工艺电子版工艺规程设计.pdf

一杌城加エエさ规程
1.1基本概念
项通的可回意
◆1.2定位及基准的选择
在现有的生产条件下如何采用经济有效的加工方法,
并将诸多加工方法安排成为合理的加工路径以获得符合产
1.3工艺路线的制定
品要求的零件
4加工余量、工序尺寸及公差的确定
重点掌握生产过程、机械加工过程:工序、安装、工
工艺尺寸链
位、工步、走刀;定位基准等概念
1.6时间定额及提高生产率的途径
了解机械加工工艺规程的作用、内容及编制方法。
1.7工艺方案比较及技术经济分析
1本念
生产过程和机械加工工艺过程
生产过程( roduction proccss):指制造系统从原材料
制造工艺过程:包括技术准备、毛坯制造、机械
投入到产品生产出来的全过程。
加工、热处理、装配等过程称为制造工艺过程。
原材
过程(成品
机械加工工艺过程:是制造过程的一部分,即用
机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸、
产品设计、生产准备
表面粗糙度和力学物理性能,使之成为合格零件
原材料的运输和保管
的全部劳动过程。
毛坯制造
机械加
热处理
装配和调试、试车、检验
喷漆和包装
工艺过程的组成
2)安装
工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组
工件在加工前,在机床或夹具中相对刀具应有一个正
成,毛坯依次通过这些工序就变成为成品或半成品。
确的位置并给予固定,这个过程称为装
次装夹所完
成的那部分加工过程称为安装。
1)工序
每一个工序可能有一次安装,也可能有几次安装。如
表1.1中第一工序,若对一个工件的两端连续进行车端面、
_个汽或组)工人,在个国定的工作地点(
钻中心孔,就需要两次安装(分别对两端进行加工),每
台机床或一个钳工台),对、个或同时对几个)工件
次安装有两个工步(车端面和钻中心孔)
所连完成的那部分工艺过程,称为工序。它是工艺过
程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元
在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生
定一连续
产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差
3)工位
工位:当应用转位(或移位)加工的机床(或夹具)
进行加工时,在一次装夹中,工件(或刀具)相对于机床
次安装中,工件相对于机器所占据的位置称一个工
要经过几个位置依次进行加工,在每一个工作位置上所完
成的那一部分工
为减少工序中的装夹次数,
采用回转工作台或回转夹
具,使工件在一次安装中,可
以先后在机床上的不同位置进
结论
采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表
?3声工世二
面间的相互位置精度。
1一装如工工?一乳工
1一工?4工
(4)工步与复合工步
工步是工序的组成单位。在被加工的表面、切削刀
具、切削用量(仅指主轴转速和进给量)均保持不变的
情况下所完成的那部分工序,称工步
当其中有一个因素变化时,则为另一个工步。
有时为了提高生产效率,经常把几个待加工表面用
图7-4车剧阶轴
几把刀具同时进行加工,这可看作为一个工步,并
称为复合工步
-第二工步
5)走刀
被加工的某一表面,由于余量较大或其它原因,在切
削用量不变的条件下,用同一把刀具对它进行多次加工
这样刀具对工件的每加工一次,称为一次走
;吐↓二元心治一些
底座零件底孔加工工序
经路经经经=一二炒在。
用棒料加工阶轴
转塔自动车床的不同工步
复合工步
工序;工人、工作地、零件、连续作业(四要素
安装1
组成工艺过程的基本单元。批量→划分
工序1
工位1ー工步1ー走刀1
安装2
心安装:一次装夹后完成的工序内容。装夹:误差
机械
工步2
加工工序2工位2
工位2「…
走刀2
工位:工件相对于刀具的每一个位置
工艺
过程
工位M
工步
工步:加工表面,工具不变所连续完成的工序内
工序
心复合工步
走刀:切层厚,分几刀加工。
三、生产类型与机械加工工艺规程
个同样要求的零件,可以采用几种不同的工艺过
生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作
程来加工,但其中总有一种工艺过程在给定的条件下是
地)生产专业化程度的分类,一般分为单件、成批和
最合理的。我们把工艺过程的有关内容用文件的形式固
大量生
定下来,用以指导生产,这个文件就称为工艺规程
当生产类型不同时,生产组织和生产管理、车间
“工艺规程"”是用工艺文件规定的产品或零部件制造
工艺过程和操作方法
的机床布置、毛坯的制造方法、采用的工艺装备
(刀、夹、量具)、加工方法以及工人的熟练程度等
艺规程中包括各个工序的排列顺序,加工尺
都有很大的不同,因此在制订工艺路线之前必须明确
公差及技术要求,工艺装备及工艺措施切削用量及工时
该产品的生产类型
定额、工人等级等项内容
1、生产纲领:指产品的年产量
各种生产类型的工艺特点
划分生产类型的参考数据
项目单件、小批中批生产大批大量
零件的年生产纲领/件
重型琴件
轻型零件
加工对象不固定、经常换
周期性变换
固定不变
30kg以上
单件生
小于5
小于10小于100
机床设备采用通用设备,「采用通用和专用广泛采用专用设
小批最生产5~100
布置
10~200
100~500
按机群式布置
没备,按工艺路备,全按流水线
中批量生产10030120050000
流水线布置布置,并采用自
或机群式布置
大批最生
300~1000
00~50005000
夹具非必要时不采用广泛采用专用夹广泛采用高效能
专用夹具
大量生产大于1000大于500大于5
划分生产类型,既要根据生产纲领,同时还要考虑零亻
毛坯情况用木模手工造
金属模
型,自由银,精「精度中等
型、精密铸造
的体积、质量等因素。
模锻,精度高