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类型JBT 9558-1999 三聚氰胺醇酸浸渍漆.pdf

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    关 键  词:
    JBT 9558-1999 三聚氰胺醇酸浸渍漆 9558 1999 三聚 氰胺醇酸 浸渍
    资源描述:
    K15
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/"TP9558-1999
    eqv IEC60464-3-2:1989
    三聚氰胺醇酸浸渍漆
    199908-06发布
    2000-01-01实施
    国家机械工业局发布
    JB/95581999
    本标准是对ZBKI5024-90《三聚氰胺醇酸浸渍漆》进行的修订。
    本标准与ZBK15024-90相比较,除下述差异外,其余技术内容无改变。
    按GBT1规定修订第1,4章标题;规范了第2,5章的内容。
    2按GBT1981-1989中的2.2规定粘度测定时正常的温度偏差为2℃,所以将表1中的粘度
    测定温度由“23±1℃”改为“23±2C"。
    3按GBT1981-1989中2.4的规定,将表1的第4项性能由“干燥时间”改为“漆膜干燥时间”;
    要求“2h”改为“不粘”表示。
    4将表1中测定电气强度、体积电阻率的“a)常态时”改为“a)23t2℃"。
    本标准从实施之日起,同时代替ZBK15024-90。
    本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位:西安绝缘材料厂、桂林电器科学研究所。
    本标准起草人:刘寄吾、赵立东、刁成玉、杨守义。
    本标准1966年首次发布,1980年第一次修订,1990年6月14日第二次修订,199年第三次修
    本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T958-1999
    eay TEC60464-3-2:1989
    三聚氰胺醇酸浸渍漆
    代替HBK15024-90

    本标准规定了三聚氰胺醇酸浸渍漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运

    本标准适用于油改性醇酸树脂与丁醇改性三聚胺树脂复合而成的三聚氰胺醇酸浸渍漆
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本
    均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标祚最新版本的可能性。
    GB/"T1981-1989
    有溶剂绝绿漆试验方法( neq IEC60464-2:1989)
    GB/T105791989有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、更贮存和运输通用规则
    ( neq LEC60454--1:1976)
    GB/T11027~-1999有溶剂绝缘漆规范单项材料规范对热固化浸渍漆的要求
    ( eqv LEC604643-2:1989)
    JB/T2197~-199%电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法
    3分类与命名
    按JB/T2197规定,本产品的型号为1032。
    要求
    本产品的性能要求见表1。
    表1
    序号


    单位
    要求
    漆应溶解均匀,不应乳浊和合有杂质,漆膜于
    外观
    后应平滑
    2粘度4号杯,23±2℃
    40±8
    II
    固休含量105±2℃,2h
    502
    4「漆膜于燥时间1065:2℃,≤h
    不粘
    厚层固化能力
    不次于S1、U、14.2均匀
    酸值
    mako!
    10
    漆在敞容器中的稳定性
    粘度增长值不大于起始粘度的4倍
    国家机械工业局1999-08-06批准
    2000-01-01实施
    JB/T9558-1999
    表1(完
    序号


    单位
    要求
    漆对漆包线的作用
    铅笔硬度≥H
    9弹性芯轴直径3mm
    漆膜不开裂
    工频电气强度
    MV/m
    a)23士2℃
    b)130士2℃
    ≥30
    c)23土2℃投水24b后
    ≥60
    体积电阻率
    a)232℃
    ≥]x102
    b}130±2℃
    )232℃浸水7d后
    ≥1x1
    耐溶剂蒸气性
    涂层附着无变化,不剥落,不起泡,不滴流
    不发粘(仅允许稍有发粘),五种溶剂试验至
    (苯、丙開、甲、乙烷、二硫化碳
    少有两种通过
    温度指数T
    ≥130
    5试验方法
    5.1外观
    按GBT1981-1989中附录A的A1和A2规定进行
    5,2粘度
    按GBT1981~-1989中的附录B规定进行。
    5.3固体含量
    按GB/T1981-1989中的2.3规定进行
    5.4漆膜干燥时间
    按GB/T1981-1989中的2.4规定进行.
    5.5厚层固化能力
    按GB/T1981-1989中的2.7规定进行。以10℃20min的速度升温,分别在90℃和110℃各保持
    1h,然后继续升温至120±2℃,并保持16h
    5.6酸值
    按GBT1981-1989中的附录C规定进行
    5.7漆在敞口容器中的稳定性
    按GBT1981-1989中的2.10规定进行。
    5.8漆对漆包线的作用
    按GB/T1981~-1989中的2.11规定进行。选用QZ型或供需双方商定的其它型漆包线
    S.9弹性
    按GBT1981-1989中的3.1规定进行。潹膜烘焙条件:1502℃,30h
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