真空镀氮化钛层的退除.pdf

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hlaberiath attention
表5电解液温度对膜层颜色的影响
3结论
B/25
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1)磷酸浓度影响氧化膜的均匀性和颜色深浅,葡
20V蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色(青色(不均)蓝绿色
微不均)
萄糖酸钠浓度影响成膜速度和颜色对应的电压区间
40V黄色黄色黄色黄色红黄色红色(不均)红色(不均)氧化电压影响膜层厚度和颜色,电流密度决定氧化膜
60V品红色品红色品红色品红色红绿色绿色(不均)绿色(不均)的生长速度。
2.3酸洗对膜层质量的影响
2)优化的电解液配方和工艺参数为100mL/L磷
将酸洗和未酸洗的2片TA2纯钛片在100mL磷酸,20g/L補萄糖酸钠,温度25℃,氧化时间606
(3)酸洗后的试样着色更加均匀,封孔可以提高膜
酸、20gL葡萄糖酸钠的混合溶液中,25℃,70V阳极
层的抗污染能力
氧化60s,发现酸洗后的钛片着色均匀,而未酸洗的钛
片着色不均。这是由于酸洗液中的HF是钛的强氧化
参考文献]
剂,1.5%~2.5%的HF即可在很短时间内将钛大量溶
1]张玉梅,郭天文,李佐臣.钛及钛合金在口腔科应用的研究
解。将磨好的钛片放人酸洗液中,钛片表面氧化膜迅
方向[JJ.生物医学工程学杂志,2000,17(2):20~208.
速溶解。而钛对氢有较强的亲和性,容易引起氢脆。
[2]赵晴,杜楠,王元正,等.H3PO4+C。H1O,Na体系中
钛合金阳极氧化着色工艺研究[J].南昌航空工业学院
HNO3的加人使钛表面生成一层TF4,反应如下
学报,2000,14(1):47~49.
fiO2+6HF=[TF。]2-+2H'+2H20(1)[3]周泽,曾鹧,谢光荣,等.电解电压对钛阳极氧化膜
2TI +6HF=2TIF, +3H, 1
(2)
表面状态的影响[J].广州化工,2006,34(6):24~25
3T+4HNO2+12HF=3TF,+8H2O+4NOt(3)[4]刘天国,张海金,钛及钛合金阳极氧化J!航空精密制
TiF4膜可以防止HF侵入钛内部,降低了氢脆程度。因
造技术,2004,40(4):17~22
此,选用由HF和HNO3按一定配比组成的酸洗液处理[5]戴正宏,王玉林,何宝明钛阳极氧化膜的着色研究[J]
材料保护,2004,37(3):25~29.
钛片,F对自然生成的氧化钛膜起着溶解作用,而[6]杨哲龙,张景双,钱新民,等·钛及其合金阳极氧化与着
HINO3对钛起着钝化保护作用」。
色工艺研究[].材料保护,1989,22(7):11~14.
2.4封孔对膜层质量的影响
[7]姜伟,申德新,张云琨,等、钛合金着色技术的研究
刚出槽的氧化膜颜色均匀,但经酒精清洗、吹干后
材料保护,2005,38(9):12~14.
用手擦拭,容易被污染,颜色变得不均匀,而污染后的[8]辛湘杰,薛俊峰,董敏,钛的腐蚀、防护及工程应用
[M].合肥:安徹科技出版社,1988:30~45.
氧化膜再经酒精清洗、吹干,也不能恢复原有的鲜艳色
[编校;郑霞]
彩。将刚着色完的钛片用酒精清洗,再经去离子水90
℃封孔30min后吹干,氧化膜抗污染能力提高,即使用
手反复擦拭,经酒精凊洗、吹干后也能恢复原有的鲜艳
真空镀氮化钛层的退除
色彩。氧化膜在热水中与OH反应,生成水合氧化钛,
真空镀氮化钛层硬度高、耐、耐蚀,具有良
即TO2?H20,由于水合氧化钛体积比原有的氧化铁分好的装饰性能,但批量生产中出现缺陷的真空镀
子大,体积膨胀使氧化膜孔隙变小,从而封闭微孔,使ま氮化钛层应予以退除。退镀方法如下
膜层不易污染。TA2钛片在100mL/L磷酸、20g/L葡
(1)将退镀件整齐摆放在容器内,用30%双
萄糖酸钠的混合溶液中,25℃,70V下阳极氧化60s
氧水将其浸没;然后慢慢加入粒状氢氧化钠(试剂
得到的氧化膜封孔前后的表面SEM形貌见图2。
级),此时溶液中产生气泡,至膜层退浄为止;再用
水将退镀件清洗干净,烘干。操作中氢氧化钠一
定要慢慢加人,否则因反应激烈会逸出大量气泡。
(2)将退件浸入体积比1:1的HNO,HF
十退镀液中,膜层会逐渐退除,退除于净后立即用水
50m
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清洗,烘干,防止退镀液对基体产生腐蚀。对少量
(a)封孔前
(b)封孔后
的退镀件,也可用棉纱蘸退镀液反复擦拭,将膜层
图2氧化膜封孔前后的表面SEM形貌
退掉,再清洗烘干