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液体分布器在双氧水中的应用
李兰李丽辉邸倩倩杨翠娟(石家庄工大化工设备有限公司
摘要:降膜蒸发器是一种高效吸收设备,介绍了设备的工艺弊端,能更好的成膜。主要部件有筛孔板、固板、管板和换热管成
特点和结构形式。
膜装置。筛孔板起对液体进行第一分布的作用,它的主要部件有
关键词:结构:液体分布器;布膜器
定高度的围堰和打小孔的底板。底板上的小孔是在相对于换热
一、引言
管位置周边呈正六边形布置。固板主要起固定和液体二次分布的
降膜蒸发器广泛应用于化工、食品、石化、医药、电力、制冷等作用。固板上开导气筒的孔与换热管开孔的位置一致,且在导气
行业的水或有机溶剂溶液的蒸发浓缩,及以上行业中的废液处孔周边开小孔,其小孔位置与筛孔板上的小孔上下对应,小孔大
理,尤其适用于热敏性物料。该设备在真空条件下,进行连续操小几乎为筛孔板上的小孔直径的2倍;支杆孔与拉杆孔位置
作,具有蒸发能力高,节能降耗,运行费用低,且保证在蒸发过程致。管板上换热管呈正三角排布。导气筒的上端是机加工件。布
中不变性。
膜器上件与布膜器底座是焊接链接,而布膜器底座与换热管之间
是靠衬套密封的。筛孔板与固板是靠螺母调节保证水平度要求。
降蒸发器的工艺特点
布膜装置(见图二)中关键部件是布膜器上件与布膜器底座。
新型液体分布器是将分布在管壁上的液膜进行加热蒸发的布膜器底座的管壁上开均布的小孔,在布膜器上件插入布膜器底
设备,所以其生产能力和操作性能很大程度上取决于液体分布座后会形成一个环隙。液体就是经布膜器底座的小孔流到环隙,
器,即液体不但要均配到每根传热管中,而且还能使液体在整根在布膜器底座内壁上成膜,且成膜率较高。此结构避免了平口溢
管壁上形成稳定而均匀的液膜。一种品质较好的分布器应该结构流难以保证平整度的困难,也避免了切向片经过长期冲击而使切
简单,对分布板上液层高度敏感度低,布液均匀,成膜稳定,操作向口逐渐变大的不良影响。
弹性大,压降低,不易堵塞等。
这种新型液体分布器在双氧水行业应用非常成功,有江山
分布器的结构形式很多,可根据不同的性能使用不同的场市,淄博、平山等双氧水制造单位有使用。
合。液体分布器一般可分三种:溢流型、插头型和多孔板。
四、试验结果
三、降膜蒸发器的结形式
双氧水浓缩布膜器水试验记录
水量「测量水位实际水位有效水位小孔流速流量系数
备注
新型液体分布器与一般的液体分布器的不同,结构如下图:升时」き米「米」?米十米」c」、木
(图-)
20629?24013990412012、5个器个小L个,
1792415311404361》个
此結构采用的是几种降膜装置组合方式,避免了单一結构的m
I4139881083710404593读学2等m高m来
380.55104162
1500113138870.8350.409
291-51=24mm
200018
206135114_04083、:1ni
2350026629124011.3929「04120「:m
经试验,流量系数C是表征布膜器结构是否合理的综合性
指标,它综合了布膜液位、液体流量、布膜器阻力等参数,其值在
0.36~0.64即为合理。我布膜器C=0.4在合理的范围内,则此
结构选用2.3mm是合适。
市器上件
五、结论
降膜蒸发器有结构简单,占地面积小,成本低等优点,因此降
膜蒸发器的应用越来越广泛。布膜器蒸发器的布膜装置的研究尚
处于研究和开发阶段,实验一般都是以冷水为物料进行的试验,
对热负荷状态的物枓的性能状况及实际生产应用还不准确,仍需
图
深入研究。因此,开发结构简单、布膜均匀、操作弹性大的布膜装
置仍是今后日益活跃的研究发展方向。
布厚上作
参考文就
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有器
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图二
66化2014年1月
万方数据