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类型GB 116-86 铆钉技术条件.pdf

  • 上传人:lius
  • 文档编号:41746863
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GB 116-86 铆钉技术条件 116 86 铆钉 技术 条件
    资源描述:
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    中华人民共和囝国家标准
    UDC21.84
    铆钉技术条件
    eB116-88
    Specifications for rivet
    代GB116-706
    1引言
    本标准规定了各种铆钉的技术条件
    引用标准
    GB699-65优质碳素结枃钢钢号和一般技术条件
    GB700-79普通磯素结构钢技术条件
    GB715一65普通磯肃结枃钢御钉用热轧国钢技术条件
    GB1220--84不锈棒
    GB90-85紧固件验收捡查、标志与包装
    YB451-64铆钉用铜线和黄线技术条件
    YB452-64黄铜线技术条件
    YB534-65冷镦钢技术条件
    材料、热处理及表面处理按表1规定
    表1


    热处理
    种类
    牌号
    标准编
    表面处
    A3 A2 B3 B2
    GB700-79
    退火
    ML 3 ML 2
    GB715-~65
    (冷敏产品)
    锌钝化
    碳素钢
    1015
    GB69965
    退火
    ML 10 ML 15
    B534~-65
    冷镦产品)
    锌鈍化

    特种钢
    1 Cr I8NI9TI
    GB1220-84



    钝化
    YB451-64

    退火
    钝化
    钢及其合金
    YB451-64

    钝化
    H62、HPb59

    yYB452-64
    退火
    纯化
    E家标准周198-07-02发布
    1987-06-01实施
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    GB116-86
    续表


    热处理
    表面处
    种类

    标准号


    LY 1
    悴火并时效
    阳极氧化

    铝及其合金
    悴火并时效
    阳极氧化
    LF 10
    退火
    阳极氧化
    LF 21


    注:不同治廳及浇注方法制造的钢料同样可以采用。
    ②“牌号”栏内每一通栏中所列各种材料,可以互相通用。
    ③对冷做钢钉应退火处理,并由供需双方协议有关事宜。
    材料标志
    4.1材料标志按表2规定。
    表2



    LY 10

    无标志
    LY I
    个点
    LF 10
    二个点
    LF 21
    三个点
    13 L,4
    条线
    注:①标志为凸起的。
    ③直径d>2mm的陽钉オ制出材料标志。
    4.2材料标志的尺寸和位置按图1及表3规定(供模具制造用,在铆钉上不予检查)。
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    GB118-88
    120
    图1
    高度
    点的直径武线的宽度
    线的长度
    0.2~0。3
    0。4~0.3
    0。4~0.6
    0.6~0。8
    2.0~2.5
    5性態
    根据使用要求,由供需双方协投,可对钉进行可性及剪切强度试验
    8形位公差
    6.1垂直度
    6.1.1钉支承面对钉杆轴心线垂直度公差按图2、表4(用于特制钉)及表5(用于祖制打)
    定。
    誌」沉头、半沉头及空心御钉不予幾定。
    图2
    表4
    d
    2
    5~7
    12
    6
    0-05
    0.15
    0。18
    0。24
    0.27
    031
    0, 34
    表5
    d
    12
    14
    6
    18
    22
    30
    33
    38
    t0.480.540.6210.680.760.80.9
    1.141,28
    41,54
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    GB116
    6.1.2物钉钉杆末谎端面对钉杆轴心线的垂直度公差:
    粗制锑钉;<5°
    精制锑钉:3.°。
    6.2同轴度
    6.2.1铆钉钉头对钉杆轴心线的同轴度公差按图3、表6(用于精制罅钉)和表7(用于粗制
    钉)规定。
    图3
    表6
    d
    3
    6~10
    >10~16
    28
    30
    0.44
    表7
    >10~18
    >18~30
    30~36
    0.72
    0.88
    6,2.2半空心、空心及无头铆钉,孔对钉杆轴线的同轴度公差按图4及表8规定。
    ?
    d


    0.28
    0.36
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    GB116-86
    表面缺陷
    7.1铆钉表面不允许有影响使用的裂缝。
    7.2钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起。
    7.3不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末端的压扁。
    7.4钮制品表面不允许有超过0.2m厚度的氧化皮。氧化皮的厚度不应计算在钉杆直径内。
    8在产品标准的名称中,凡未注明“粗制”的,均为精制钉。精制与粗制产品等级,由产品质量和
    公差大小确定。
    9测试方法
    9.1钉杆直径检査的测量位置按表9规定。

    m
    测量位置与锦钉头的距离
    20
    0.5d(不小于2)
    >20
    0.5d和0,5
    9.2可铆性试验及剪切强度试验方法,由供需双方协议
    9.3铆钉长度(1)的检查,以短边为准。
    10验收检查、标志与包装
    验收检査、标志与包装按GB90-85规定。
    11上述規定以外的技术条件,由供需双方协议。
    附加说明:
    本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。
    本标准由机械工业部标准化研究所负责起草,沈阳标准件工业公司及上海市标准件公司参加起
    草。
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