JBT 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/"T7659,2-1995
氟利昂制冷装置用水冷冷凝器
1995-06-16发布
1996-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7659,2-1995
氟利昂制冷装置用水冷冷凝器
主题内容与适用范围
本标准规定了氟利昂制冷装置用水冷冷凝器(以下简称冷凝器)的产品分类、技术要求、试验方法、
檢验规则、标志、包装和运输。
本标准适用于单独供应的以R12(R134a)、R22为制冷剂,冷凝器换热管名义外表面积不大于200
m2的冷凝器
2引用标准
GB1226
?般压力表
GB12241
安全阀一般要求
GB/T13306标牌
B/T642
制冷压缩机用灰铸铁件技术条件
JB/T6917制冷装置用压力容器
JB/T6918
制冷用金属与坡璃烧结液位计和视镜
ZBJ73029制冷装置用管式换热器清洁度测定方法
ZBJ73042制冷用压力、压差控制器
3产品分类
3.1型式
分套管式和売管式(卧式)两种
3.2型号
3.2,1型号表示方法
冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以ド简称数字)组成,其型号表示方法如ド
改型编号:用数字表示,第一次设计的产品省略
名义冷凝面积:以换热管外表面积为基准,用数字表示,精确到个位
(套管式精确到十分位),m3
适用制冷剂:RI2(R134a)用12表示,R22用22表示
冷凝器代号:套管式冷凝器用TN表示,卧式売管式冷凝器用WN表示
3.2.2型号示例
WN22-8:表示换热管名义外表面积为8m2,以R22为制冷剂的第一次设计的距式売管式冷凝
器
基本参数
机械工业部195-06-16批准
1996-07-01实施
JB/"7659.2-1995
3.3.1热工参数
冷凝器在名义工况下传热系数按表1的规定。
w(m2?C)
传热系数
冷却方式
型式
R12(R134a)
R22
壳管式
≥700
≥1000
水冷
套管式
900
≥1200
3.3.2名义工况
冷凝器的名义工况按表2的规定。
表2
单位
参数
进水温度
进出水温差Arn
冷温度な
制冷剂侧
0.00000
污垢系数r
铜管0.0008
水侧
钢管0.00017
水压损失△P
0.1
3.4设计条件
冷凝器的设计压力按表3的规定。
表3
介质
水侧
0).4
设计压力
Mpa
R12(R134a)
.2
2
R12(R134a)
最高冷凝温度
C
R12(R134
设计温度
4技术要求
4.1一般要求
冷凝器应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用和制造厂
的协议制造。
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4.2材料
4.2.1制造冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书
4.2.2冷凝器所用材料应符合JBT6917的规定。
4.3灰铸铁件
灰铸铁件参照JB/T6421的有关规定
4.4冷、热加工成型
冷凝器的冷、热加工成型应符合JBT6917的规定
4.5焊接与探伤
冷凝器的焊接与无损探伤应符合JB/T6917的规定。
4.6试板与试样
冷凝器的试板与试样应符合JB/T6917的规定。
7零、部件
冷凝器的筒体、支座、管板、管子或管束等零、部件应符合JB/T6917的规定
4.8安全附件
冷凝器的安全附件除应符合JB/T6917的规定外,还应符合以下规定:
a.超压泄放装置应符合GB12241和有关标准的规定
b.高压切断装置应符合ZBJ73042的规定
C.液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定
d.压力表应符合GB1226的规定
4.9耐压和气密性要求
冷凝器应经压力试验和气密性试验,其要求按JB/T6917的规定。
4.10清浩度
冷凝器内部应清洁、干燥,其与制冷剂接触表面的杂质含量应不超过300mg/m2。
4.11外观质量
冷凝器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,外表面应涂油潦,漆层应均匀
光滑、色泽一致,不应有影响外观的缺陷。
4.12成套性
4.12.1成套供应的売管式冷凝器应包括:
a.制冷剂进、出口接头
b.冷却水进、出口接头;
c.安全装置接头及安全装置
d.制冷剂进、出口连接成组装配法兰或接管螺母
e.支座或鞍座
4.12.2成套供应的套管式冷凝器应包括:
a.制冷剂进、出口接头
b.冷却水进、出口接头;
C.支架。
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4.13保用期
在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,冷凝器确因制
造质量不良而造成损坏或不能正常工作时,制造厂应免费更换或修理
5试验方法
5.1性能试验
冷凝器性能试验方法可采用工业运行试验
5.2无损探伤
冷凝器无损探伤的方法按JB/T6917的规定。
5.3耐压利气密性试验
冷凝器的压力和气密性试验方法按JBT6917的规定
4清度测定
冷凝器的清洁度测定可参照ZBJ73029的规定
5.5充气保护
试验结東时,应将冷凝器中剩余水放净,并作干燥处理,确保冷凝器内尤水汽,単独出厂的冷凝
器应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点低于-30℃),其最大压力不超过0.1MPa,
并立即封口。
6检验规则
6.1一股要求
冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验,合格后方可组装或出厂。
6.2检验项目
6.2.1检验分类
冷凝器的检验分出厂检验、型式检验两类
6.2.2检验项目
冷凝器的检验项日按表4的规定
表
检验项目
娌式检验
性能试验
清洁度
受压元件的材质报告
加工质量
铸铁件质量
外观质量
无损探伤报告
耐压试验、气密性试验
产品的成套性
产品标牌内容及出厂文件