GBT 1608-2008 工业高锰酸钾.pdf

ICs 71。060.50 G12 中华 国 家 标 准 GB/T 160g z 008 代 替 GB/T1608 1997 工 业高 锰 酸 钾 Potassium permanganate for industrial use 2008-05-14发 布 2008-1O-01实 施 局会 聪 员 蹴岍 瓣 管 槐 M 跏 标 脚眩 轵 国 中中 发布 GB/T 1608-2008 亠刖 口 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准修改采用 JIS K1436:1971(1988) 高锰酸钾 (日文版)。 在采用 JIs K1436:1971(1988) 高锰酸钾 时,本标准做了一些修改,有关技术性差异及结构性差 异已编人正文中,并在它们涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A和附录B中给出了这些 技术性差异及原因和结构性差异的一览表以供参考。 本标准代替GB/T1608 1997业高锰酸钾 。 本标准与GB/T1608 1997的 主要技术差异如下 : 要求中取消了型产品的指标项 目及参数 ; 对一等品中的高锰酸钾含量进行了调整(1997年 版3.3,本版5.3); 对优级品、一等品中的水不溶物含量进行了调整(1997年 版3.3,本版5.3)。 本标准附录A、附录B是资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC D归口。 本标准主要起草单位 :天津化工研究设计院、 重庆嘉陵化学制品有限公司、 云南群星化工有限公司。 本标准主要起草人 :陆思伟、 万云生、 蒋宪学、 朱汉群、 李天杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况 : GB/T16o -1986、 GB/T1608 997。 GB/T 1608-2008 工 业 高 锰 酸 钾 1 范 围 本标准规定了工业高锰酸钾的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 标签、 包装、 运输、 贮存和安全 。 本标准适用于工业高锰酸钾。该产品主要用于化学工业、 冶金工业、 环保 、 农业及养殖等方面,也适 用于饮用水处理、 防腐剂、 消毒剂及制药工业的氧化剂等。 2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 ,凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或 修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准。 GB190199o 危 险 货 物 包 装 标 志 GB/T191z O08 包 装 储 运 图 示 标 志 (ISo 78o :1997,MOD) GB/T6678 化 工产品采样总则 GB/T66821992 分 析 实 验 室 用 水 规 格 和 试 验 方 法 (ISo 3696:1987,NEQ) GB152581999 化 学品安全标签编写规定 GB16483-2o 00 化 学品安全技术说 明书编写规定 HG/T3696.1 无 机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备 HG/T3696.2 无 机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备 HG/T3696.3 无 机化工产品化学分析用制剂及制品的制备 3 分 子式、 分子量 分子式 : K M n o 4 相对分子质量 :158。0(按05年 国际相对原子质量) 4 要 求 4.1 外 观 :深紫色 ,具有金属光泽的粒状 、 针状结 晶。 4.2 工 业高锰酸钾应符合表1要 求 。 