试运行质量管理.doc

工程名称
交底部位
工程编号
日 期
试运行质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
1、范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯安装试运行工程。
2、施工准备
2.1设备要求:
设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查,确认符合要求后,方可进行试运转。
2.2主要机具:
摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。
2.3作业条件:
2.3.1电梯安装完毕,各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外)。
2.3.2机房、井道、轿厢各部位清理完毕。
2.3.3各安全开关、厅门锁功能正常。
2.3.4油压缓冲器按要求加油。
3、操作工艺
3.1有说明书按说明书要求进行,一般按以下步骤进行:
准备工作→电气线路动作试验→曳引电机空载试验→慢速负荷试验→快速负荷试验→自动门调整→平层调整
3.2准备工作:
3.2.1对全部机械电气设备进行清洁、吹尘,检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固,销钉开尾合适。检查设备,元件完好无损,电气接点接触可靠,如有问题及时解决。
3.2.2全部机械设备的润滑系统,均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净,加好齿轮油。
3.2.3油压缓冲器按规定加好液压或机油。
3.2.4检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常,安全可靠。
3.3电气动作试验:
3.3.1检查全部电气设备的安装及接线应正确无误,接线牢固。
3.3.2摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,并做记录。
3.3.3按要求上好保险丝,并对时间继电器,热保元件等需要调整部件进行检查调整。
3.3.4摘掉至电机及抱闸的电气线路,使它们暂时不能动作。
3.3.5在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开头门按钮等,并手动模拟各种开关相应的动作,对电气系统进行如下检查:
3.3.5.1信号系统:检查指示是否正确,光响是否正常。
3.3.5.2控制及运行系统:通过观察控制屏上继电器及接触器的动作,检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确;门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用;继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常;同时还检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求;以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常,有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯,还要检查其动作是否正确。
3.6曳引电机空载试运转:
3.6.1将电梯曳引绳从曳引轮上摘上,恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。
3.6.2单独给抱闸线圈送电,检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度胶磁铁行程是否符合要求,有无不正常震动及声响,并进行必要的调整,使其符合要求,同时检查线圈温度,应小于60℃。
3.6.3摘去曳引机连轴器的连接螺栓,使电机可单独进行转动。
3.6.4用手盘动电机使其旋转,如无卡阻及声响正常时,启动电机使之慢速运行,检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题,随时停车处理。如运行正常,试5分钟后改为快速运行,并对各部运行及温度情况继续进行检查,轴承温度的要求为:油杯滚滚不超过75℃,滚动轴承不应超过85℃。若是直流电梯,应检查直流电机电刷。接触是否良好,位置是否正确,并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常,半小时后试运行结束。试车时,要对电机空载电流进行测量,应符合要求。
3.6.5连接好联轴器、手动盘车,检查曳引机旋转情况,如情况正常,将曳引机盘根压盖松开,启动曳引机,使其慢速运行,检查各部运行情况。注意盘根处,应有油出现,曳引机的油温度不得超过80℃,轴承温度要求同上,如无异常五分钟后改为快速运行,并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时,半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖,使其松紧适中,以每分钟3~4滴油为宜(调整压盖时,应注意盖与轴的周围间隙应一致)。试车中对电流进行检测。
3.7慢速负荷试车:
3.7.1将曳引绳复位。
3.7.2在轿厢盘车或慢行的同时,对梯井内各部位进行检查,主要有:开门刀与各层门地坎间隙;各层门锁轮与轿厢地坎间隙;平层器与各层铁板间隙;限位开关、越程开头等与碰铁之间位置关系;轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙;轿厢与中线盒间隙;随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。
对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查,对不符合要求的应及时进行调整。同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常,厅门关好,门锁可靠,方可快车行驶。
3.8快速负荷试车:
开慢车将轿厢停于中间楼层,轿内不载入,按照操作要求,在机房控制屏处手动模拟开车。先单层,后多层,上下往返数次(暂不到上、下端站)。如无问题,试车人员进入轿厢,进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整,使之全部正常,对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开头、限位开关、极限开头、安全开关等的位置
进行精确的调整,应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用,同时试车人员在机房内对曳引装置、电机(及其电流)、抱闸等进行进一步检查。各项规定试测合格,电梯各项性能符合要求,则电梯快速试验即告结束。
3.9自动门的调整(直流电机驱动):
3.9.1调整门杠杆,应使门关好后,其两壁所成角度小于180°,以便必要时,人能在轿厢内将门扒开。
3.9.2用手盘时,调整控制门速行程开关的位置。
3.9.3通电进行开门、关门,调整门机电阻使开关门的速度合符要求。开门时间一般调整在2.5~3s左右。关门时间一般调整在3~3.5s左右。
3.9.4安全触板应功能可靠。
3.10平层的调整:
3.10.1轿厢内半载,调整好抱闸松紧度。
3.10.2快速上下运行至各层,记录平层偏差值,综合分析,调整选层器(调整截车距离)及调整遮磁板,使平层偏差在规定范围内。
3.10.3轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80%的额定负载,轿底满载开关动作。
3.10.4轿厢在最底层平层位置,轿内加110%的额定负勒,轿底超载开关动作,操纵盘上灯亮,蜂鸣器响,且门不关。
试运行完毕,要填写试运行测试记录表。
4、质量标准
主控项目
4.1安全保护验收必须符合下列规定:
1必须检查以下安全装置或功能:
1)断相、错相保护装置或功能
当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时,断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
注:当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。
2)短路、过载保护装置
动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电路必须有过载保护装置。
3)限速器
限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。
4)安全钳
安全钳必须与其型式试验证书相符。
5)缓冲器
缓冲器必须与其型式试验证书相符。
6)门锁装置
门锁装置必须与其型式试验证书相符。
7)上、下极限开关
上、下极限开关必须是安全触点,在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必须动作,且缓冲器完全压缩时,保持动作状态。
8)轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑停止装置
位于轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑的停