多联式中央空调
施工组织方案及调试方案
施工组织方案和调试方案
(一)施工组织方案
1.现场管理机构设置
1.1组织人员计划
根据本工程的特点,树立我公司形象,我公司决定将本工程作为重点项目进行施工管理,调集管理水平高、施工经验丰富的管理人员进行现场管理。在施工现场设立项目经理部。项目经理部下设技术部、工程部、质量安全部、材料部、机电部、综合部以及各专业施工班组,由一名暖通专业知识丰富,施工管理经验强的项目经理,全面负责施工管理,以及同其它专业施工队伍的协调工作。
1.2现场管理机构设置
项目经理1人,技术负责人、安全员、资料员、材料员、质检员各一人。
1.3 保证措施
为确保本工程的项目管理,公司组织强有力的项目部管理机构,并对其主要成员的工作职责进行明细的分工。
1.3.1项目经理:
参与施工方案的编制和施工计划的编制。
熟悉设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺,向施工班组进行技术交底,监督指导施工人员的实际操作。
按照施工方案、技术要求和施工程序组织给排水、空调通风、设备安装等专业的具体施工。
合理使用劳动力,掌握质量动态,组织班组进行质量自检、互检。
负责现场文明施工及安全交底。
建立工程台帐,完成生产计划报表并上报。
1.3.2材料员
材料设备计划的编制与采购。
进场材料设备的供应及管理。
收集整理材料设备的原始记录。
1.3.3质量安全员
对进场工人进行安全知识教育,并在施工前进行安全技术交底。
在现场设置安全标志,定期进行安全检查,对事故隐患督促整改。
参与施工组织设计的质量安全措施的设计,督促项目执行安全责任制。
执行国家颁发的安装工程质量标准和规范,行使质量监督检查的权力。
负责专业检查验收,随时掌握各分项工程的质量情况,对管辖的分部分项工程质量进行评定,建立工程质量档案。
1.3.4技术员
现场文明施工管理。
负责项目技术管理工作。
参加设计交底和图纸会审,编制施工组织设计与施工方案。
对设计图纸进行深化施工设计,确保施工过程中各专业施工的准确性。
对施工人员进行技术交底,负责新技术的推广与运用。
主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理。
负责设计变更、材料代用等技术文件处理,与设计单位、监理方、业主方及其它施工单位进行技术协调。
2.施工准备及工作计划
2.1施工技术准备
2.1.1做好调查工作
气象、地形和水文地质的调查:掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工。
施工条件的调查:由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。
2.1.2做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计文件要求施工方达到的技术标准,明确工艺流程并对设计图进行深化施工设计。
对设计文件进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。
2.1.3编制分部分项工程的施工方案
现场技术员认真编制该工程分部分项工程的施工方案,作为工程施工生产的指导性文件。
3.施工的材料的准备及选择
3.1施工用材料的准备
3.1.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,又考虑到本工程施工场地的具体情况,所以应编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
3.1.2根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
3.1.3组织材料按计划进场,并做好保管工作。
3.2施工用材料的选择
3.2.1工程中采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件、阀件等材料均应具有产品合格证或相关质量证明文件;
3.2.2镀锌钢管、无缝钢管及焊接钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果,是否符合设计要求;外观检查,内外表面不得有裂缝、重叠、皱折、离层、结疤等缺陷;钢管表面如有缺陷,必须全部清除掉,并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷;钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测;
3.2.3经检查合格后,管道组成件和管道支乘件按不同的材质,不同要求、安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运;
3.2.4阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整,并符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定;阀门填料应符合设计要求,填装方法正确,填料密封处的阀杆应无腐蚀,手轮阀杆不弯曲,启动灵活,传动装置完好,批示正确。
3.2.5阀门强度及严密性试验应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002规定,即对于工作压力大于1.0Mpa的阀门从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中检查20%,且不得少于1个,对于在主干管上起切断作用的阀门应全数检查,其它阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。阀门试验完成后,填写“阀门试验记录”,对不合格品进行标记,清理出施工现场;
3.2.6无缝钢管及焊接钢管及支吊架型钢集中防锈、涂刷底漆。
金属表面污锈较厚时,采取先用锤敲掉锈层(不得损伤表面),再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除,直至露出金属本色。
金属表面锈蚀较轻时,直接用砂纸和钢丝刷清除。
管道涂刷防锈漆时,用干净的破布搽去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当,且应反复进行,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等。
3.3构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划,安排加工等有关事宜。
4.拟投入主要施工机械设备计划
根据施工进度安排,组织施工机械的进场,确保施工的正常进行,针对本工程的工程量、工期,拟配置如下的主要机械设备。
5.拟投入劳动力计划
5.1劳动力保证措施
5.1.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
5.1.2根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
5.1.3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的指导思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。
5.1.4生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产积极性。
5.2劳动力用量计划表(见附件3)
6、施工顺序总原则
主要考虑工序的衔接,同时要考虑与其它施工单位的配合,防止工序颠倒,避免相互影响和重复劳动。一般先土建后安装,先地下后地上,先高空后地面。对于设备安装,先设备后管道、电气安装;设备安装先安装关键设备,后安装一般设备;管道安装先主干管后支管,先大管,后小管,先室内后室外;保温防腐的安装,先进行防腐作业然后再进行保温处理。
考虑到安装后期,消防、给排水、电气、工艺设备等安装单位同时施工,空调管道一般应在除工艺管道设备施工之后,与其余工种协调成文,先行施工。在实际施工中,可根据现场情况进行调整。
7、打孔穿管
核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作