表1 要求 项 目 指 标 优等品 一等品 高锰酸钾(KMn O4)叨/% 氯化物(以 Cl 计 )勿/% 硫酸盐 (以 So 衽计)叨/% 0.05 水不溶物叨/% 5 试 验方法 5.1 安 全提示 本试验方法中使用的部分试剂具有毒害性和腐蚀性 ,操作者须小心谨慎 !如 溅到皮肤上应立 即用 1 GB/T1608-2008 水冲洗 ,严重者应立即治疗 。 5.2 一 般规定 本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682 1992中 规定 的三级 水 。标准中6.8、6.9、6.10所用试剂和水均指优级纯试剂和GB/T66821992中规定的二级水 。试验 中所用标 准滴 定溶 液 、 杂质标 准溶 液、 制 剂及 制 品,在 没 有注 明其他 要求 时 ,均 按HG/T3696.1、 HG/T3696.2、HG/T3696.3之 规定制备 。 5.3 外观的判别方法 在 自然光下用 目视法判别 。 5.4 高 锰酸钾含量的测定 5.4.1 方法提要 在酸性介质中,高锰酸钾锰酸钾使溶液呈粉红色 。 从而确定高锰酸钾含量 。 5.4.2 试剂和材料 5 . 4 . 2 . 1 草 酸钠 : 容 5 . 4 . 2 . 2 硫 酸溶液 : 5.4.3 分析步骤 5.4.3.1 试 验溶 称取约1.65 完全溶解 。将 定管中。 溶液转移至 500 5.4.3.2 测定 称取预先在置于250m L 热至70 锥形瓶 中,加 100 75 ,继续滴定至 5.4.4 结果计算 高锰酸钾含量 ( 式中: y 滴 定草酸钠 V空 白试验所消 彻 草酸钠质量的数 勿试料质量的数值 ,单 M l 高锰酸钾 ( 1 / 5 K M nO 4 ) 摩 g /m o l )(M1=31.60); M2 草酸钠 (1/2Na z C20俟 )摩尔质量 尔(g /m 。 l )(Mz =67.00)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。 5.5 氯化物含量的测定 5.5.1 方法提要 在酸性介质中,氯离子与银离子生成难溶的氯化银 ,当氯离子含量较低时,在一定时间内氯化银呈 悬浮体 ,使溶液混浊,采用 目视比浊法判定试样溶液与标准比浊溶液的浊度,获得测定结果。 5.5.2 试剂和溶液 5 . 5 . 2 . 1 过 氧化氢; 5 . 5 . 2 . 2 硝 酸溶液: 1 + 1 5 ; 5 . 5 . 2 . 3 硝 酸银溶液 : 1 7 g / L ; 2 的数值 ,单位为克每 化-还原反应 ,终 于500m L 110下 确至 0。 溶液 ,近 白试验 。 ,使其完全 溶液体积的数值 ,单位为毫升(m L); 积的数值 ,单位为毫升(m L); g GB/T 1608-2008 5 . 5 . 2 . 4 氯 化物标准溶液: l m L 溶 液含氯( C l ) 0 。 0 1 m g 。 用移液管移取1m L按 HG/T3696.2配 制的氯化物标准溶液,置于100m L容量瓶中,用水稀释至 刻度 ,摇匀。此溶液即用即配。 5.5.3 分 析步骤 5.5.3.1 试 验溶液的制备 称取约 1.0g 试 样 ,精确至 0.01g 。 置于 50m L烧 杯中,加少量水润湿,加 25m L硝 酸溶液使试样 完全溶解。滴加过氧化氢使颜色褪去,在水浴上蒸发至干。用水溶解残渣 ,将溶液转移至 100m L容 量 瓶中,稀释至刻度 ,摇匀 。此溶液为试验 硫酸盐含量的测定 。 5.5.3.2 测 定 用移液管移取20m L试 P 加 水至约 4 0 m L , 加5 m L 硝 酸 溶液 ,1m L硝 酸银溶液 , 深于标准 比浊溶液 。 标准比浊溶液的配准溶液 ,与试验溶液A 同时同样处理 。 5.6 硫 酸盐含量的 5.6.1 方 法提要 在酸性介质 硫酸钡呈悬浮体 时 ,在一定时间内 ,获得测定结果 。 5 . 6 . 2 试 剂和 5 . 6 . 2 . 1 盐 酸 5 . 6 . 2 . 2 氯 化 5 . 6 . 2 . 3 硫 酸 用移液管 瓶 中,用水稀释至 刻度 ,摇匀 。此 5.6.3 分 析步 用移液管移 溶液,1m L氯 化 标准比浊溶液 一等品)硫酸盐标准 溶液,与试验溶液A 5.7 水 不溶物含量的 5.7.1 方 法提要 称取一定量的试样溶 含量。 