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类型高碳高锰耐磨钢热处理工艺研究.pdf

  • 上传人:方成彦
  • 文档编号:43707482
  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    高碳高锰 耐磨 热处理 工艺 研究
    资源描述:
    第34卷第1期
    热处理技术与装备
    Vol 34.No
    2013年2月
    RECHULI JISHU YU ZHUANGBEI
    Feb.2013
    工艺研究
    高碳高锰耐黁钢热处理工艺研究
    代继业,冯宝全,周超梅
    (沈阳职业技术学院汽年分院,辽宁沈阳110015)
    摘要:研究了不同的热处理加热温度、加热速度、倸温时间、冷却温度和冷却速度对高碳高锰耐磨
    钢 ZGMN13组织和性能的影响。
    关键词:高锰钢;热处理工艺;耐磨性
    中图分类号:TG156.31文献标志码:B文章编号:16734971(2013)010020-02
    Study on the Heat Treatment Process of High Carbon
    High Manganese Wear-resistant Steel
    DAL Ji-ye, FENG Bao-quan, ZHOU Chao-mei
    Automotive Branch of Shenyang Polytechnic College, Shenyang Liaoning 110015, China)
    Abstract: The influence of different heating temperatures, heating rate, holding time, cooling tempera
    ture, cooling speed on microstructure and performance of high carbon and high manganese wear-resistant
    steel ZGMN13 was studied
    Key words: high manganese steel; heat treatment process, wear-resistanc
    收稿日期:2012-08-22
    作者简介:代继业(1978),男,本科,高级技师,从事钳工实习教学作。
    联系电话:15840586011;E-msil:haomeizcm@tom.com
    (2)随回火温度的升高,材料的屈服强度和抗
    应用[JJ.石油钴探技术,2000,28(2):19-2
    拉强度呈下降趋势;硬度值也有所下降,但是变化不『6]张伟.石油连续柔性管技术的现状与进展[J].石油
    大;延伸率逐渐升高;屈强比明显增加。
    专用管,1997,5(3):1-7
    (3)CT80连续油管用钢的最佳热处理工艺为7]陈树杰,赵薇,刘依强,等·国外注续油管技术最新研
    850℃淬火+600℃x10min回火。
    究进展[丁].2010,26(11):44-46.
    [8]肖纪美.金属的初性与初化[Ml.上海:上海科学技术
    参考文献
    1]王少力,郑子元.连油管国产化技术研究新进展「91 Kong Jun-hua, theng lan, Guo Bin,etal. Effect of Mo ir
    J.石油矿场机截,2008,37(8):91-93
    high strength pipeline steel [J]. Iron and Steel, 2005, 40
    [2]彭在美,从国产连续油管成功研制看我国焊管产品结
    (1):66-68
    构调整[]焊管,2010,3(4):5-7
    L10]张玉庭,热处理技师手册[M]、北京:机械工业出版社
    [3 Janosch JJ Iw'round Robinprotocl for Residual Strees
    and Disortion Prediction J]. Intemational Journal of Pres
    [11]邓小君,赵东江,杨自明.淬火钢回火温度的正确控制
    sure Vesscls and Piping. 2008
    [J].水水利电力机械,2001,23(2);56-58
    4]张燕娜,石凯.连续油管的应用与发展J」?西部探矿[12]王泽民回火温度对Nb-Mo-V微合金钢中的析出物的
    工程,2010:93-95.
    影响[J].材料热处理学报,2009,30(3):123-126
    5]陈会年,张国龙,胡清富.连续油管钴井技术的发展及
    万方数括
    第1期
    代继业等:髙髙锰耐磨钢热处理工艺研究
    1热处理特点
    含锰量在10%~13%时,加热到1050℃左:右并
    表1保温时间与力学牲能的关系
    在冷水中淬火后可获得良好的韧性。
    Table 1 The relationship between the holding tir
    and methanical properties
    钢在水中落火后不是交硬,前是変牧。所以、,高锰钢一mの数
    aa/J·cm
    的淬火也叫水韧处理,即将高錳钢铸件加热到碳化
    物固溶的温度1050℃,保温一定时间,然后在水中
    2.0
    火速冷却,形成单一的奥氏体组织使钢的张度和切?
    性大幅度提高。在服役过程中由于受到冲击力作
    4水冷处理
    用,产生加工硬化,从而达到耐磨的作用。在热处理
    水韧处理中的水冷处理,目的是要得到奥氏体,
    过程中,碳化物是在固溶状态下溶解到奥氏体中的,
    所以又叫固溶强化处理
    把高温奥氏体保留到常温,使钢有很好的韧性。由
    高锰钢在加热升温时,为了避免650℃以下发
    于高锰钢的相变温度Am为960℃,如果钢件从出炉
    到入水时间过长,钢件温度降到960℃以下时奥氏
    生珠光体转变,开始温度要慢,升温速度为90C/h;
    温度高于650℃时,超过了高锰钢的弹性变形温度
    体析出的碳化物分布在奥氏体晶界上;在随后的水
    高锰钢由弹性状态进人塑性状态,同时脆性化物冷过程中,在奥氏体晶界上出现裂纹,导致钢材脆性
    逐渐溶入奥氏体中,改善了钢的强度和塑性,所以要
    增大。高锰钢在空气中从1050℃降到960℃需要
    超过30s,所以在水淬处理时,钢件从出炉到人水不
    以150℃/h的升温速度快速升温到1050℃
    能超过30s,这样就能保证水淬后不析出碳化物,得
    到单一奥氏体组织
    2加热温度的选择
    选择加热温度的依据是既能保证碳化物充分溶
    5结论
    解,又不能使奥氏体晶粒过热粗大。由于高碳高锰
    耐磨钢中(Fe,Mn)C型碳化物加热到1000℃即能
    为了提高铁路辙叉、抓钩机钩齿的耐磨性,要合
    理控制高锰钢的加热温度、加热速度、保温时间、冷
    全部溶解,为了提高扩散速度,使成分更均匀,固溶
    却温度和冷却速度。
    温度在1000~1050℃为宜。温度超过1050℃,奥
    氏体晶粒开始长大;当温度达到1150℃时,不仪奥
    货考文献
    氏体晶粒粗大,而且产生明显的过热现象,材质变脆。「1」吴覆,童志鑫,岳学庆,等,高锰钢的热处理「]!热处理
    技术与装备,2009,30(2):44-47
    3保温时间的选择
    [2]马广清,于文馨,翟启杰,等水韧处理工艺对合金高锰
    选择适当的保温时间,使碳化物能充分溶解、成
    钢组织和性能的影响[J].铸造,2004,53(4):308
    分均匀;保温时间过长,晶粒容易粗化,影响材料的
    力学性能。表1为高锰钢铸件加热温度为1050℃[3]张增志耐磨高锰钢「M]、北京:治金工业出版社,
    时,不同保温时间与力学性能的关系。从表1中看
    2002
    出,保温时间2h效果
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