动力驱动式曲线辊子输送机的设计.pdf

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炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
第20卷
动力驱动式曲线辊子输送机的设计
马长友,翟庆宏
(大庆石化公司矿区服务事业部,黑龙江大庆163714)
动力驱动式曲线辊子输送机,从驱动的形式可分为重
1/2锟子锥度
力式辊子输送机和动力驱动式辊子输送机。从输送形式可
分为直线输送辊子输送机和曲线输送辊子输送机。按每个
辊子承受的重量可分为轻型、中型和重型辊子输送机。
动力驱动式曲线辊子输送机是在2个圆弧机架间以
定的夹角排列系列锥形辊子由链条或胶带驱动,使输送件
物完成45或90°转弯任务。这种输送机目前在化工厂输
图2机架的结构
送成品中、空间或平面输送线的衔接中得到广泛的应用門。
3)支腿:支腿由轻型槽钢制成,支腿与地脚做成可调
1结构特点
机构,以调整机架水平。
(1)锥辊子:锥辊目前有锥体与轴固定形式(轴和锥体
(4)传动形式:一般采用链传动,每对相邻辊子依次传
起转动)和轴与锥体分离形式(锥体转动轴固定不动)2递,并注意链条紧边在上边为宜。
种
2主要参数的选择
轴与锥体分离形式的锥辊子安装方便密封性能好,使
(1)辊子雏度及转弯半径
用寿命长,但制造比较困难?。其结构见图1。
链条传动实践证明,链条传动输送机相邻2个辊子之
间的夹角不超过5°为宜,否则链条传动情况恶化,链条离
链轮造成脱链,因此,为了改善链条传动情况,对90°拐弯
输送机一般采用21个辊子,即2辊之间夹角417'。这种
输送机按一定的角度使输送物体转弯是由锥形輥子完成。
物体与辊子母线AB接触,由于AB线上每一点的线速度不
同,使物体绕圆心O冋转,要准确的完成转弯度就必须把锥
图1轴与锥体分离的锥辊子
辊的锥度做成这样的锥度,即锥辊产生的线速度使物体各
(2)机架:机架由钢板焊接制成,由于锥辊面需保持水点对圆心O的角速度相等,否则物体就偏离中心线,达不到
平,因此机架需斜12的锥辊锥度,见图2。
准确的转弯,见图3。
调整切断刀使用寿命,使用寿命到期后必须全部更换。
毛丝或套子丝,出现时应立即剪断,不得进入切断机。同时
(3)操作前,切断岗位必须逐一检査刀片状况,及时发每隔15min从切断机漏斗门中抓取1次已切断的短纤维,
现并更换钝刀及缺口刀。
检查是否有超长和倍长纤维。
(4)保证张力架皮压辊光滑,无划痕、不粗糙,当出现
(10)切断机运转过程中,操作工应细听切断机的运转
这些情况时必须及时更换损坏的皮压辊,坚决不能带病作声音,及时发现打刀、掉刀情况。
业
4结束语
(5)调整好调幅轮的角度,保证丝束垂直、平稳进人切
通过对压轮式切断机的组成及切丝原理进行分析,找
断机刀盘中心。
到了腈纶超倍长短纤维产生的原因。主要是切断过程易产
(6)坚决按照工艺纪律,限制切断机生产能力、切断机生超倍长纤维,从原料、设备和工艺操作方面进行控制,就
速度,杜绝切断机超负荷运转。
能够保证腈纶纤维质量。
(7)根据生产实际,将张力架压力控制在0.4MPa,切参考文献:
断机床轮压力控制在0.6MPa
[1]姚穆,周锦芳,黄淑珍,等纺织材料学[M].北京:中国纺织出
(8)安装切断机压轮时,应使压轮位置处于刀盘中间,
版社,2002:23-26.
床轮与刀盘的距离大概保持在3mm左右。
2]葷纪震,赵耀明,陈雪英,等.合成纤维生产工艺学[M]
(9)切断工应注意察从储丝箱来的丝束是否带有
北京:中国纺织出版社,2004:53-57
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2009年第3期
马长友,等动力驱动式曲线辊子输送机的设计
(2)功率计算
N=2-QYC+4 Jo+FV.
式中Q一输送量,kg/s;V、平均速度,m/s;:一物件的转动
贯量;a物件的角速度,rad/s;F-物件输送阻力,N。
(3)输送件物程度与输送机有效宽度的关系,输送机
有效宽度根据物件的长宽和输送机小头曲线半径决定,见
图
图3辊子旋转角度示意
由图3得:n
R+AB R
由锥辊可知:v=mdn,Ve=mr(d+2 A Btg)n
T(d+2A Btga )n -dn
R+AB
2tge
即锥度
式中d锥辊小头直径,mm;R输送机最小圆弧半径,
mm;n一辊子转速,r/s;a辊子半锥角,ra
对轻型输送机R值一般选取900mm,R值增加输送机
尺寸增大,R值减小,输送机尺寸虽可以减小,但锥辊小头
图4输送机有效宽度示意
直径太小,结构上难以处理,锥辊小头直径可用下式计算。
3结束语
dte=2in180°
辊子输送机是常用的输送机构,根据工作环境、空间
式中e~辊子间间隙,mm,通常取e=4;
和货物性质以及尺寸的不同需要不同的辊子输送机械。依
n一圆周等分数,取n=84(即21个辊子)
据文中的设计方法,可以实行其它类型的曲线辊子的设计。
参考文献
则:d+e=2x900n18,d=63m
[]机械设计手册编委会机械设计手册[M.北京:机械T业出版
辊子锥度
R~900
[2]佚名.机械设计基础[M]北京:机械工业出版社,2002:15-18.
石化信息
净化环氧装置污水实现达标排放
2009年巴陵石化投资580万元实施的环氧污水达标治理工程预处理部分,通过竣工验收。该项目设计合理,工艺技
术先进,运行安全可靠,主要经济技术指标均达到设计要求,从源头解决了悬浮物问题,有效保证了废水清液达标排放,
减少了对环境的影响,减轻了下游污水的处理负荷
环氧污水达标治理工程预处理改造部分在环氧树脂事业部实施。主要是将环氧氯丙烷装置所排放的废水经过加药
絮凝沉降和脱渣处理,然后将达标废水输送到巴陵石化供排水事业部做进一步处理,为生化处理装置实现达标外排打下
基础。该改造项目主要内容为:在环氧装置内增设1台800m机械加速澄清罐、2台卧螺离心机以及自动加药装置等。
改造中选用的卧螺离心机,在原有设备的基础上对结构进行设计优化,具有分离效果好、能耗低、振动小、噪声低、运
行平稳、故障率低等特点,可延长机组运行周期对基于市政污水处理要求设计的通用机械加速澄清池结构进行改进,有
效解决了石灰渣易堵塞和翻浆的问题,使之更好地适应环氧污水处理。根据絮凝的特点,优化调整了絮凝剂投加点和加
药方式,对来自不同装置的废水实行匀质处理,使后续反成高效和稳定,新増加的自动加药系统,使配药的精度和可靠性
都得到了保证。改造中采用了自主开发的C控制系统,提高∫装置设备运行的安全可靠性。