FZT 64003-1993 喷胶棉絮片.pdf

中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64003-93
喷胶棉絮片
主题内容与适用范
本标准规定了喷胶棉絮片的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、运输贮存。
本标准适用于以涤纶短纤维为主要原料,经杭理成网,对纤网喷酒液体粘合剂,再经热处理制成的
胶棉絮片。
2引用标准
GB8170数值修约规则
GB11048纺织品保温性能试验方法
FZ/T6003非织造布单位面积质量的测定
ZBW4002薄型粘合法非织造布试验方法
3名词术语
蘧松度(比容)
单位质最试样具有的表观体积(表观体积为试样的面积与表观厚度的乘积)。
漏胶
表面未粘结的部分。
拉毛
受外力后拉出表面的纤维。
4技术要求
4.1物理机椴性能指标见表1
表
规¨格
g
40「60「801100~120?140(1601180200~22(240260280300
等级
平方米
等品
土7
质量偏
?5
差率
合格品
土8
士7
士6
宽偏
等品
+2.0
差率
%
合格品
中华人民共和国纺织工业部1993-03-19批准
1993-10-01实施
F/T64003-93
续表1
规格
项目
40「60「80100~120?1401601180200~22?2402602801300
等级
蘧松度
(比容)
一等品
合格品
压缩料一等品
压缩%
合格品
弹性回复
一等品
75
≥
%
合格品
保温率≥
%
耐水洗性
水洗3次,不露底,无明显破损、分层(附样照)
4.2外观疵点要求见表2
表2
项目
等品
合格品
破边
不允许
深入布边3cm以内长5cm及以下每
20m内允许2处
纤维分层
不明显
破洞
不允许
布面均匀性
均匀
无明显不均匀
油污斑
不允许
面积在5cm2及以下每20m2内允许
2处
胶
不允许
不期显
拉毛
不允许
不明显
拼、接
每卷允许1次拼接最短长度5m
5试验方法
5.1试验条件
样品需在试验用标准大气温度20士2℃,相对湿度65%士5%条件下放置4h后进行。工厂常规试
验可在自然大气条件下进行。
5.2平方米质量按FZ/T60003的规定进行
5.3宽
按ZBW4002的规定进行。
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4蓬松度(比容)
5.4.1试验工具和仪器
平板:20cm×20cm(0.5g/cm2)
b.2000g重锤;
c.4000g重锤
d.天平:最小分度值0.01g;
秒表;
f.直尺;
g,剪刀。
5.4.2试样准备
试样剪成面积为20cm×20cm的小块,称约40g,试验时需放在标准大气条件下平衡4h。
5.4.2.140g试样在天平上称重,楕确至0.01g。
5.4.2.2操作
整齐叠好试样,在试样上压一平板,中间加上2000g重锤,30s后除去重锤,静置30s,重复三次
后,测定试样的四角的高度(精确至0.5mm),求其平均值ん。,按式(1)计算蓬松度,测三块试样,以平均
值表示测定结果。计算到小数点后一位,按GB8170修约到整数。
20h.
20X
蓬松度(cm'/g
式中;ha一试样四角高度的平均值,mmy
Wー一试样的质量,g
5.5压缩弹性(压缩率、回复率)
压缩弹性试验是按5.4.2.2条测定试片四角高度,在平板中间加上重锤4000g,30s时测四角高
度计算其平均值b,除去重锤4600g,3min时再测四角高度,计算其平均值h2,按式(2)及式(3)计算压
缩率和回复率
共测三个试样,以乎均值表示测定结果
压缩率(%)=oーx100
(2)
回复率(%)
式中;he一一试样四角高度的平均值,mm
h1加上4000g重锤,30s时试样四角高度平均值
h2一除去4000g重锤,3min时试样四角高度的平均值,mm
5.6保温率
按GB11048的规定进行。
5.7耐水洗性
仪器:普通家用洸衣机(低波轮)。
操作:取300m×300m的试样3块,用11076涤棉布将试样两面包住,四周用线缝合,放入盛
有15土1L,40土2℃水的洗衣机中,使用溶液浓度为0.1%的中性皂液,浴比1:40,洗涤10min,甩干
1min,用常温清水漂洗二次,第一次漂洗3min,用干1min,第二次漂洗2min,甩干1min,雄平烘干
(40土2C)。上述程序重复三次,然后除去涤棉布,观察外观
5.8外观疵点检驗条件和方法
外观以目光检验北方自然光为准。采用灯光检验时,照度400~6001x。
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6检验规则
6.1检验项目
出厂检验项目为技术要求表1中的平方米质量偏差率、幅宽偏差率、蓬松度、压缩弹性和外观疵点。
型式检验项目为技术要求表1和表2中的全部项目。
6.2分批规定
每批产品必须由原料配比、化王料、工艺条件和规格相同连续生产的一班产量组成。
6.3取样规定
每批产品随机拙取供物理机械性能指标测试的试样长3m,在离卷头1m以上处剪取。记录取样日
期、生产班组、品种规格。样品不得重压和用力拉扯。外观质量在切边成卷时逐卷检验。
6.4检验结果的评定
以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级。物理机械性能按批评等,外观质量按
卷评等,物理机楲性能试结果不符合要求者,可加倍抽取试样,进行该项目的复试,以最终结果为评定
等级的依据。
6.5复验规则
6.5.1复验时按原生产批号组批
6-5.2复验时物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷,以各巻
测得的平均值为最终结果。外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验,不得少于5卷。逐卷倒卷
检验,如果不符合品等率超过8%,则该批产品相应降低一个等级。
6.5.3对产品质量有异议时可提请仲裁检验机构进行复验。以复验结果为最终结果,复验费用由责任
方承担。
6-54收货方在产品到厂后应及时进行验收,在1个月内可向生产厂提出复验。逾期不提出复验者,应
按交货方的检验单为准。
标志、包装、运输、地存
7.1标志
产品标志应注明产品名称、批寻、商标、规格、等级、卷长、生产日期、标准编号、厂名、厂址
7.2包装
应使产品质量不受损坏,便于运输
产品用塑料袋包装或视客户需要可以抽真空包装
7.3运输
防污、防潮、防火、防雨、严禁划破,不可用带钩的工具撒运,不得受压过重
7.4贮存
贮存时应放在通风干燥清洁的仓库内,严禁火种