书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 8

类型HB-Z 118-1987铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺.pdf

  • 上传人:tzhg19716
  • 文档编号:42078053
  • 上传时间:2017-06-17
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:194KB
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    HB-Z 118-1987铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺 HB 118 1987 铝合金 阳极 氧化 工艺
    资源描述:
    中华人民共和国航空工业部部标准
    HB/Z118-87
    铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺
    1987-09-18发布
    1987-10-01实施
    中华人民共和国航空工业部批准
    中华人民共和国航空工业部部标准
    HB/Z118-87
    铝及铝合金络酸阳极氧化工艺
    本指导性技术文件制定了铝及铝合金铬酸阳极氧化的通用工艺方法、
    铬酸阳极氧化膜薄(一般厚度为2-5pm),宜用于精密度和粧镫度要求较高的零件
    铬酸阳极氧化适用于铜含量不超过百分之五或硅含量不超过百分之七的铝合急。但当合
    金元素总含量超过百分之七点五时进行铬酸阳极氧化容易产生腐蝕现象,两此合金允素总含
    量大于百分之七点五的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化处理。
    阳极氧化前对零件的要求
    1.1零件应在机械加工完成之后进行阳极氧化处理。
    1.2需热处理强化的铝合金零件应在机械加工和热处理之后进行阳极氧化处理。
    1.3具有缝隙的零(组)件不宣进行阳极氧化处理。
    2铬酸阳极氧化工艺
    2.1程序
    2.1.1氧化前验收
    2.1.2初步准备
    2.1.3装挂
    2.1.4化学除油
    2.1.5温水洗
    2.1,6流动冷水洗
    2.1.7脱氧
    2.1.8流动冷水洗
    2.1.9去离子水洗
    2.1.10阳极氧化
    2.1.11流动冷水洗
    2.1.12去离子水洗
    2.1.13封闭
    2.1.14干燥
    2.1.1拆卸
    2.1.16检验
    航空工业部1867-08-19布
    1987-10-01施
    HB/Z118-87
    注:①锵件可不进行2,1,4~2.1
    ②胶接零件不进行2.1.13
    2.2主要工序说明
    2.2.1氧化前验收
    阳极氧化前零件的表面质量应符合HB5034-77“零(组〉件镀覆前质景要求”的规定。
    2-2.2初步准备
    用棉纱藟有机溶剂擦净零件上残存的油脂、抛光竒、标记、贴保护纸的胶液或其它污
    物。检査零件上有无缺陷
    2.2.3装挂
    选取适用的钛合金、铝合金夹具或铝丝装挂零件。在保证装夹牢固,导电良好,排液流
    畅的情况下,接触面积宜小
    2.2,4化学除油
    无论采用何种化学除油溶液,要求溶液的浸蚀率不超过3.5mg/h,dm,除油时间应少
    于20min。化学除油之后,零件必须具有水膜连续的表面。浸蚀率测试方法见附录A。
    2.2.5脱氧
    脱氧可选下述溶液之一进行。
    三酸脱氧溶液
    配制量
    控制數
    铬酐工业级
    45g/L
    43~50g/L
    硝酸(按HNOg计)工业级
    100g/L
    75~104g/L
    氢氟酸(40%)【业级
    9ML/L
    按需要
    温度
    室温
    时间
    1~3
    单面腐蚀率
    0.020~0.025nm
    注,以添加氢氯酸控制单面腐蚀率。正常情况下,毎100L溶液中添加31mL氫酸,单面席蚀率约增加0.0025m/h
    测试単面腐蚀率的方法见附录B
    2.2.5.2铬酸一一硫酸脱氧溶液
    配制量
    控制量
    游离硫酸工业级
    275g/L
    250~300g/L
    硫酸盐(以H2SOA计)
    <120g/L
    铬酐工业级
    50g/L
    45~55g/L
    铜(用工业级硫酸铜)
    0,5g
    /1
    >0.5g/L
    铝〔可用工业级硫酸铝)
    0.7g/L
    0.7~1.7g/L
    温度
    60~65℃

    20~25min
    2.2.6阳极氧化
    2.2.6,1阳极氧化溶液的配制和控制
    用去离子水配制浓度为45g/L的铬酐(工业级)溶液并控制在下列范围内
    HB/7Z118-87
    游离铬酸(以CrO:计
    30~50g/L
    六价铬总量(以CrO3计)
    30~100g/T
    最佳:35~60g/L
    氯化物(以NaC]计)
    ≤0.2g/L
    硫酸盐(以H2SO计)
    ≤0.5g/L
    2,2.6,2阳极氧化工艺参数
    温度
    35+2℃
    电压
    40土1V(或20土1V)
    时间
    35min
    阳极氧化通电后,在5min之内将电压逐步开高到规定的电压。在阳极氧化过程中保持
    规定的电压稳。阳极氧化断电后立即将零件从槽中取出。
    注r①阳极氧化过程中宜用压缩空气搅拌溶液。
    阴极材科用铅極。阴极西积。阳极面釈为1:3~-1:10。
    ④合金元素含量较高且未包铝的铝合金宣选用20V的电压。
    ④阳扱氧化时间可依据工艺文伴敢图纸对氧化膜的不同博度的要求来确定。要获得较厚的氧化膜可适当地延长
    氧化时间,但最多只能延长至80mia
    2.2.7封闭
    封厨可选下述溶液之一进行
    2.2.7.1稀铬酸盐封闭溶液
    配制量控制量
    络酢化学纯
    60-80mg/L
    铬酸钠(或铬酸镁)化学纯80~80mg/L
    ≥45mg/L
    Si(以SiO2计)
    ≤10mg/L
    总固溶物
    <250mg/L
    时间
    25
    温度
    在40氧化的零件93±3℃
    在20V氧化的零件90土8℃
    注溶液用去离子水配制,用铬或铬酸钠(或饴酸镤)整pH值。
    2.2.7.2重铬酸钾封闭溶液
    配制量控制量
    重铬酸钾化学纯1.0g/L1~1.2g/L
    C1~(以NaC1计
    ≤0.1x/L
    温度
    96±2
    H
    4.3土4.5
    时间
    40mit
    注:溶液用去离于水配制,用氢氧化钾戦铬旿调整p值。
    2.2.7.8稀氧化溶液
    将部分氧化溶液用去离子水冲稀至pH为5.0~6,5,于91~99℃将学件封闭15~20min
    展开阅读全文
    提示  文档分享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:HB-Z 118-1987铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺.pdf
    链接地址:https://www.wdfxw.net/doc42078053.htm
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    版权所有:www.WDFXW.net 

    鲁ICP备09066343号-25 

    联系QQ: 200681278 或 335718200

    收起
    展开