GB T 5030-1985 金属小负荷维氏硬度试验方法.pdf
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- GB 5030-1985 金属小负荷维氏硬度试验方法 5030 1985 金属 负荷 硬度 试验 方法
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中华人民共和国国家标准
UDC69.2/.8
620.178
金属小负荷维氏硬度试验方法
GB5030-85
Metalllc materials -Low load Vickers hardness test
本标准适用于金属维氏硬度的测定。试盤力范围为0.2<5kgf(1.961~<49.03N)。
1试验原理
将一个相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力压入试样表面,保持规定时间
后,卸除试验力,測量压痕两对角线长度,见下图。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商。计算公式见表1。
2符号及说明
2.1符号及说明见表1
国家标准局1985-03-28发布
1986-01-01实施
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GB5030-85
表1
符号
头顶端的两相对面夹角
试验力,kgf(N)
压痕两对角线d1和d2的算术平均值,m
维氏硬度
2 Fs
HV
1.8544
注:“试验力的单位用牛顿表示时
136
2F5
0.189
2.2符号HV前面的数字表示硬度值,HV后面按以下顺序用数字表示试验条件:
试验力
b.试验力保持时间(10~15s不标注)。
示例
640HV表示用1kgf(9.807N)试验力保持10~15s浏测定的维氏硬度值为640。
640HV1/20表示用1kgf(9.807N)试验力保持20S涎定的维氏硬度值为649。
试验仪器
试验仪器应符合下列要求
3.1试验ガ允许误差应不大于士1.0
3.2压头的金刚石锥体相对面夹角为136°±0.5°
锥体轴线与压头柄轴线偏斜度不大于0.5
锥体两相对面交线(横刃)长度不大于。.01m。
3.3压痕测量装置应符合表2要求:
表2
压痕肘角线d,mm
允许识差
0.05
tnm
0.05~<0,1
3.4使度计示值误差及示偵变动度应符合表3要求:
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GB5030-85
析准块硬度
示值误差,
值变动度,
225HV3
400~600H
700HV0.2
4试样
4.1试样的试验面一般应是光滑平面,不应有氧化皮及其他污物。试验面光洁度必须保证压痕对
角线能精确地測量,般不低于v10。
4.2在试样的制各过程中,应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面使度的影响。
4.3试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍,见附录A(补充件)。试验后,试
样背面不应出现可见变形痕迹。
5试验条件及步骤
5.1试验一般在10~35℃C范围内进行。对温度有较高要求的试验应控制在23±5℃之内。
5.2一般应选用表4中规定的试验力进行试验
表
度符号
试验力,kgf(N)
HV0.2
0.2(1.96)
HV0.3
0,3(2.942)
Hvn.5
0,5(1.903)
Hvt
1(9.8G
2(19,61)
HV2.5
「V3
3(29.42)
5.3试样支撑面、压头表面及试台应清洁。试样应稳固地放置下试台上,保证在试验过程中不发
生你移和挠曲。
5.4立均匀平稳地施加试验力,不得有冲击和震动。试验力作用方向应与试验面垂直。
5.5压头位移速度不应大于20um/s。施加试验力的时间不超过10s。对黑色金属,试验力保持
时间般为10~15,对有色金属为30土25。如另有要求,保持时间可以延长,其偏差为±2
5.6对黑色金属,两相邻压痕中心间距成任一压痕中心距试样边缲的距离应不小于压痕对角线平
均值的2.5倍。对有色金属,上述距离应不小于压痕对角线平均值的5倍
5.7卸除试验力后,测量痕两対角线长度,其长度之差不应超过短対角线长度的5%。各向异性
明显的材料可不受此限制,但应在有关标准中规定
5.8用压痕对角线平均值计算或在附录C(补充件)中査得维氏硬度值。
6试验结果处理
6.1计算出的维氏硬度值大于等于100时,修约至熬数:硬度值大于等于10至小于100时,修约至
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GB5030-85
一位小数:硬度值小于10时,修约至两位小数。
修约方法按GB1.1-81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C数字修约规则”执行。
6.2对于从曲面上测得的硬度值,应按附录B(补充件)进行修正
6.3必须在试验力相同的条件下,才能确地比较氏硬度值。
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