氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计规范.doc

国家安全监管总局关于印发氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计《安全专篇》编写提纲的通知
安监总管一[2007]46号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:
为进一步做好非煤矿山建设项目安全设施"三同时"工作,规范氧化铝建设项目氧化铝部分安全设施设计审查工作,依据《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(原国家安全监管局令第18号)和安全监管总局《关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计〈安全专篇〉编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知》(安监总管一字〔2005〕29号),国家安全监管总局组织制定了《氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计〈安全专篇〉编写提纲》(以下简称《编写提纲》),现印发给你们,请遵照执行。
氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计《安全专篇》,是氧化铝建设项目初步设计《安全专篇》的一部分,要与矿山开采、尾矿库等部分按流程分章节编写,有关内容要统筹考虑,作好彼此之间的衔接,不要单独成册。
请各地将《编写提纲》转发至本辖区内的氧化铝生产企业,也可请各氧化铝生产企业从国家安全监管总局政府网站上下载,并积极做好宣传贯彻工作。
二○○七年二月二十七日
氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计
《安全专篇》编写提纲
1.设计依据
1.1 建设项目依据的批准文件或相关的合法证明。
1.2 国家、地方政府和行业的有关安全规定。
1.3 采用的国家和行业主要安全技术规范、规程、标准。
1.4 建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书,简述本项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书的主要结论、安全措施要求。
1.5 其他设计依据或参考资料,设计单位资质、可行性研究报告、其它有关说明文件等。
2.工程概述
2.1工程性质及设计内容
工程性质包括新建、扩建或改造;设计内容(子项),如生产系统、辅助生产系统、原料存贮、公用设施、运输、生活设施、赤泥(尾矿)堆场、水源地等。
2.2 建设项目周围环境状况
自然环境条件:地理位置、气象条件、工程地质、断裂带、水文(洪水)、滑坡、泥石流、地震、雷电等。
社会环境条件:周边居民、企业分布情况;是否存在可能对本项目造成重大危险、伤害的生产或使用易燃、易爆危险品的企业、设施,与本项目的相对位置等。
2.3 氧化铝项目基本概况
氧化铝项目设计规模,主要技术方案,生产工艺流程,铝矿、石灰石矿或石灰、碱、酸的来源,重油、燃气或其它危化品的来源及使用,厂内外运输方式、厂区总平面布置、工程概算、主要技术经济指标。改扩建项目应对现有规模、工艺、总平面、运输等情况进行简要概述。
2.4 工程设计中采用新技术和新设备可能涉及的安全问题
对利用科研成果的新工艺技术、设备、替代材料等可能对氧化铝生产过程中的安全性产生影响的,应进行其安全性说明,论述是否可改善传统工艺或设备安全条件;对存在的不安全因素采取的安全防范措施等。
简述初步设计的工程内容、技术方案、原材料等是否与项目安全预评价报告及其批复文件相一致,如有变化应分析说明变化内容及原因。
2.5 氧化铝项目目前安全状况
改扩建项目应说明与改扩建内容相关的生产系统和相同设施、设备目前的安全生产状况,因设计问题造成的重大事故或频发事故发生的原因,改进的方案及防范措施概述。
3.氧化铝项目危险、有害因素
3.1 自然灾害危险、有害因素
雷电、地震、洪水、滑坡、泥石流等自然因素条件及可能造成的危险、有害因素分析。
3.2 生产工艺危险、有害因素概述
结合氧化铝生产工艺流程及相应的工艺流程图、生产工序设置,以图文、表格及文字说明的方式,论述分析各工序主要危险、有害因素及分布。
3.3 易燃、易爆危化品及其它物料危险、有害因素
原料、燃料(铝矿石、石灰石、石灰、液碱、酸、煤、重油、天然气、煤气)、中间产品、产品的种类和数量;易燃、易爆危化品(如煤气、天然气、重油、煤粉等)输送、贮存、使用情况及潜在的有害因素等。
3.4 压力管道和压力容器危险、有害因素
主要压力容器名称、数量、压力,压力管道(包括物料、压缩空气、及蒸汽管道)布设,操作人员数量,操作方式,潜在的危险源分析。
3.5 机械设备危险、有害因素
产生机械伤害的皮带输送机、破碎机、空气压缩机、泵及其它动(静)设备可能对人员的危害。
3.6 强酸、强碱及高碱料浆槽等常压设备的危险、有害因素
高碱料浆以及强酸设备、管道、仓储地可能产生的作业人员有害情况,化学强酸清洗可能产生的有害因素;高碱料浆槽存在的因设备腐蚀等可能造成的有害等。
3.7 供电系统、电气设备的危害因素
供电系统、电气设备存在的主要危险。
3.8 高温、高热
高温、高热设备、管道,可能导致人员伤害的情况。
3.9 粉尘及有毒、有害气体
产生粉尘、有毒、有害气体的生产设施及部位,可能导致人员伤害的情况。
3.10 高噪声
产生高噪声的生产设施及部位,可能导致人员伤害的情况。
3.11放射源(同位素)
使用放射源(同位素)的主要生产设施及部位,可能导致人员伤害的情况。
3.12特种设备危险、有害因素
简述起重设备、厂内车辆等特种设备的特性,分析其危险、有害特性。
3.13 其它危险、有害因素
可能存在的高空坠落、跌落(槽、池、坑)、物体打击、设备爆裂泄漏等有害因素的部位,分析造成事故的原因等。
4.氧化铝项目安全防范措施
4.1 自然灾害防范措施
雷电、洪水、地震、滑坡、泥石流等自然灾害的防范措施。
4.2 总平面布置
总平面布置中各重大危险源安全距离、防火间距、动力设施(锅炉房、重油库、CO2压缩站、压缩空气站等)的分布;保证人流、物流安全的工艺布置、运输、装卸、道路设计、消防通道等措施;应采用利于厂内安全生产、人员安全、疏散的平面布置方案。
4.3 易燃易爆及其它危化品安全措施
煤粉(制备)和重油、天然气、煤气输送、贮存、使用环节的安全防护措施,安全警戒和标识要求等;碱液槽、强酸设备防泄漏措施;液碱等危化品的内部运输、贮存等,应满足国家有关危险品管理规定。
4.4 压力容器安全措施
主要压力容器和压力管道的购置或材质选择要求,安全阀和其它安全控制措施,控制室、操作室的安全位置等。阐述设备选型、布置的安全可靠性。
4.5 机械设备安全措施
破碎机、皮带运输机、空气压缩机、风机、各种料泵、水泵及其它机械设备的选择、安全防护、安全隔离措施。
4.6 强酸、强碱及高碱料浆槽等常压设备安全措施
阐述高碱料浆的设备、设施选型和布置的安全可靠性,设备、设施、管道的防爆裂、防泄漏措施;强碱灼伤皮肤、眼睛等部位的紧急处理措施等;沉降槽、分解槽、稀释槽、料浆槽等碱性料浆槽顶防腐蚀措施和行走平台,内壁防腐蚀等安全防护措施;强酸设备安全措施。
4.7 用电安全及电气保护及防触电措施
电源及供电系统可靠性,特别是一类负荷的供电安全措施及可靠性分析,备用电源等安全措施可靠性分析;主要供电设备及其它电气设备的选择,电气设备的配置等(应满足电气设备安全规程的要求);电器设备的接地、防漏电、防过流、防雷电、防过压保护装置及可靠性分析;不同场合电线、电缆选择说明;电气设备防火等措施。
4.8 高温、高热防范措施
高温(高热)设备(管道)的保温、操作人员可能接触的设备管道表面的温度要求;降低高温危害的通风、降温等措施及应达到的要求。