SY-T 5587.7-1993 油水井常规修井作业 洗井作业规程.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5587.7--93
油水井常规修井作业
洗并作业规程
1993-09-09发布
1994-03-01实施
中国石油天然气总公司发布
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5587.7-~93
油水井常规修并作业洗并作业规程
15内容与近用范
本标准规定了洗井作业的施工淮备;施工程序、质量控制和安全要求。
本标准适用于井下作业过程中的洗井作业。
2术语
2.1正洗芹
洗井液从油管进入,从油套环形空间返出。
2.2反洗并
洗井液从油套管环形空间进入,从油管返出。
2.る喊
洗井出口液量大于进口液量的差值,也就是洗井过程中从地层喷出的液量
2.4失
洗井进口液量大于出口液量的差值,也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。
3施工准备
3.1资料准备
资料准备包括基础数据、目前井内状况、施工目的及注意事项等。
3.2设备准备
3.2.1修井机、通井机和井槊能满足施工提升载荷的技术要求,运转正常。
3.2.2洗井系车的最高泵压和排量达到施工设计要求。
3.3エ具管荘准各
3.3.1洗井进出口管线必须用硬管线连接,出口管线末端采用120°弯头。
3.3.2油管的规格、数量和钢级应符合施工设讨要求。
3.4材料准备
3.4.1洗井液性能要求
3.4.1.1洗井液与油水层产出液应具有良好的配伍性。
3.4.1.2洗井液不能使地层粘土矿物发生膨胀。
3.4.1.る低压漏失地层应加入增粘剂和暂堵剂,并采取混气等手段降低洮井液密度。
3.4.1.4稠油井应在洗井液中加入活性剎或高效洗油剂并提高温度,必要时用热油洗并。
3.4.1.5结蜡或卡泵的抽油井,洗井液温度不得低于70℃。
3.4.1.6注水井洗井液水质要求:
a.固体悬浮物含量小于2rmg/Ly
中国石油天然气总公司1993-09-09北准
1994-03-01实
b.总含铁量小于0.5mg/L
c.含油量小于30mg/Ly
d.pH值为6.5~8.5。
3.4.1.7洗井液的相对密度、粘度pH值和添加剂性能应符合施工设计要求。
3.4.2洗井液储备量为井筒容积的二倍以上。
作业程序
4.1按施工设计的管柱结构要求,将洗井管柱下至预定深度。
4.2安装采油树或作业井口
る采用双连通循环洗井法,将进出口流程管线连接后,试压至设计施工泵压的1.5倍,经5min不
刺不漏为合格。洗井流程见附录A(补充件)。
4.4根据设计要求,采用正洗井、反洗井或正、反洗井交替方式进行
4.5洗井开泵时应注意观察泵注压力变化,控制排量由小至大,同时注意出口返出液情况。若正常洗
共,排量一般控制在25~30m°/h,注水并洗井排量可增至35m/h,高压油气井的出口喷量控制在
3m3/h以内
4.6洗井过程中,随时观察并记录泵压、排量、出口量及漏失量等数据。泵压升高,洗井不通时。应
停泵及时分析原因进行处理,不得强行憋泵。
4.7严重漏失井采取有效堵漏揹施后,再进行洗井施工。
4.8出砂井优先采用反循环洗井法,保持不唬不漏、平衡洗井。若正循环洗井时,应经常活动管柱,
防止砂卡
4.日洗井施工中加深或上提管柱时,洗井液必须循环二周以上方可动管柱,并迅速连接好管柱,直
到洗井至施工设计深度。
作业质量控制与安全要求
5.1作业质量控制和质量要求
5.1.1洗井液进出口相对密度应一致,出口液体于净无杂质污物。
5.1.2注水井出口水质
a.含铁小于0.5mg/Ly
b.固体悬浮物:用清水时2~3mg/L」用油田污水时2~5mg/L
.含油小于30mg/L。
5.1.3洗井深度和作业效果应符合施工设计的要求
5.1.4洗井液不得漏入地层,最大限度地减少对地层的污染和损害。
5.1.5计量池形状规则、摆放平整,保证进出日液量计量准确。
5.2安全要求
5.2.1洗井施工中,提升动力设备要连续运转不得熄火。
5.2.2出?管线连接应平直,末端用地锚定。
5.2.3る洗出的污油、污水等集中处理,有条件的,可直接进入洗井流程。
6资料整理
先井录取资料项目:
a.作业时间y
b.洗井方式
C.洗井液性质:包括名称、粘度、相对密度、切力、pH值、温度、添加剂及杂质含量等
Y/しI?4
洗井参数;包括泵压、排量、注入液量及喷漏量
洗井液排出携带物:包括名称、形状及数量,
sY/T5587.7-93
附录A
洗井流程示な
(补充件)
1ー井口;2ー泵车:3一供液罐;4一沉降罐:5一洗井阀组
附加说明
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。
本标准由胜利石油管理局井下作业公司负责起草。
本标准主要起草人王敏、陆洪涛。