二氧化硅泄漏原因分析及处理.pdf
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- 关 键 词:
- 二氧化硅 泄漏 原因 分析 处理
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大氮肥
004年
Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry
第27卷第6期
二氧化硅泄漏原因分析及处理
刘利民宗登前
(河南省中原大化集团有限责任公司,河濮阳,457004)
发现问题
较多(回收的冷凝液输送不过来),导致双系列运
河南省中原大化集团有限责任公司供水厂脱行时该系列经常性的阴床硅失效,再生频繁,并且
盐水处理系统目前有4套系列,软化水的弱酸阳制水周期短。分析原因是在软化水中含有大量的
床为固定床,采用顺流再生方式;一级除盐水装置各种阴阳离子,例如HCO05等。根据离子交换树
为双室浮动床,采用对流再生方式;混床采用分布脂的选择性,强碱性阴树脂对水中的HCO吸附
再生方式。近一段时间,其中一套系列投运制水能力最弱,当进行离子交换时,树脂层中的各种离
期问,阴床、混床出水SO2含量逐渐升高,其电导子吸附层逐渐上升,HCO被其他的阴离子置换
率合格,后来漏SO2现象越来越严重,并导致脱下来。当保护层穿透时,首先泄出的是最上层
盐水槽SiO2污染。系列夏季和冬季的分析报表的HIO
数据如表1(脱盐水SO2含量工艺控制指标:阴赤
2)由于经常性的磁失效,在再生时阴树脂中
≤50pwg/L,混床≤20g。
廢烋污染物未被完全除去,致使强碱性阴树脂
1WG·-2104年啊际、混床出水
吸着的可溶性硅酸盐HSiO5水解为硅酸山,并在
S2含平均值对照亵
gL树脂内逐渐聚合成胶体状态的多硅酸析出,覆在
项日5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月
树脂表面上并堵塞孔道,使其交换容量下降,出水
阴床3.79.0744.48.47.21.412.171.614.1SO2含量增加。
混床4.23.54.59.89.225.123.928.433.535.0
3)再生效果差。在年度设备大修期间,打开
从表1得出冬季比夏季床体出水SiO2含量该系列阴床上封头后,发现床体上室水帽板上有
高,夏季运行效果好。
层5~10mm厚的杂质,这些杂质呈黑色及红褐
在水中硅化物与碗酸钙类似,其溶解度也是色。经分析研究,其原因是碱液质量差,再生时碱
随着温度的升高而下降,在高温受热面上易生成液温度低和运行时水溶液温度低,致使再生碱液
热系数非常小,而且极坚硬的硅酸盐水垢。对于杂质易沉积,并且在运行时不易洗脱。杂质沉积
中高压锅炉来说,如锅炉水中硅含量过高,易在蒸在水帽板上并堵塞水帽孔,阻碍了在再生时再生
汽中携带硅酸盐,并且使过熱器及汽轮机叶片等液的流量和分布不均,导致运行时水流形成“偏
热力系统中形成非常难以清除的沉积物,影响热流”。另外,由于沉积物覆盖在树脂表面,影响了
力设备的正常运行。另外,在高热负荷作用下,粘运行中的离子交换速度和进碱,使树脂工作交换
附于锅炉管金属表面上的一些附着物相互之间发容量减小。同时,再生碱液中可能还含有颜色较
生化学作用生成
20+Na2OFez0·深的紫色色素,易被树脂吸附而造成树脂的污染
SiO2,为防止砫酸盐水垢,应尽量降低给水中的硅和中毒。
化物铝和其他金属氧化物的含量。所以,锡炉给
4)由于再生碱液沉积物的增加,再生时造成
水中硅含量则是重点控制对象,无论是给水、锅炉保护层再生效果差,也是导致除硅效果下降的原
水还是蒸汽、凝结水等,对硅含量都有严格的控制因之
要求
收稿扫期:20
收到修改稿?期
作者简介;刘利民,男,1972年出生,工程师,2000年毕业于同
2原因分析
济大学给排水工程专业,现为河南省中原大化集团有限责任公?
