中国船级社焊接材料认可指南.pdf

中国船级社
船用焊接材料认可指南
版本号:ZMPM12-1.0-2001
生效日期:2001.09.01
目录
A.适用范围
B.概述
C.认可程序
D.认可试验技术要求
E.认可试验项目与要求
F.年度复查试验项目
G.升级与降级
H.现场审核
附录一、认可试验大纲
中国船级社工业产品部
船用焊接材料认可指南
船用焊接材料认可指南
A.适用范围
本指南适用于以下产品的“工厂认可”和“型式认可
-普通碳钢焊条
-低合金钢焊接材料
-焊接0.5Ni、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni级钢的焊接材料
-奥氏体不锈钢焊接材料
-铁素体-奥氏体(双相钢)焊接材料
实芯焊丝(埋弧焊焊丝、气体保护焊焊丝)
药芯焊丝(气体保护焊焊丝、自保护焊焊丝)
电渣焊或气电立焊的焊接材料
焊剂
单面焊接双面成型的焊接材料
焊接衬垫
B.概述
B.1生产船用焊条、焊丝、焊剂的工厂应取得本社的“工厂认可”。“工
厂认可”系指本社通过资料审査、认可试验和现场审核确认符合本社
的工厂认可条件后,对工厂生产一定类别、规格产品的条件和能力给
予的认可。
B.2生产船用焊接衬垫的工厂应取得本社的“型式认可”。“型式认可”
船用焊接材料认可指南
系指本社通过对产品图纸、技术文件的审查和有关试验确认符合本社
有关条件后,对产品的定型设计及产品适用性所给予的认可。
B.3主要认可依据
中国船级社《材料与焊接规范》(1998),以下简称《规范》
-《产品检验规则》,以下简称《规则》
《CCS产品图纸送审项目表》
中华人民共和国国家标准
B.4本社颁发的“工厂认可证书”有效期为四年。在此期间工厂应保
持认可时的水平。经本社认可的产品如发生重大变动,例如:配方的
重大变动、原材料的替代或制造工艺的变化,工厂应重新申请本社认
B.5工厂取得本社的“エ厂认可证书”后,应接受本社每年一次的年
度复査。年度复查日为认可证书签发之日起每一周年日,复查工作可
在年度复查日的前后三个月内进行
B.6经本社认可的上述产品及工厂将登入本社定期出版并对外公布的
《船用产品录》中
B.7取得本社认可证书后的检验方式为出厂检验或不定期检验。具体
检验方式本社以书面形式通知
B.8生产船用焊接材料所用的盘条、钢带应有供方的“工厂认可证书”
或“产品检验证书
B.9船用焊接材料经本社认可后,可使用本社规定的检验标志,标志
可印刷或粘贴在认可牌号(型号)、规格的包装物上
船用焊接材料认可指南
B.10エ厂(型式)认可费用将按照本社《船用产品检验计费规定》
并视具体认可工作情况确定收取。
C.认可程序
C.1工厂认可流程
)工厂认可流程
工厂提交申请及有关资料→CCS对资料进行审查并确定认可试验大
纲→认可试验和进行质量保证体系的现场审核→CCS颁发工厂认可
证书。
(2)型式认可流程
工厂提交申请和送审资料→CCS对送审资料进行审查并确定型式试
验大纲→型式试验和对质量保证水平进行评价→CCS颁发“型式认可
证书”。
C.2申请
申请方应填写本社制定的“认可申请书”表格(法人代表签署并
加盖公章)或以正式信函提交给本社驻当地的检验机枃(分社或办事
处)或本社总部。
C.3申请认可应提交的资料
申请本社船用焊接材料认可的工厂应提交下述资料一式三份(其
中一份返退给工厂)
)エ厂概况:エ厂名称、地址、生产历史、生产能力、具有法人
资格的营业执照、生产许可证、商标、技术力量等
船用焊接材料认可指南
(2)产品说明书
a.焊条:牌号(型号)、用途、焊缝金属化学成分、焊缝金属机械
性能和推荐焊接参数等
b.焊丝(实於焊丝、药芯焊丝):牌号(型号)、用途、焊丝化学
成分(实芯焊丝)、焊缝金属化学成分(药芯焊丝)、参考数据(电流
电压、CO2气体流量等)、保护气体成分、匹配焊剂的牌号(型号)。
c.焊剂:牌号(型号)、用途、焊剂类型(熔炼、烧结)、渣系、
组成成分、电流种类及极性、使用前的烘干温度
d.衬垫:牌号(型号)、用途、焊接方法、焊接接头型式、主要
技术性能(吸湿率、体积密度、折断强度、耐火度等)。
3)生产、检测主要设备概况:名称、用途、型号(规格入、产地,
试验检测设备应载明检定证书的有效期。检测人员应有相关部门颁发
的资格证书。焊工和无损检测人员应有相应等级证书。
4)原材料技术标准:化学成分、力学性能、粒度、外观、推荐产
地、取样及试验、检验方法
5)生产工艺:生产工艺流程叙述、生产工艺流程图及产品质量控
制点
6)交货验收技术条件/企业标准:批号的划分、检验项目及方法
复验、出厂标记。
)检验记录/质保书的格式。
8)质量管理文件:为实施质量控制所规定的程序、制度(如质量
手册、岗位责任制、质量管理组织系统图等)