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工艺管理
苯甲酸甲酯合成工艺的改进研究
朱艳(安微天润化学工业股份有限公司,安微蚌埠233010
摘要:本课题的研究方向为,使用新型高效液相催化剂替搅拌,继续升温至83-87℃,回流反应3小时。常压蒸出含水甲
代固体对甲苯破酸作为催化剂,由甲嗨和苯甲酸进行酯化反醇约2.5小时;温度在120-135℃,开始高位滴加500L无水甲醇,
应,得到高纯度苯甲酸甲酯
时间2.5-3.5小时。升温至微沸,边滴加边蒸出高浓度甲醇,滴
关键词:新型高效液相催化剂;经济效益;节能环保
加结束后保持135℃保温半小时,停搅拌负压蒸前馏分,135℃开
安微某化工股份公司年产3500T苯甲酸甲,本产品工ど始切换后留分,出成品。继续升温至137℃,负压-(0.95MPa,基
技术较成熟,产品质量稳定,但原工艺使用固体对甲苯磺酸为本无馏出物时,停止蒸馏,得到产品。
催化剂,存在生产成本高,产率低,能源消耗大,后续环保废水1.3新工艺与原工艺对比
处理量大、操作强度大等问题。本次选用高效液相催化剂替代
1、高效液相催化剂可连续套用700次,对甲萃磺酸作催化
固体对甲苯酸,开展小试及后续的工业化生产试验研究,进剂只能连续套用6次。
步优化工艺,为新工艺的工业化生产提供良好的技术支撑
2、新工艺一步蒸馏得到产品,减去脱時、碱洗,水洗,脱水
原工业化生产工艺为:以固体对甲苯磺酸做催化剂,苯甲过滤等步骤:该エ序エ艺时间毎批减少3小时。
酸与甲醇在以甲醇为溶剂下进行時化反应,得到苯甲酸甲師,2经济效益分析
再进行碱洗,水洗,蒸馏脱水、过滤得到产品。本工艺催化剂催
化产率90%。操作复杂,工序多,废水量大,能源消耗较高。
根据实验室小试及工业化大生产的验证,证明新工艺产率
稳定可靠,且生产成本下降明显,新型催化剂催化收率高,简化
新形势下国家对安全、环保的标准执行更加的严格规范
操作,缩短工序生产叶间,节约人工费用,废水排放量为零,极
为应对新形势的发展要求。本着坏保、低耗,节约生产成本,降
大的减少环保废水排放量,降低环保运行费用,水、电、蒸汽能
低劳动强度,提高劳动效率的理念,我们不断的拓展思路,进行源消耗下降明显。
新型催化剂的选型试验研究。通过多次的实验论证,最终确定
选用新型高效液相催化剂
原工艺与新工艺的生产成本对比分析情况,按照年产3500
吨计算。测算经济效盗如下
1工艺设计与实验研究
(1)原工艺产率90%,新工艺产率906%,新工艺每年节约苯
1.1小试方案的设计、实施及可行性论证
甲酸16吨(単价0.9万元吨)、节约幼对中苯磺酸72吨(单价1.1万
1.1.1方案设计
元吨)、节约甲醇5.5吨(单价0.26万元吨),节约纯碱3.5吨(单
1.1.1.1反应方程式:
价0.2万元),耗用新型催化剂1.5吨(单价6万元吨)。
CH-OH+ CSHS COOH催化剂 CSHSCOOCT、+H2O
每年原辅料节约成本合计为
1.1.2试验原料
160.9+721.1+3.5*0.2+5.5*0.26-1.5*6=86.7万元
①、工业甲醇150ml;
(2)人工费用:原工艺,该工序岗位设置5人,四班两运转,新
2、工业苯甲酸1006;
工艺岗位设置为3人,四班两运转,减少8人。按每月每人工资
新型高效液相催化剂30g
福利待遇5000元计算,每年节约人工费用:5000*8*12=48万。
本次试验按此投料量进行,后续试验在此反应原液中继续
投加苯甲酸及甲醇,催化剂进行循环套用,共试验6批次。具体。3环境效益分析
实验步骤省略。
艺改进后,酯化工序每年节约用水3500吨,节省污染物
通过对上述实验各批次的产品进行质量检测,各项质量指
放对甲苯磺酸毎年72吨,纯碱3.5吨,降低了环保废水处理压
标符合要求,平均收率90.5%。根据小试方案的总结评估,我
力,同时也有效提高工作效率,进一步的降低了污水的处理成
在大生产中试生产10批。平均收率在90.6%,产品质量符合要本,取得了良好的环境效益。
求
结语
1.1.13可行性论
本研究从降能降耗、简化操作、环保、经济效等角度対新
通过小试试验证明,使用新型高效液相催化剂替代固体对工艺的可行性进行探讨。本论文以高效液相催化剂替代固体
甲苯磺酸,是完全可行的,新工艺达到并超过原有工艺的收率,对甲苯磺酸作为酯化催化剂,通过小试及大生产试验验证,我
且质量符合要求。根据小试试验及大生产的实际结果,表明采们得出如下结论:新工艺达到预期目标,方案确实可行,产品质
用高效液相催化剂替代固体对甲苯磺酸做酯化催化剂,所得产量符合要求。
品质量稳定,收率超过原有工艺水平。该方案确实可行。
使用新型高效液相催化剂,一次投入可以循环套用,催化
2新生产工艺为
率高,劳动强度降低,简化操作,能耗下降明显,极大的减少
反应釜加入1000.回收甲醇溶剂(浓度95%),投加新型高了废水的处理量,减小环保处理费用,缩短工艺时间,提高芳动
效液相催化剂300kKg,苯甲酸1000K,缓慢升温至70-75℃,开启效率。
17年10月化x71
方方数据