JB1003-77-焊接管接头、螺母、螺塞、垫圈技术条件.PDF

中华人民共和国第一机工业部
部标准
JB1003--77
焊接管接头、螺母、螺塞、兿
代JB1003-67
技术条件
本标准适用于JR966~1002-77规定的各种焊接管接头及其有关零件。
、技术求
零件的材料按表1规定。
表1
材
料
序号
件名称
牌
号
标
准
接头体、,螺母、螺塞
35、45
GB699~65
铰接管接?体、铰接媟栓
35、,45
GB699~65
3↓接管
15,20
GB699--85
4垫图
纯铝、纯铜
YB464~6
退火园HB32~45)
注:①栏中所列材料允许通用,在采用冷镦、冷挤以及辗制螺纹工艺的条件下,序号
、3零件允许用A3钢代替,健抗拉强度不应低于35钢。
铰接螺栓经调质处理HB=200~230。
③除表中所定的材料外,可根据使用条件选用其他材料,由供需双方议定,在订
单中注明。
2。零件材料为碳素钢时其表面处理均为发票《或发蓝)。需要其他处
理,由供需双方议定,在订单中注明。
3。零件上的螺纹
(1)螺纹基本尺寸按GB196-63规定。外螺纹公差按GB197~-63规定
的2a级制造,内螺纹公差按GB197-63规定的3级制造。
(2)外螺纹侧面的光洁度为ⅴV5,内螺纹侧面的光洁度为v4。
中华人民共和国第一机工业部发布
1977年5月1日实施
第一机银工业部标准化研究所提出济南造缴压机研究所第起車
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JB1003-7
(3)螺纹表面不允许有裂缝以及影响使用和装配的伤、毛刺划痕、双牙
尖和扣不完整等缺陷。
蜾纹螺尾、退刀内螺纹、外螺纹例角尺寸按表2规定
表
b
d
d-2.2
2
X45°
5.管接头体:紧螺?粥螺纹及内外大角螺寒纹如系報制,退刀允
改为螺尾,供共长度不得大予2倍螺野。
6。六角头支承面E(则图1)与螺纹轴线不垂点度公差为0.1mm
7。接头体螺家1:六角头?螺纹轴线不同轴度公差见表3
管于外径
]「14「18122
28
4250
八
Q.3
Re.45
P0,G0
4
JB103-(7
共5页第3
8.接头体上放O形密封的端面(见图2)与螺纹轴线的不垂直度公差
为0,O6mm。
9?各接头体、接管、螺、媒塞的d、d、d之轴线与do轴线的不同納度
公業为0,1mmn。
10.接管之A面对d,以及铵接管接头体之A面对d的轴线不垂直度公差均
为0、1nmny二者B面らA面不平行度公差均为0,05nm。
11.零件的自由尺寸公按(iB159-59的8级精度制造
2
12、零件不允许有裂缝、切口,表画不应有影响使川性能的凹痕、毛刺、飞
边、刮仿等缺陷。
二、验收规
13.成品应们制造厂的投术俭査部『!进行機验,以保证纾批出)零件符合标
规定,并附有们品质量合。
14,组件或零件成批交货验收,毎批零件的型式尺寸、材料牌号要相同,
批量南供方规定或双方商定,在订单中注明
15?需方イ权对所交货的零伴按找术条件一、二,用计件的两次抽样检査方
案俭验,次抽样数量及判废数按表4规定。
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表
验收水平批
量「抽查件数
允许不合格品数
检查项目
以次品率计
件)
第ー次「第二次第一次「总计
1000
32
>1000~3000
25
50
尺寸
2%
>3000~10000
40
6
10以上
100
注①第一次抽检出现的不合格品数不超过第一次允许的不合格品数、该批零件即可
验收
②第一次抽检出现的不合格品数超过第一次允许的不合格品数、但不超过总不合
格数,?进行第二次抽检,冽次抽检的累计不合格品数不超过总不合格品数
则该批零件可予验收,否则不予验收。
包装和标记
16。成品应清除污垢及金属屑,无层的件金属表面应涂有防锈剂自出厂
起,半年内在正常贮存及运输条件下,不发生锈饿。
17。组件或零件出时成有内、外包装,包装方法可由制造厂因地制宜地根
需要与可能来确定,但在正常保管和运输中不得困包装不当而损坏或遗失零
件
18、外包装箱,毎毛重不大于50公斤。
19,在外包装箱外表通,应附有标记,内容如下
(1)制造厂名称
(2)产品名称」
(3)产品规定标记
(4)件数及毛重;
5)制造期
20.交货的组件或零件,每箱内应有合格证。
包括以下内容
(1)制置厂'名称;
2)产品名称
3)产品规定标记
(4)零件材料代号y
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(5)作数及净重
〔6》制造口;
(7)检查门签章。
纸盒应有合格品标i记。
21。对验收规期、包装与标记的特殊要求,应由供語双方议定。
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