电厂蒸汽高压锅炉水质异常原因分析.pdf

学兔ww. xuc Ill t.om
炼油与化工
24
RFFTNTNG AND CHEMICAL INDUSTRY
第25卷
电厂蒸汽高压锅炉水质异常原因分析
冷传英,孙晓霞,张臻,刘涛,李雪峰,张喜成
(大庆石化公司热电厂,黑龙江大庆163714)
摘要:某热电厂机组运行过程中,蒸汽高压锅炉炉水pH值超标,磷酸根低于正常指标,炉水发生了
磷酸盐隐蔽现象,同时给水硬度超标。文中分析了设备运行工况,采取相应的处理措施后,高压锅
炉水质合格。
关键词:炉水;给水;pH;泄漏
中图分类号:TK224.2文献标识码:B
文章编号:1671-4962(2014)04-0024-02
某热电厂机组运行过程中,蒸汽高压锅炉炉水进人1低压脱氧器的运行置换时间已接近尾声
水pH值超标,磷酸根低于1mgL超标,炉水发生此时的不合格水已进入高压脱氧器和给水系统。
了磷酸盐隐蔽现象们。在机组系统正常情况下,化因各高压脱氧器进出口流量调节门开度不一致,
验项目只有给水、凝结水、疏水、内冷水化验硬度;当时流量调节门开度较大的是2、4“高压脱氧器,
脱氧气、炉水不化验硬度。清晨04:00和06:30化内部存水量置换时间有快有慢,带有硬度的水进
验给水没有硬度,但在07:40采样化验时,给水、炉人各高压脱氧器的量不一致,所以采样化验时出
水有硬度,08:40对低、高压脱氧器氧气出水复样现2、4"高压脱氧器有硬度,3、5°高压脱氧器水已
化验时,1"低压脱氧器硬度为2μmoML、2"高压脱没有硬度;09:40化验人员取样化验,高压脱氧器、
氧器的硬度为16.4 umol/L、4“高压脱氧器的硬度低压脱氧器、给水均没有硬度,说明在07:00-08
6.5molL,凝结水、疏水、内冷水均合格。
00期间有不合格水进入给水系统,导致给水硬度
1水硬度超标
超标2。
低压脱氧器出现硬度高峰期应在7:00~7:302原因分析
之间,化验员采样化验时已经错过高峰期,不合格2.1磷酸盐隐蔽原因分析
由表5可见,THG催化剂生产的J0253P交联用料与韩国LGXL1800的加工成型性能基本相同。
聚乙烯专用料与韩国LCXL1800的加工成型性能参考文献:
没有明显差异。
1]高克京,义建军,袁苑,等淤浆法双峰聚乙烯工艺及催化剂的研
3结论
究进展J.高分子通报,2012(4):49-53.
(1)使用THG催化剂时,整个生产过程工艺控
2]王健,刘志军,张利仁,等.乙烯淤浆聚合JK-1催化剂的工业应
用[J].石化技术与应用,2013,31(1),39-43
制平稳,处于受控状态,聚合反应温度、压力可调
3」王俊荣,王大明,郭洪元,等.乙烯淤浆聚合PEM高效催化剂的
控;聚合系统和母液回收系统无异常变化,聚合浆
制备与应用[J].石化技术与应用,2012,30(6):511-51
液和粉末输送顺畅,装置适应性良好。活性大于4姜明,同成玉,李情情,等聚乙烯高效催化剂M1的开发及工业
60x10°gg,是THB催化剂的11倍
应用[J.化工科技,2006,14(5):1-1
5」姜明,张元礼,高晓玉,等, Hoechst於浆法高密度聚乙烯催化剂的
(2)THG催化剂的活性高,催化剂的消耗量
开发及业应用[J].石化技术与应用,200725(4):327-331
小,在乙烯进料量均为4000kg%h时,聚合釜中[6]于鹏,荣峻峰,林伟国,等由新型含镁载体制备的乙烯聚合催化
THG催化剂浓度是THB的1/10~1/8。