5 . 7 . 2 仪 器 、 设 备 恒定 ,称量后 ,确定水不溶物 5.7.2.1 玻 璃砂坩埚:5u m 15u m ; 5 . 7 . 2 . 2 电 热恒温干 燥箱 : 温 度能控制 在 1 0 5 1 1 o 。 5.7.3 分 析步骤 称取约5g 试样 ,精确至 0.0002g ,置 于250m L烧杯 中,加 150m L水 温热溶解。用 已预先在 1o 5 11o 条件下干燥至质量恒定 的玻璃砂坩埚过滤 ,用 水洗涤至滤液无色,置 于电烘箱 中,在 105 11o 条件下干燥至质量恒定。 5.7.4 结 果计算 水不溶物含量以水不溶物的质量分数 砀 计 ,数值以%表 示 ,按式(2)计 算 : (2) 3 mL , 加1 mL 盐 酸 比浊溶液。 弼 度 ,摇匀 。 放 置 2m i 0讠 咚 移取2m L(优等品),4m L(一 : 2 5 0 g / L ; 溶液 :1m 渣在一定温度条 w2:ryL x 100 GB/T 1608 2008 式中: 彻 水不溶物质量的数值 ,单位为克(g ); 仍试料质量的数值 ,单位为克(g )。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。 6 检 验规则 6.1 本 标准要求中规定的所有项 目均为出厂检验项 目,应逐批进行检验。 6.2 生 产企业用相同材料,基本相同的生产条件 ,连续生产或同一班组生产的同一级别的高锰酸钾为 一批,每批产品不超过60t 。 6.3 按照 GB/T6678的规定确定采样单元数。每一包装为一包装单元。采样时,用采样器将产品表 面拨开,在 10c m 深 处采样 ,从每个选取的包装单元中,取 出不少于50g 的样品,将所采的样品混匀后 按四分法缩分至约500g ,立即装人两个清洁干燥 ,带磨口塞的棕色广口瓶中,密封。瓶上粘贴标签 ,注 明:生产厂名、 产品名称、 型号、 等级、 批号、 采样 日期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品,另一瓶保存 备查 ,保存时间由生产厂根据实际需要确定。 6.4 工业高锰酸钾应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验,生产厂应保证每批出厂 的产品都符合本标准的要求。 6,5 检验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新 自两倍量的采样单元数的包装 中采样复验 , 复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格品。 6.6 本 标准采用GB/T1250规定的修约值 比较法判定试验结果是否符合标准。 7 标志、 标签 7.1 工业高锰酸钾包装上应有牢固清晰的标志,内容包括 :生产厂名、 厂址、 产品名称、 型号、 等级、 净含 量、 批号(或生产 日期)、 生产许可证号和本标准编号,以及GB190 1990中 规定 的“氧化剂”标志和 G B / T 1 9 1 zO 0 8 中 规定的 “ 怕晒 ” 、 “ 怕雨 ” 标志 。 7,2 每批出厂的工业高锰酸钾都应附有质量证明书。内容包括 :生产厂名、 厂址、 产品名称、 型号、 等 级、 净含量、 批号(或生产 日期)、 产品质量符合本标准的证明和本标准编号。 7.3 工业高锰酸钾的包装内应附有符合GB16483-2000规 定的 化学品安全技术说明书 ,并在包装 (包括外包装件)上加贴或者拴挂符合GB15258 1999规 定的 化学品安全标签 。 8 包 装、 运输、 贮存 8.1 工业高锰酸钾包装采用符合 铁路危险货物运输管理规则 、 汽车危险货物运输规则 及 水路危 险货物运输规则 规定的包装材料。内包装采用聚乙烯塑料袋。包装时将袋内空气排净后 ,扎紧袋 口= 工业高锰酸钾包装质量必须符合 危险货物运输包装通用技术条件 规定的性能试验和检验.包装 应坚固完好,能抗御运输、 储存和装卸过程中正常的冲击、 振动和挤压,并便于装卸和搬运。每仵净含量 为25k g 或 50k g 。 8.2 工