HG 2949-1999 电绝缘橡胶板.pdf

备案号:2763-1999
HG2949-1999
前
言
本标准非等效采用美国材料与试验协会标准 ASTM I178-1993《橡胶绝缘板材》由化工行业标
准HG2949-1989《电绝缘橡胶板》修订而成
本标准与HG2949-1989的主要技术差异为
依据 ASTM D178-1993和国内生产厂的实际情况,对胶板的热空气老化性能作了调整,保留了
HG2949--1989中实践证明符合国情又与ASTM标准一致的内容。
本标准自实施之日起,同时代替HG2949~1989。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和國原化学工业部技术监督司提出。
本标准由全国橡标委橡胶杂品分技术委员会归门。
本标准主要起草单位:北京市橡胶制品设计研究院。
本标准参加起草单位:天津双安防护用品有限责任公司。
本标准主要起草人:宋宝清、李梅
本标准于1989年首次发布为国家标准,1998年调整为强制性化工行业标准,并重新进行了编号。
中华人民共和国化工行业标准
HG2949-1999
电绝缘橡胶板
代替HG2949-1989
Rubber insulating sheet
1范围
本标准规定了电绝缘橡胶板(以下简称绝缘胶板)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输与贮存
本标准适用于以橡胶为主体材料制成的、作为电气设备辅助安全用具的绝缘胶板
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定
GB/T531~-92硫化橡胶邵尔A硬度试验方法( neq ISO7619:1986)
GB/T1034-86塑料吸水性试验方法( eqv ISO62:1980)
GB/T1690-92硫化橡胶耐液体试验方法( neq ISO1817:1985)
GB/T169589硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法
GB/T3512-89橡胶热空气老化试验方法( neq ISC188:1976)
GB/T7762-87硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法( neq ISO1431-1:1980)
HG/T3322-1981硫化橡胶定伸永久变形的测定方法(模数测定器法)
技术要求
1规格尺寸〈见表1)。
表
厚度
宽度
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
+0,6
1000,1200
?1
注;绝终胶板长度由供需双方商定
3.2绝缘胶板的物理机裓性能(见表2)
国家石油和化学工业局1999-04-20批准
2000-04-01实施
HG2949-199
表
指标
硬度(邵尔A)、度
55~~70
拉伸蝨度,MPa
≥
扯断伸长寧·%
定伸(150%)永久变形,%
热空气老化(70℃×72ト)后:拉伸强度降低率,%
吸水率(23℃蒸馏水×24h),%
1.5
3.3绝缘胶板的电性能(见表3)。
表
厚度
试验电压
最小击穿电压
(mm
(有效值kV)
(有效值kV)
10
6
30
12
注:绝缘胶板在使用时,应根据有关规定在试验电压和最大使用电压之间有一定的裕度,以保证人身安全
3.4绝缭胶板的颜色由供需双方协商确定。
3.5绝缘胶板的外观质量(见表4)
表4
缺陷名称
质量要求
明疤或凹凸不平
深度或髙度不得超过胶板厚度的极限偏差,每5m2内面积小于100mmn2的明疤不超过两处
气泡
每平方米内,面积小于100mm2的气泡不超过5个,任意两个气泡间距离不小于40mm
杂质
深度及长度不超过胶板厚度的1/10
海绵状
不允许有
裂纹
不允许有
4试验方法
4.1拉伸性能的测定,按GR/T528的规定进行。
4,2硬度的测定,按GB/T531的规定进行
4.3定伸永久变形的测定,按HG/T3322的规定进行。试样拉伸150%,保持15min,从夹持器上取
下后恢复5min。
4.4吸水性试验,按GB/T1034的规定进行
4.5热空气老化试验,按GB/T3512的规定进行
4.6规格尺寸,用钢卷尺和精度为0.02mm的游标卡尺进行测量。厚度的测量,应在胶板芮端均匀地
选择5点进行;带有花纹的胶板厚度应从花纹顶鞴测量。
HG2949·-1999
4.7胶板的外观质量,用目测和相应的量具进行检验。
4.8击穿电压试验,按GB/T1695的规定进行。采用连续均匀升压的试验方法,试样数量为5个。
4.9耐电压试验
4.9.1试验仪器
试验仪器及线路基本要求应符合GB/T1695的有关规定
电极材料可选用3mm厚、有光滑边缘倒角和圆角的矩形金属板,湿布或3mm厚的导电橡胶板
4.9.2试验步骤
4.9.2.1将被测胶板平坦地铺在试验平台的中间部位,上下极板中心对称,极板四边均应比被测胶板
小150mm,并均匀重合不得留有空隙
4.9.2.2在试样上连续均匀升压至规定的电压值,保持1min,观察有无击穿现象。若无击穿,则胶板
耐电压试验合格
4.9.2.3试样分段试验时两段试样边缘要重合,避免漏试。
4.9.2.4如有被击穿现象,应把被击穿部分裁下,打上报废标记;对没有击穿部分再进行试验,直至无
击穿,胶板耐电压试验方为合格
5检验规则
5.1组批与取样
绝缘胶板以一个月产量为一批。每批胶板随机抽取一卷,从距端部300mm起向内取足够试样进行
物理机械性能和击穿电压试验。
5.2检验分类
5.2.1出厂检验
规格尺寸、外观质量、试验电压、物理机械性能和击穿电压为检验项目
规格尺寸、外观质量和试验电压均应逐卷进行检验,物理机械性能和击穿电压按批进行检验
5.2.2型式检验
本标准所列全部技术要求均为型式检验项目。
5.3判定规则
规格尺寸每卷有一项不?格或外观质量每卷有两项不合格,则该卷为不合格品.
其他性能如有一项不符合要求,应另取双倍试样进行该项复试,如仍不符合要求,则该批产品为不
合格品。
6标志、包装、运翰与贮存
6.1每张绝缘胶板两端都应印有清楚的、永久性的标志,内容包括:产品名称、制造厂名称、商标、规格、
执行标准号。
6.2绝缘胶板应成卷捆牢,放人包装袋或箱中,并附产品质量合格证,内容包括:批号、生产日期、检验
员代号、制造厂名称、商标。每个包装一般不超过60kg。
6.3绝缘胶板在运输和贮存时,应保持清洁,不得与油类、酸碱或其他有损其质量的物质接触,并避免
阳光直射
6.4绝缘胶板在贮存时应竖放,温度为ー15~+40℃,相对湿度为50%~85%,并距热源1m以外。
6-5在遵守本标准规定的条件下,绝缘胶板自制造之日起,在不超过一年的贮存期内,其质量性能应符
合本标准的规定。对超过贮存期限的绝缘胶板,应对其性能进行检测并确认符合