剂[J.石油化工,2007,36(8):789-793
收稿日期:2014-06-12
(3)用THG催化剂生产的HDPE专用料能够作者简介:胡学悦,男,工程师,194年毕业于辽阳化纤⊥学院高分子
满足氯化聚乙烯生产的要求。
专业,现从事于聚酯纤维、聚乙烯催化剂的研究和聚乙烯新产品开发
(4)THG催化剂生产的J0253P交联聚乙烯专工作。
学兔ww. xuc Ill t.om
2014年第4期
冷传英,等.电厂蒸汽高压锅炉水质异常原因分析
钠的化合物在高温水中的溶解特性是随水温生水,压力大于0.70MPa,温度为25℃;加热用的
升高而下降的。硅酸钠、磷酸三钠、硫酸钠在水中蒸汽压力为0.12MPa、温度为120℃,管径为
的溶解度先随水温升高而增大,当温度达到200℃重630,该蒸汽由4机5段抽汽蒸汽母管引出,母管
之后,它们的溶解度随水温的升高而急剧下降,发管径为920;而由蒸汽凝结的疏水排放管在生水
生磷酸盐隐蔽现象。
加热器的底侧部,该疏水直接排入生产回水箱。2
锅炉水中的磷酸三钠发生化学反应生成生水加热器水汽走向与1生水加热器相同,只是加
Na2 gshoispo4和0.15NaOH。由于炉管的热负荷不热用的蒸汽为2低压厂用蒸汽,管径为重630,该
同,当负荷上升时,炉管局部过热,导致蒸汽由4“机5段抽汽蒸汽母管引出,母管管径为
Na2 gsho SPO附着在炉管的管壁上,游离的NaOH使920。
pH值上升超过10,水中的磷酸根浓度降低,甚至2.2.4切换操作对1、2生水加热器进行切换操
小于1mgL
作,操作步骤见表1。
另外,炉管的热负荷不同时,炉管内水的沸腾
表1加热器切换操作步骤
和流动工况不同,当锅炉热负荷增加时,上升管内
步骤
操作内容
时间
的炉水发生不正常的沸腾工况和流动工况,汽水
检查2生水加热器阀门状态
9:10
分层、自由水面和循环倒流等,这些异常工况都会
全开2"生水加热器水側出口门
9:15
造成炉管局部过热,结果使管内锅炉水发生局部
全开2水侧人口门
9:17
2"生水加热器水側空气门见水后关闭9:20
蒸发浓缩,导致某些易溶钠盐析出附着在管壁上
稍开2生水加热器进汽门
当锅炉热负荷降低时,炉管内恢复气泡状沸腾工
况。沸腾产生的气泡靠浮力和水流冲力离开管
全开2"生水加热器疏水旁路门
9999
2"生水加热器汽侧空气门见水后关闭9:28
壁;同时,周围的水流近管壁,使管壁得到及时的
调整水位至正常
缓慢关闭1生水加热器进汽门至全关9:45
冷却,不仅使管壁不再出现局部过热,而且由于管
全关1"生水加热器水侧側人、出口门
壁受到锅炉水的冲刷,原来析出的附着在管壁上
11全关生水加热器琉水」9
9:50
的易溶钠盐可重新溶于锅炉水中,还由于锅炉负
由表1可以看出,在12、2"生水加热器切换过程
荷减小时,炉膛内热负荷不均匀性减少或消除,炉中,因先投用2生水加热器,使2低压厂用蒸汽突
水流动工况不正常的上升管也会恢复正常的工然增加,相应1"低压厂用蒸汽压力下降,造成被生
况,瓷管壁的易溶钠盐也会重新溶于炉水中。
水污染的疏水通过1'生水加热器进汽门返流进入
2.2给水出现硬度原因分析
1低压厂用蒸汽母管。
2.2.1给水有硬度首先是组成给水的凝结水、补
因1生水加热器漏流量比较大,当缓慢关闭1
给水、疏水有硬度;经化验补给水、疏水、凝结水水生水加热器进汽门时,因生水压力较高,蒸汽压力
质合格,排除凝器汽泄漏等原因;其次是生水渗入较低造成被污染的疏水通过1