钢丝绳罐道液压拉紧装置及其应用.pdf

2010年第1期
煤炭科技
2010
COAL SCIENCE TECHNOLOGY MAGAZINE
文章编号:1008-3731(2010)01-0045-02
钢丝绳罐道液压拉紧装置及其应用
王怀强,李林
(徐州矿务集团有限公司张双楼煤矿,江苏徐州221616)
摘要:张双楼煤矿主井提升系统使用钢丝绳曄道,原有拉紧装置为重锤下端拉紧,上端固
定。该装置存在很多弊端,给矿井安全带来不安全因素。现改造为液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道
装置。改造后的装置安装工作量少,调绳方法筒单,可以减少井底水窝深度、通阻力风小,且运
行平稳可靠,维护简单,调绳省力,安装使用后取得了显著的安全技术效果。
关键词:立井提升;液压拉紧式;钢丝绳罐道;装置
中图分类号:TD532
文献标志码:B
张双楼煤矿主井提升系统于2006年11月进行丝绳罐道结构如图1所示。
技术改造,因提升量由原来的12t增加到12.5t,提
升速度由原来的9.6m/s増加到12m/s,致使提升
过程中平衡尾绳摆动大,容易造成平衡尾绳与罐道
绳下端重锤碰撞,重锤块坠入井底或损坏平衡尾绳,
严重影响提升系统安全运行。因此,需要把钢丝绳罐
道由原来的上端固定、重锤下端拉紧改为下端固定、
上端液压拉紧,以有效避免事故的发生,减少矿井财
产损失,确保提升系统安全可靠。
SGY型液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装置
SGY型液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装置主要
用于使用钢丝绳罐道的矿井提升系统,其作用是固
定罐道绳,保证所需的拉紧力。该装置具有安装工作
量少,调绳方法简单,建设时间短,有效减少井底水
窝深度,通风阻力小,安装方便、迅速,运行平稳可
靠,维护简单,调绳省力,拉紧力便于掌握等特点。
ー密闭绳道;2一绳卡;3机架;4一井上固定器
该装置目前有单油缸和双油缸两种结构型式。
5导向板;6一单向卡绳器;7ー一张紧油缸;8一井
口安装梁;9一井底安装梁;10一井底固定器
单油缸SGY型液压螺杄拉紧式钢丝绳罐道装置是
20世纪80年代中期开发的产品,在煤矿得到了广
图1双油缸钢丝绳道的结构
泛的应用。随着技术的发展,出现了双油缸SCY型
使用方法
液压螺杄拉紧式钢丝绳罐道装置。与传统的单油缸
比较,双油缸装置在技术上有了改进,近几年在矿井
调绳时,启动液压站,根据钢丝绳的张紧力,调
提升系统钢丝绳罐道上得到了较好的应用
整液压缸的拉力,使液压缸活塞杆伸出,将罐道钢丝
双油缸SCY型液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装绳拉紧。使用一段时间后,当液压缸活塞达到最大行
置的工作原理是:工作时,罐道钢丝绳的上端经双楔程,需将活塞窜至下部起点位置时,将退绳装置连接
块固定器固定后,沿导向架、液压缸、卡绳器穿过,罐至双楔块固定器的楔块上,打开绳卡,排出液压缸内
道钢丝绳下端由固定器中的双楔块固定。双油缸钢的存油,卡绳器迅速将罐道绳夹紧,启动液压站,调
煤炭科技
2010年第1期
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COAL SCIENCE &TECHNOLOGY MAGAZINE
2010
文章编号:1008-3731(2010)01-004603
大巷围岩治理支护技术
任印法,刘传宝
(准北矿业集闭孙疃煤矿,安徽准北235121)
摘要:通过对孙曈矿井地质及巷道矿压实际资料的分析、归纳,提出了矿井南翼轨道大巷的
围岩最优支护技术方案和措施,探讨了复杂地质情况下巷道围岩塑性流变岩体支护的客观规
律性,对矿井今后的开采和安全生产支护技术有一定的指导作用。
关键词:围岩治理:支护技术;锚杄
中图分类号:TD353
文献标志码:B
孙瞳煤矿-545m南翼轨道大巷层位处在72煤
根据现场调硏和矿井地质资料分析,该巷道的
顶板。巷道围岩以煤线、泥岩、粉砂岩为主,巷道基本变形特点具有塑性流变岩体特征和变化规律。塑性
上顺层布置。受断层等构造影响,局部地段横穿煤流变岩体的主要特点是在巷道施工后,围岩变形量
层,巷道围岩稳定性较差,为膨胀性泥岩、煤线,底板大,延续时间长。在这种情况下,一般应分两次支护,
易底鼓。原支护采用先锚后架喷支护,并注浆进行补即初期支护与后期支护。初期支护的作用是及时提
强,但支护效果不好,底鼓量大,最大达1.2m,两帮供一定的巷道支护抗力,使巷道围岩不致发生松散
移近量大,达900m。巷道设计层位在7、8煤之自破坏,同时又允许巷道围岩的塑性变性有一定发展,
(间距30m),受煤层起伏和断层等构造影响,巷道以充分发挥巷道围岩的自支护作用。后期支护的作
用是维持巷道的长期稳定性。
多次穿过煤层,赋存条件复杂多变,巷道为基本开拓
巷道,设计断面大,服务时间长,将来要受采动影响,1支护技术路线和技术
不允许频繁翻修。为此,应建立系统强化控制技术体
动态分步加固原理
系,实现深部巷道的长期稳定。
动态分步加固包括如下基本点:
整液压缸压力(由低到高),使液压缸活塞杆退回,双3应用效果
楔块固定器的楔块从外壳中缓慢地抽出,待液压缸
该装置安装以来,提升系统运行安全,平稳可
活塞杆退回到起点位置后,将楔块从退绳装置中取靠,杜绝了因提升过程中平衡尾绳摆动大,容易造成
下,重新装回双楔块固定器中,然后再进行调绳。
平衡尾绳与罐道绳下端重锤碰撞,造成重锤块坠人
罐道绳油缸分别安装电接点压力表和警铃,当井底或损坏平衡尾绳等现象,有效地避免了事故的
发生,减少了矿井财产损失,确保了提升系统的安全
油缸油压小于设定值时,电接点压力下限接点闭合,可靠。
警铃自动报警,提醒维护人员打压调绳,确保罐道绳
张紧力度适当。主要技术参数为:
作者简介:王怀强(1981ー),男,贵州贵阳人,2005年毕
最大工作載荷t
业于贵州大学自动化专业,徐州矿务集团有限公司张双楼煤
适应罐道绳直径/mm
矿机电科助理工程师。
油缸行程/mm
60
推荐使用井深/m
(收稿日期:2009-11-06)