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类型TBT 1240-2009 机车车辆用衬套.pdf

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    关 键  词:
    TBT 1240-2009 机车车辆用衬套 1240 2009 机车车辆 衬套
    资源描述:
    ICS45.060.0
    S32
    中华人民共和国铁道行业标准
    TYB/T1240-2009
    代替TB/T1240-1991,TB/T2696-1996
    机车车辆用衬套
    Bush of locomotive and rolling stock
    2009-08-28发布
    2009-09-05实施
    中华人民共和国铁道部发布
    TB/T1240-2009
    目次
    前言……
    I范围
    2规范性引用文件………1
    3分类……
    4基本要求
    5技术要求……
    6试验方法
    7检验规则
    8包装、贮存和运输…………………7
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    TB/T1240-2009
    前言
    本标准代替TB/T1240-1991《钢衬套》、TB/T2696-195(《铁道货车用耐黁烧结合金钢付套》。
    与TB/T1240-1991、T/T2696-1996标准相比较,有以下区别
    取消了耐磨烧结合金钢树套的内容;
    增加了奥-贝球铁(AD)和氟塑料-金属(DU)衬套的型式尺寸、技术条件和检验规则等。
    本标准由青岛四方车辆研究所有限公司提出并归口。
    本标准起草单位:唐山轨道客车有限责任公司、长春轨道客车股份有限公司、青岛四方车辆研究所
    有限公司、大连机车研究所有限公司、北京二七物道交通装备有限责任公同。
    本标准む要起草人:张晓军、刘素饮、孟繁辉、方克娟、尤铁军。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为
    TB/T1240-1991
    TB/T2696--1996
    TB/T1240-2009
    机车车辆用衬套
    范目
    本标雅规定了机车车辆用钢衬套、ADI树套和DU衬套(以下简称“衬套”)的技术要求、试验方法、
    检验规则、包装、贮存及运输。
    本标准适用于机车车辆用衬套的繝造和检验。其他轨道车辆用衬套可参照使用。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修政改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,励根摒本标准达成协议的各方研
    究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本置用于本标准。
    GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差
    CB/T228-2002金屑材料室温拉伸试验方法( eqy ISO6892:1998)
    GB/T229-2007、金属材料夏比摆锤冲击试验方法(ISO148-1:2006, Metallic material- Charpy
    pendulum impact test-part 1: Test method, MOD)
    GB/"T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
    尺)(ISO6508-1:1999,MOD)
    CB/"T699优质碳素结构钢
    CB/T700碳素结构钢(CB/T700-2006,I1S0630:1995, Structurall steels- Plates,
    urs, sections and profiles, NEQ)
    GB/T1036塑料-30℃?+30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法
    CB/T1041塑料压缩性能的测定(GB/T1041-2008,S0604:2002,IDT)
    CB/T1348球墨詩铁件(GB/T1348-2009,S01083:2004, pheroidal graphite cast irons- Classi
    fication, MOD)
    CB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQ)检索的逐批检验抽样
    计划(ISO2859-1:1999,DT)
    CB/T3077-1999合金结构钢
    GB/T3960--1983塑料滑动摩擦磨损试验方法
    GB/T5617钢的感应淬火或火焰溶火后有效硬化层深度的测定(CB/T517~2005,IS0375
    976,NFQ)
    GB/T6060.22005表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及创加工表面(SO2632-1:1985,
    MOD)
    CB/T9441-1988球墨铸铁金相检验
    GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核(GB/T9450-2005,1S02639:2002,MOD)
    CB/T1244金属材料损试验方法试环一试块滑动磨损试验
    JB/T6649锡青铜球形粉末
    3分类
    树套分为钢材套、等温溶火球墨铸铁树套(简称ADⅡ衬套或奥贝套)、钢背一锡青铜合金球形粉末
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    TYB/T1240-2009
    改性聚四氣乙烯树套(简称DU衬套或氟塑金属套)三种。
    4基本要求
    4.1衬套应按本标准及经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
    4.2钢衬套在有润滑条件下、ADI衬套和DU衬套在无润滑条件下,应能在雪、雨、冰、灰尘、风沙环境
    中正常工作。
    5技术要求
    5.1材料要求
    5.1.1钢衬套
    钢衬套的材料应符合表1的規定,经供需双方协商,也可采用其他材料,其力学性能应符合相关标
    准的规定
    1钢材牌号
    鈉材牌号
    标准代号
    GB/T 699
    Q235、Q275
    GB/"T700
    20Cr、40Cr、27SiMn
    GBAT
    5.1.2ADH衬套
    5,1.2.1ADI树套材料应符合CB/T1348的规定,力学性能应符合表2的要求。
    表2材料力学性能
    抗拉强度Rn
    伸长率A
    无嵥口冲击功k(-40℃)
    %
    J/cm
    ≥1200
    ≥1
    ≥35
    5.1.2.2AI衬套宜采用铸造管材或摔材制造。
    5.1.2.3ADI衬套金相显微组织应符合下列要求:
    a)球化等级为CB/T9441~-1988中的1~3级,球化率不低于80%;
    b)石墨大小应不祖于GR/T944-988中的5级
    c)不应有悬浮石墨存在;
    d)基本组织中碳化物和游共晶总量应不大于5%。
    5.1.3DU衬套
    5.1.3.1DU衬套钢套的基体材料应采用20、3或45钢,其力学性能应符合GB/T699的规定;采用
    其他材料时,其力学性能应不低于CB/T699的规定。
    1.3.2钢套内表面整体烧结的锡青铜合金球形粉末应符合JB/T6649的规定。
    5.1.3.3聚四氣乙烯乳液应符合表3规定。
    表3聚四氯乙烯乳液
    项目
    指标
    项囯
    指标
    四氟乙烯含量
    60±2
    密度(25℃)
    50±0.02
    %
    g/ml
    pH值
    运动黏度(25℃
    mm/
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