JBT 51196-1997 旋耕机 产品质量分等.pdf

B91
中华人民共和国杌械行业标准
JB/T51196-1997
旋耕机产品质量分等
(内部使用)
997-08-12发布
199801-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
JB/"51196-1997
木标准是对JB/T51196.1~5119%394《旋耕机产品质量分等》进行的修订。木标准在主要技
术内容上与JBT5119%6.1~5119639有如下改变
1.舍去了主要零部件制造质量指标和刀座装刀平面垂直度指标。
2.提高了首次故障前平均作业时间指标和传动箱清沾度指标。
3.对性能试验工况不作具体规定
本标准从生效之日起,同时代替JBT511961~51196.394
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归日。
本标准负责起草单位:农业部南京农业机械化研究所。
本标准参加起草单位:北京拖拉机公司、南員旋耕机、江苏连云港旋耕机、上海松江农业机具
本标准主要起草人:袁栋、何志文、张文数。
本标准1986年首次发布实施,1990年第一次修订,1994年更改了标准编号,1997年第二次修订
中华人民共和国机械行业标准
JB/T51196-197
旋耕机产品质量分等
代替JBT5119%,1-94
(内部使用
JBT511962-4
JBT511963--9?
1范围
本标准规定了与拖拉机配套的卧式旋耕机(以下简称旋耕机)产品的质量等级指标、试验方法和检验
规则
本标准适用于旋耕机整机产品的质量分等
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.。
GB/T230-9
金属洛氏硬度试验方法
GB2828-87
逐批检査计数抽样稈及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T5668.1-1995
旋耕机械
GB/T5668.3--1995
旋耕机械试验方法
GB10395.1--89
农林拖拉机和机槭安全技术要求
JB/T5109994
工程农机产品可靠性考核评定指标体系及故障分类通则
ZBB?008.1~B91008.3-87手扶拖拉机配套旋耕机
NJ/Z 3-83
农机具涂漆
质量指标
3.1旋耕机产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合有关标准的规定。
3.2旋耕机产品质量按其技术水平和质量水平分为合格品,一等品和优等品。
3.3质量等级指标
3.3.1旋耕机产品性能指标见表1。
3.3.2旋耕机整机装配及外观质量指标见表2。
3.3.3旋耕机产品可靠性指标见表3。
3.3.4安全要求
旋耕机机应能可靠切断动力的传输。
各外露的转动部件均应有可靠的安全防护装置。如皮带轮的安全防护罩等。动力输入轴和万向节传
动轴的防护方法应符合GB10395.1--89中第12章的规定。各种防护装置结构应符合GB10395.1-89
中第6章的有关规定。
机械工业部1997-0812批准
1998-0101实施
JB/"TF51196-1997
表
合格品
等品
优等品
功率消耗kW
≤85%套动力的标定功率
耕
刀辊回转半径R≤195mm
刀辊回转半径R>195mm
≥12
耕深稳定性‰
≥85
≥90
耕后地表平整度cm
土率
≥50
≥60
75
植被覆盖
纯工作小时生产率「配套动力<18KwW
≥0.12
牝套动力≥18kW
≥0.19
主油料消耗率
し会动力<18kW
192
配套动力≥18kW
≤300
表
合格品
优等品
静结合面
不渗油
密封性
动结合面
不滴油
与手扶拖拉机配会
≤100
≤45
传动箱清洁度
与轮式拖
舀宽<15
≤200
≤150
100
mg
拉机?套
隔宽≥1.5m
400
≤300
≤200
刀辊半径变动量
手拖配套
10
mm
与轮拖配套
11
侧边传动
13
≤11
N. m
中间传动
≤15
主要紧圖件紧固程度(超差只数)
2
涂漆附着能力
2点一级
均达二级
均达一级
色泽均匀,平
涂漆外观质量
整光滑,无露「色泽鲜明,平光滑,无露底
底。起泡流痕不起皱、起泡和流痕
得多于两处
冂柄使度
38~-45HRC
弯刀硬度
刀身峺度
48-54 HRC
表3
合格品
等品
优等品
首次枚障前平均作业时间h
≥75
≥9%
JB/"TF51196-1997
4试验方法
4.1抽样方法
4.1.1据GB2828,在企业最近六个月生产的产品中随机抽取。样本大小为2台。产品査批应不
少于20台,在市场抽样不受此限。
4.2性能试验
4.2.1性能试验地条件:壤土或轻粘土,土壤绝对含水率为1596~25%必须有适量原植被。
4.2.2性能试验方法按GB/T5668.3,ZBB91008.3。
4.3整机装忛及外观质量试验方法
4.3.1密封性能:在工作转速下,对样机进行1h空转磨合,待停机30min后,检査各动、静结合山
有无漏油。
4.3.2传动箱清洁度:在工作转速下,对样机进行1h空转磨合,待停机30min后,用100日滤?过
滤传动箱内润滑油,测各种杂质总干重。以杂质干重表示清洁度。
4.3.3空转扭矩:米用电测法。在动力输入轴处测量维持旋耕机空转所需的扭矩。在无条件时,允许
使用扭力扳手测量。
4.3.4主要紧固件紧固程度:用扭力扳手测量主要结构件联接螺栓的拧紧力矩。累计超差只数。如主
梁、箱体、侧板、悬挂板和轴承座等结构件。螺栓拧紧力矩见附录A
4.3.5力辊半径变动量:转动月辊,测量力辊上每把弯月处的回转半径,取其最人半径与最小半径之
左
4.3.6涂漆附着能力:按NJ/Z3-83附录C漆漠附着力测定方法,检测影响外观的主要部件,如机
罩、拖板。
4.3.7涂漆外观质量:按NZ383第3章的有关规定
4.3.8弯刀使度:按GB/T230的规定用洛氏硬度计分別测量刀树和刀身部位使度。
4.4生产试验
4.4.1可靠性考核:首次故障前平均作业时间指标一般应由国家认可的质量检测部门承担,也可委托
生产企业自行试验,试验结果须上报质量检测部门。由质量检测部门认可并加盖公章后方能生效。
4.4.1.1将试验样机在实际使用条件下投入正常使用,应严格按照使用说明书的规定使用和维护保养,
各种