以下性密封垫环的实际加工外径尺寸来加工定位止口尺寸,
加工工艺:
保证了定位止口的尺寸是弹性夹盘在夹紧状态下的尺
为保证工寸;三爪式结构可
10.24
件外圆尺寸相实现自动定心,弥
同,精加工内补了因找正过程
孔基准一致,引起的内孔与外
将毛坯下料时圆的同轴度误差,
按8件下为
夹紧工件时可实
个整体筒料,增现三个方向均匀
?加了夹持位→受カ,而且夹持的
??普通车床粗车接触面积为圆面,
内孔和外圆直增大了接触面积,
径方向上分别有效降低了由于
留余量2m→夹紧力不均和接
半精加工工
触面积小引起的
图2
件,车外圆变形问题,结构简
1夹盘2.弹性夹盘3.锥锁帽
图1零件图
08468,成,单,安全可靠,拆4工件5弹性切6求正基准
2342016年第6期网址w.xgcs.com电邮hrbengineere163com
万方数
机械工程师
MECHANICAL ENGINEER
子链链轮加工的夹具设计及工艺改进
丁辉
(中核四O四有限公司第四分公司,兰州732850
摘要:介绍了一种加工链轮的新方法。根据链轮使用要求,利用现有设备,加工专用夹具,制定加工工艺路线,加工出
了符合使用要求的链轮。
关键词:链轮剪板机;夹具;加エ工艺
中图分类号:TG751
文献标志码:A
文章编号:1002-2333(2016)06-0235-02
Clamp Design and Technical Improvement for Sprocket Wheel Manufacturing
DING Hui
Fourth Filial Company of the 404 Company Limited, Ianzhou 732850, China)
Abstract: This paper introduces a new method of sprocket wheel manufacturing. According to the technic-request and
existing equipments, a set of clamp is designed, and processing flowchart is confirmed. Ultimately, eligible sprocket wheel is
producce
Keyword: sprocket wheel; clamp; processing method
d=6.35m代入上式,得d=63.43mm,d=60.24m,取
我车间有一台QCS3120型自动剪板机,其自动对刀d=61.4mm。4)齿根圆直径d。计算公式为d=d-d。将d=57
机构的传动方式为链传动,由于近来金属板料加工任务
较多,设备使用频繁,导致链轮磨损严重,无法正常使用。
由于此零件为非标零件,且设备厂家无库存,若从厂家采
购,耗费时间较长。为提高设备利用效率,车间决定自行
进行链轮的加工,在夹具设计过程中需査阅相关技术规
范,设计加工图样,并且由于我车间没有齿形加工专用设(齿根圆61
备,需要重新制定加工工艺,利用现有磨床、铣床等设备
加工出符合使用要求的滚子链链轮。
分度圆6578?
1确定总体设计方案
1.1计算相关参数
现场测量自动剪切机自动对到机构的滚子链的滚子
直径d=635mm,滚子链链号为06B,节距p=9.525m,内
链节内宽d=5.8mm,计算结果如下叫。
1)链轮齿数z。根据链速v=5mk,并参照链轮齿数优
先选择数列,确定2=19。2)分度圆直径d。计算公式为d=
图1链轮结构示意图
p/sin(180°k)。将p=9.25mm,z=19代入上式,得d=57.87
mm。3)齿顶园直径d1。计算公式为:d-d+l.25p-d;87mm,d=5.8m代人上式,得d51.52mm。5)齿面圆弧
da=d+(1-1.6k)1.25P-d4。将d57.87m,p=9.525mm,半径r。计算公式为:ram-0.0084(x+180);ram-0.12
卸方便。
术出版社,2000
结语
2]唐利平,刘海雄浅谈薄壁套类零件数控车削加工工艺[].商业
通过以上方法,加工后保证了弹性密封垫环的尺寸
文化(学术版)2009(7):253
和形位公差要求,有效解决了弹性密封墊环在常规加工
编辑黄获
中易变形、难加工的问题,提高了生产效率,降低了生产