1)由于系统管道设计原因,该系列用软化水供水厂副厂长。联系电话。038952125
1c1994-2007chinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp:/www.cnki.net
第6期
刘利民等.二氧化硅泄漏原因分析及处理
釆取措施
2阴、混床倍量再生的指标控制
1)对阴床、混床树脂进行复苏处理。首先用
阴味
馄床
热除盐水,对阴床按再生方向以不同的流速对阴
项国
NIOH
树脂进行清洗,然后把树脂输送到树脂清洗槽内
时间/min
用H溶液浸泡,浓度控制在4%~5%,当排放
浓度达到2%时,停止进HCI溶液。浸泡4h
)为提高再生时的再生液温度,在冬季时引
蒸汽管作为碱伴热,使加热后的碱液温度控制在
后,正洗出水合格为止。其次,对用H?溶液浸泡
C
过的树脂进 NAOH溶液浸泡,碱液浓度控制在2%
5)对该系列进泠凝水采取揹施,当双系列运
~3%,排放口浓度达到2%时,停止进NaOH溶
液。浸泡8h后,正洗出水合格为止
行时,手动调整冷凝水流量,以改变进人该系列的
冷凝液流量。
2)对混床树脂复苏处理。①对混床进行空
6)严把再生剂的质量关,在贮存和输送过程
气擦洗2~-3次,每次5min,擦洗时对混床进行反
洗至出水清澈为止。②在不跑树脂的前提下,用中加强防护,避免杂质混人
大流量反洗树脂使阴阳树脂彻底分层。反洗分层
7)阴床定期用脱盐水对树脂进行清洗,然后
之后,让树脂沉降10min;③利用混床进酸系统将
再生,效果会更好
%~6%的HC溶液输入床体,排放口浓度为
采取上述施后,运行状況良,出水水质在
3%-4%时停止进HC溶液,浸泡4h后,正洗出
工艺控制范園之内,床Siの2失效次数明显下
降,保:了装置的安全运了。
水合格①利用混床进碱系统2%~3%的
NaOH溶液打入混床.待底排τ浓妻为%时停止
参考文
进碱,浸泡8h后,泯床水正洗合格
1雷仲存,钱凯,刘念华主.「.业水处理原理及应用.北京
3)倍量再生。当树脂工艺处理完毕后,对
化学工业出版社,2003.4
阴、泥床进行倍量再生,进酸碱时间及浓度如表22金熙,项成林,齐冬子主编,工业水处理技术问答、第三
所示。
版.北京:化学工业出版社出版,2003.284
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的长哈的的%
天然气低温绝热转化催化剂投入工业应用
中石化塔河分公司劣质原料加工项目制氩装置应用齐鲁分公司研究院的Z501輕烃预转化(亦称绝
热转化)催化剂和新开发的Z502天然气预转化催化剂,于2004年10月25日首次开车成功,产出合格氫
气。后由于设备原因,装置停工处理。至11月28日再次开车成功,12月1日预转化串入系统,装置进
入正常生产送行。至此,该装置实现预转化反应器出ロ甲婋6.7%,达到设计指标要求。这标志着该
院又一催化剂新产品-Z502天然气低温绝热预转化催化剂正式投入エ业应用。
塔化制以天然气为原井,采用加氢脱硫一预转化一转化一中温变换一PSA氩提纯生产エ艺,产氢
能力为8000m3/h。其中预转化反应器及转化炉采用齐鲁分公司研究院的催化荆戸品。预转化反应器
使用7501轻烃预转化(亦称绝热转化)催化剂和新开发的Z502天然气预转化催化剂,两催化荆在反应
器内接4:6比例分上下两层装填。转化炉使用齐鲁分公司研究院的7417/7412W/Z413W组合惟化剂
裝填比例为3:3:4
该催化剂通过小武及展开阅读全文
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